EVA无卤阻燃的研究进展

综述了乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)的无卤阻燃改性的研究进展,指出了无卤阻燃改性的发展方向。     

正交试验法制备热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料

用正交试验法研究了不同醋酸乙烯(VA)含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)的不同配比、氢氧化镁(MH)及滑石粉的用量对以EVA为基础树脂的热塑性低烟无卤阻燃电缆料性能的影响。结果表明:EVA为100phr,表面处理的MH为80phr,滑石粉为20phr时,材料的氧指数达到了43%,拉伸强度为8.3MPa,断裂伸长率为550%,低温冲击脆化温度达到-30℃。满足热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的性能要求。     

无卤低烟阻燃填充料的研制及应用

介绍了无卤低烟阻燃电缆的优点,阐述了无卤低烟阻燃填充料的作用和制备方法。     

125℃辐射交联无卤阻燃EVA电缆料的研究

通过筛选合适的基料体系、阻燃体系、抗氧体系和敏化剂,确立了１２５℃辐射交联无卤阻燃ＥＶＡ电缆料的配方体系,并讨论了影响阻燃性能,力学性能和耐热性能的因素。结果发现,ＶＡ含量高的ＥＶＡ与Ｍｇ（ＯＨ）２有良好的相容性。辐射对体系氧指数的取决于其以基体树脂的交联炭化和对阻燃剂的破坏程度;抗氧剂与阻燃剂具有协同作用;辐射使用体系的拉伸强度升高,断裂伸长率下降;ＥＶＡ／Ｍｇ（ＯＨ）２体系累辐射交联后其耐温等     

多组分协效低烟无卤阻燃电缆料的研究

以Al(OH)_3为主阻燃剂,聚硅氧烷为副阻燃剂,低密度聚乙烯为基础树脂,配合适当比例的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和乙烯-丙烯酸乙酯共聚物制备了综合性能优良的无卤阻燃电缆料。采用多步混合造粒工艺,并采取了对无机阻燃剂实施表面处理及加入适量的高分子相容剂等方法解决了无机阻燃剂高填充时出现的分散不均匀问题,同时,添加润滑剂可以改善复合体系的流动性能。     

EVM橡胶在低烟无卤阻燃船用电缆上的应用

研究并介绍了Levapren 500HV EVM橡胶用于低烟无卤阻燃船用电缆护套橡胶配方。侧重点放在了阴燃性能的研究。采用该配方生产的成品电缆,经国家电线电缆监督检验中心测试,不但各项指标达到标准要求,就其烟、卤及成束阻燃（A类）等关键性能指标,所测数值与标准相比,具有较大余度。     

朗盛EVM橡胶的低烟无卤阻燃技术及应用

从材料的研发、工艺及加工生产等方面,综述了国内外新型橡胶材料EVM无卤阻燃橡胶技术的特点、发展现状和趋势。并结合行业发展要求,对电缆、运输带等要求阻燃之橡胶产品今后一段时间内的开发与创新提出了建议。     

无卤阻燃聚乙烯电缆料的研制

对无卤阻燃电缆料的基体树脂,无机阻燃剂和协同阻燃剂进行了筛选,充分利用国内现有原料,通过“阻燃设计”,使物料达到各种性能的综合平衡,确定了工艺流程,配方及其阻燃剂的表面处理方法,最终达到实用的目的。     

机车车辆用无卤低烟阻燃橡胶胶料的研制

通过并用不同牌号的EVA,以过氧化物Peradox 14为硫化剂,TAC为共硫化剂,硅烷处理型氢氧化铝为阻燃剂,研制了机车用无卤低烟阻燃电缆胶料。结果表明,该产品具有良好的介电绝缘性能、物理机械性能、耐油性能和耐化学药品性能,满足GB/T12528—2008要求。     

无卤阻燃硅橡胶的研究进展

简单介绍了阻燃剂的分类和今后的发展趋势,综述了铝-镁系阻燃剂、成炭或促进成炭型阻燃剂、铂系阻燃剂和纳米阻燃体系的阻燃机理及其在硅橡胶中的应用,对阻燃硅橡胶的研发前景进行了展望。     

苯基三氯硅烷与三聚氰胺共聚制备无卤阻燃剂

采用苯基三氯硅烷和三聚氰胺为起始原料,利用有机氯硅烷能与三聚氰胺的-NH?2基上的活泼氢发生共聚反应的特性,制备得到无卤膨胀型阻燃剂。进行了制备方法的优化研究,得出了较佳的合成条件。     

无卤阻燃剂三聚氰胺聚磷酸盐合成综述

随着人们对环境的日益重视,无卤阻燃剂的应用日趋广泛.三聚氰胺聚磷酸盐（MPOP）是一种新型的无卤阻燃剂,可以单独使用,也可以和其它阻燃剂联合使用,可用于多种材质的阻燃.文章主要介绍MPOP的几种合成方法及各种方法的优缺点.     

无卤阻燃聚丙烯的研究进展

介绍了水合金属氢氧化物、磷系阻燃剂、膨胀型阻燃剂、硅系阻燃剂和无机层状阻燃剂在聚丙烯无卤阻燃中的研究现状。综述了协同增效剂在氧氧化镁、膨胀型阻燃剂阻燃聚丙烯方面的最新研究进展。指出了当前研究的无卤阻燃剂中的不足,因此合理利用各种阻燃剂间的协同效应、提高阻燃剂的阻燃效率、开发复合型高效阻燃剂是未来聚丙烯阻燃的研发热点。     

PET工程塑料用无卤阻燃剂研究进展

综述了PET工程塑料用无卤阻燃剂的研究进展,包括磷系、氮系、无机纳米粉体及其复配阻燃剂。讨论了上述几种阻燃剂的阻燃机理及应用情况,并预测了其今后的发展方向。     

无卤阻燃聚碳酸酯复合材料的研究进展

文章主要综述了聚碳酸酯复合材料的基本性能、用途,对无卤阻燃聚碳酸酯复合材料中使用的无卤阻燃剂的种类、阻燃机理、阻燃性能和近年来的研究进展情况进行了介绍,并对无卤阻燃聚碳酸酯复合材料的生产方法进行了简要的叙述。     

正交设计在非卤阻燃ABS制备中的应用

利用正交设计法研究由Al(OH)3和Mg(OH)2为主阻燃剂,红磷等为增效剂,采用原位反应增容技术制备的阻燃ABS材料。通过方差分析,探讨了含极性基团的乙烯基单体A、B和引发剂DCP的用量以及它们之间的相互作用对阻燃ABS力学性能、阻燃性能的影响。实验结果表明,引发剂DCP和含极性基团的乙烯基单体A用量的变化对阻燃ABS各指标的影响显著,含极性基团的乙烯基单体B的用量改变对阻燃ABS的性能无明显影响,但是这3个因素之间存在相互作用,而且这些交互作用对阻燃ABS的综合性能有一定的影响,当引发剂DCP、含极性基团的乙烯基单体A和B的用量分别为1 5份、10份和30份时,制备的阻燃母粒可使阻燃ABS获得最好的综合性能。     

无卤阻燃电线电缆料的耐刮擦性能研究

研究了硅酮母粒、季戊四醇硬脂酸酯（ PETS）和芥酸酰胺复配、高分子量聚硅氧烷等润滑体系对无卤阻燃电线电缆料耐刮擦性能的影响。实验结果表明：三种润滑体系都可以有效改善无卤阻燃电线电缆料的耐刮擦性能,但由于PETS、芥酸酰胺、低粘度聚硅氧烷的分子量较小,耐迁移性较差,在恒温恒湿条件下出现了析出喷霜现象。     

无卤阻燃剂对丁腈橡胶发泡材料发泡性能的影响

研究了无卤阻燃剂氢氧化镁(MH)和氢氧化铝(ATH)对NBR发泡材料发泡性能的影响.结果表明,添加一定量的MH和ATH均会使NBR体系力学性能提高,添加量过多会严重损害NBR发泡材料发泡性能.当MH用量为30份时,NBR发泡材料发泡效果和力学性能均最佳,拉伸强度为3.01 MPa,300％定伸应力为1.35 MPa.A...     

无卤膨胀阻燃剂在低密度聚乙烯中的应用研究

以干法合成的P-N无卤膨胀阻燃剂(IFR)为基础,配合聚磷酸胺(APP)并且将金属氧化物(ZnO)作为协效剂阻燃改性低密度聚乙烯(PE-LD)。采用扫描电子显微镜对该体系燃烧后的炭层结构进行了分析。通过红外光谱和X射线光电子能谱研究了该体系在不同温度热处理后的残炭组成,并分析了该膨胀型阻燃体系对PE-LD的阻燃机理。结果表明,PE-LD/IFR/APP/ZnO体系的极限氧指数可以达到27.9%,垂直燃烧性能达到UL 94V-0级。