ZK蜗杆齿形误差及其控制方法的研究

首次建立了包含砂轮修整参数的ZK蜗杆数学模型,分析了当砂轮半径发生变化时,m、z_1、d_1对蜗杆齿形误差的影响规律,给出了计算ZK蜗杆齿形误差的经验公式。提出了ZK蜗杆磨削过程中砂轮的智能化修整原理,实现了根据砂轮半径的变化对砂轮廓形的自动修整。     

ZK蜗杆磨削中砂轮廓形的智能化修整

提出了包含多个砂轮修整参数的锥面砂轮数学模型，推导出了基于该砂轮模型的ZK蜗杆齿面方程。在此基础上，讨论了数学模型中修整参数对砂轮廓形的影响规律，提出了ZK蜗杆磨削过程中砂轮的智能化修整原理，实现了根据砂轮半径的变化对砂轮廓形进行高精度、实时地自动修整。     

ZK蜗杆的测量方法研究

论述了普通蜗杆传动的特点、使用情况及存在的问题,推导了ZK蜗杆齿面方程,提出了ZK蜗杆拟准圆柱切平面上的直线测量方法,研究了拟准圆柱的横截面半径随加工工艺参数的变化规律,并且通过实验得到了验证。     

ZK蜗杆的特性研究

本文在推导了ＺＫ蜗杆齿面方程的基础上，提出了ＺＫ蜗杆拟准圆柱的新概念，研究了拟准圆柱的横截面半径随加工工艺参数的变化规律，并且通过实验得到了验证。     

齿根过渡曲线方程的推导及建模

通过对齿条型刀具加工圆柱齿轮原理分析,依据圆柱齿轮齿根过渡曲线形成机理,建立几何关系,并推导出齿根过渡曲线方程,最后利用Pro/E完成齿根过渡曲线的实体建模.     

ZK蜗杆的测量方法研究

论述了普通蜗杆传动的特点,使用情况及存在的问题,推导了ＺＫ蜗杆齿面方程,提出了ＺＫ蜗杆拟准圆柱切平面上的直线测量方法,研究了拟准圆柱的横截面半径随加工工艺参数的变化规律,并且通过实验得到了验证。     

数控铣床刀具半径补偿中尖角过渡的计算

讨论了数控铣床的刀具半径补偿问题，在着重论述尖角过渡问题的同时，给出了一种计算方法。该方法在实践中得到了证明。     

一类凸轮过渡曲线的构造

本文对一类凸轮过渡曲线的设计进行了研究,给出具有C~k阶(k≥2)导数连续并为凸的过渡曲线的方案。     

刀具齿廓形状的设计对齿根过渡曲线的影响

本文详细介绍了机械加工中常见的几种齿根过渡曲线,为了提高齿根弯曲强度根据建立的各种刀具刀顶圆角半径方程通过实例进行了几种过渡曲线的比较。最后通过齿轮刀具(齿轮型刀具和齿条型刀具)齿廓参数和齿条刀具齿廓参数推导出齿根过渡曲线方程,便于在有限元中建立准确的过渡曲线。     

基于AutoCAD的ZK蜗杆仿真加工

ZK蜗杆是一种基于锥面砂轮包络而成的磨削型蜗杆，它的齿形不像其他圆柱蜗杆一样，只与蜗杆参数（m，z，d1）有关，还与刀具的参数有关。     

基于AutoCAD的ZK蜗杆仿真加工

本文基于Active XAutomation技术，利用Visual Basic对AutoCAD进行二次开发，通过布尔运算实现了ZK蜗杆的三维加工仿真，并分析了齿形随砂轮半径变化的规律。     

飞刀径向进给加工锅轮工作后角分析

为了避免飞刀径向进给加工蜗轮过程中可能出现的切削抗刀现象并保证蜗轮齿面的加工质量,必须使飞刀左右侧刃的实际工作后角不致过小。文中提出了考虑径向进给速度时飞刀左右侧刃工作后角的计算方法,实际算例验证了其正确性。     

用滚齿机加工蜗杆的理论分析

针对单件小批量蜗杆的加工,现提出用直线型刀具在滚齿机上加工蜗杆,并建立了用直线型切刀包络加工圆柱蜗杆传动的啮合原理数学模型。     

过渡态冻结技术及其在蜗轮副接触研究中的应用

蜗轮副的接触是一个三维应力问题，对于复杂构件的三维应力分析，冻结切片法是目前唯一可行的实验手段。为了避免高温冻结时大变形和泊松比μ=0．5对接触应力测试精度的影响，研究了过渡态冻结技术，并将其应用于蜗轮副接触问题的研究，成功地得到了所研究的蜗轮副的接触线、受载齿的齿根弯曲应力及各齿承担的扭矩等接触问题的主要参数。     

渐开线测量蜗杆误差补偿原理的研究

齿轮整体误差测量的实质是在测量蜗杆与被测齿轮单面啮合的基础上,对齿轮转角变异进行检测而获取误差信息。测量蜗杆的误差成为影响齿轮整体误差测量精度的关键因素。提出在测量蜗杆制造精度一定的前提下,对其误差进行补偿,成为解决问题的关键。以圆矢量函数为工具,推出了误差条件下的渐开螺旋面方程,并以啮合线为媒介,建立了测量蜗杆误差补偿的数学模型。     

渐开线齿轮齿根过渡曲线的优化研究

阐述用有限元法计算轮齿的应力，求得全域上的最大应力，然后通过化离散点促使全域上最大应力极小化。计算结果表明效果明显交与实验相比。     

数控编程中尖角过渡问题的探讨

讨论了采用直线过渡方式和圆弧过渡方式进行工件轮廓尖角过渡处理的基本原理和编程方法;深入分析了两种尖角过渡形式对工件转角处的加工品质、加工效率和刀具耐用度等的影响和在数控编程中的应用范围.