海藻酸钠/聚乙烯醇溶液的性能及静电纺丝

将质量分数为2%的海藻酸钠(SA)与质量分数为8%的聚乙烯醇(PVA)按一定体积比混合后进 行静电纺丝,研究了SA与PVA溶液的相容性及SA/PVA共混溶液性能.结果表明:SA与PVA溶液相容;随着PVA含量的增加,SA/PVA共混溶液的粘度、表面张力、电导率则降低,共混溶液的可纺性提高;静电纺丝得到的SA/PVA超细...     

稀乙酸对聚乙烯醇水溶液静电纺丝性能的影响

采用质量分数3%乙酸水溶液作为高醇解度聚乙烯醇(PVA)的溶剂,研究了PVA稀乙酸溶液的性质及其静电纺丝工艺。结果表明:加入质量分数3%乙酸,PVA溶液粘度下降,表面张力及电导率提高;纺丝液浓度对PVA稀乙酸溶液的静电纺丝性能影响最大;当PVA稀乙酸溶液质量分数为8%～13%,固化距离15mm,纺丝电压14～18kV时,可制得形态良好的PVA超细纤维无纺毡。     

添加不同物质的聚乙烯醇/海藻酸钠静电纺丝研究

分别添加少量NaCl、乙酸、表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS),研究少量添加物对海藻酸钠/聚乙烯醇(PVA)溶液性质和静电纺纤维的影响,并初步探讨了溶液静电纺丝机制。结果表明:NaCl改变了溶液的电导率和黏度,乙酸降低了溶液的黏度、提高了溶剂挥发性,SDS降低了溶液的表面张力;适量的添加物可使纤维形貌得到改善;添加物对电纺纤维化学结构无本质影响;无机盐离子加剧了纤维拉伸作用,结晶性有所提高;处于泰勒锥处液滴表面受到静电排斥力、表面张力、同种聚合物分子间的氢键作用力、不同聚合物分子间的氢键作用力以及聚合物同水等溶剂形成的氢键作用力。     

含氯化钠的聚乙烯醇静电纺丝研究

研究了不同聚合度聚乙烯醇与少量氯化钠盐混合物水溶液的静电纺丝,并与单纯聚乙烯醇水溶液的静电纺丝进行了对比。利用扫描电镜观察纤维的形态、直径变化。结果表明:聚乙烯醇水溶液中加入少量氯化钠,由于离子的作用可以使喷射流表面电荷密度增大,静电纺丝可得到比单纯聚乙烯醇更细的纳米纤维。     

热熔处理对壳聚糖/聚乙烯醇静电纺丝纳米纤维膜力学性能的影响

静电纺丝方法制备的纳米纤维膜的强度主要来源于其纤维间的缠接,因此强度较低。对壳聚糖(CS)/聚乙烯醇(PVA)纳米纤维膜采用了热熔处理的方法,使纳米纤维之间发生热熔,研究了热熔处理对纳米纤维微观结构、力学性能和亲水性能的影响。扫描电镜结果显示,热熔处理后的纳米纤维间出现熔接的现象,同时伴有部分纤维的断裂。力学性能测试表明,热熔处理能够提高纳米纤维膜的力学性能,热熔温度为100℃时,纳米纤维膜的力学性能提升最高。水接触角测试表明,热熔处理会使得纤维结构更为致密,导致其水接触角增大;XRD和FT-IR测试表明,热熔处理在增大纳米纤维膜结晶性的同时,未明显改变纳米纤维膜的化学结构。     

静电纺丝法制备聚乙烯醇纳米纤维膜及其交联处理

用化学方法和物理方法对聚乙烯醇(PVA)纳米纤维膜进行交联处理,并且用SEM、DSC和XRD分别对不同的纳米纤维膜样品进行表征。结果表明:煅烧处理的PVA纳米纤维膜的结晶度提高,抗溶解性能良好。     

再生丝素蛋白/聚乙烯醇共混纳米纤维的静电纺丝研究

以静电纺丝方法制备再生丝素蛋白/聚乙烯醇共混纳米纤维。研究了共混配比、溶液浓度、添加剂含量及电纺电压、喷丝距离等因素对纤维成形及纤维有关性能的影响。研究表明:与聚乙烯醇共混后再生丝素纤维的柔韧性有一定改善,适当增加PVA在共混物中的含量、提高纺丝液浓度以及纺丝电压有利于改善共混溶液的可纺性。另外,加入丙三醇虽可使纤维直径的均匀性有所提高,但却不利于纤维成形。     

静电纺丝PA66纳米纤维束的拉伸性能

利用静电纺丝技术,采用两个间隔一定距离的针头作为收集装置制备PA66纳米纤维束,其中一个接收针头静止,另一个以不同转速旋转。通过调节针头转速得到纳米纤维不同排列方式的纳米纤维束。利用扫描电镜（SEM）、广角X射线衍射（WAXD）、差示扫描量热法（DSC）、拉伸试验等对纳米纤维束的微观结构和拉伸性能进行表征,并研究了接收针头转速对纳米纤维束的微观结构和力学性能的影响。结果表明：旋转条件下制备的纳米纤维束的拉伸强度和断裂伸长率均大于静止条件下制备的纤维束。     

丝素-聚乙烯醇共混溶液静电纺丝及其含银纳米纤维形态研究

研究了不同丝素-聚乙烯醇（SF-PVA）配比的共混溶液和加入硝酸银的丝素-聚乙烯醇（SF-PVA）共混溶液的静电纺丝,利用扫描电镜观察纤维的形态变化。结果表明：在丝素（SF）或聚乙烯醇（PVA）占绝大部分时,整个体系溶解性保持相对稳定,容易形成比较均一的溶液,且纺丝后纤维形态比较均匀、规则;而在两组分含量接近时整个体系的溶解性能较差,不易形成比较均一的溶液,表现为溶液粘度的显著增大,纺丝后纤维不均匀、不规则。笔者选用SF/PVA=1：9（质量比）的共混纺丝液加入硝酸银,随着硝酸银在溶液中含量的增加,溶液电导率会明显增加,纤维的直径明显下降;但随着电导率的增大,纤维中珠状物会增多,纤维均一性也变差。     

溶剂对聚乙烯醇纺丝原液及纤维结构和性能的影响

采用不同的溶剂溶解高相对分子质量聚乙烯醇(PVA),制备PVA纺丝原液及初生纤维,对其结构和性能进行了研究。结果表明:二甲基亚砜(DMSO)/H2O溶剂中DMSO的质量分数为92%时,对PVA的的溶解性能最好。相同条件下,与DMSO相比,N-甲基-N-氧化吗啉(NMMO)使PVA溶液粘度降低更快;DMSO/NMMO.2.5H2O混合溶剂中,当NMMO.2.5H2O质量分数为15%时,PVA纺丝的凝固性能较好,其初生纤维的结晶度较低。     

胶原蛋白/聚乙烯醇复合纤维的结构与性能

将水溶性聚乙烯醇与胶原蛋白进行湿法纺丝,初生纤维经过热拉伸、热定型和缩醛化等后处理,制得胶原蛋白/聚乙烯醇复合纤维。结果表明,纺丝过程中固含量为16%的原液纺得的复合纤维的蛋白质存留率可以达到98%以上,原液固含量为18%的蛋白质存留率为40%～50%;扫描电镜观察表明,复合纤维为异形纤维,截面呈菊花状,原液固含量为16%的复合纤维断裂强度、初始模量分别为7．07,108．66 cN/dtex,结晶度为47．16%,复合纤维的上染率可达到95%以上,水中软化点温度为100℃以上。     

静电纺丝过程中的非稳定性研究

通过静电纺聚丙烯腈纳米纤维,研究了静电纺丝过程中的非稳定性。结果表明:静电纺丝电压和接受距离是影响静电纺丝过程中的非稳定性因素,电压和接受距离增大,纳米纤维摆动加大,电压增加到一定量后,纳米纤维的摆幅在一定范围内,不会无限扩大,趋于一个固定值,接收距离超过一定范围后,纳米纤维出现不规则扰动,出现彼此缠绕。     

高强高模聚乙烯醇纤维的生产工艺初探

采用凝胶纺丝,添加硼酸和助剂生产高强高模聚乙烯醇(PVA)纤维,探讨了其生产工艺。结果表明:控制纺丝原液PVA质量分数16%,添加硼酸质量分数1.0%～1.1%;采用Na_2SO_4/NaOH凝固浴体系,其中Na_2SO_4质量浓度为300g/L,NaOH质量浓度为80～100g/L,凝固浴温度45℃,凝固时间25s;选择4段拉伸,湿热拉伸倍数为6,总拉伸倍数为14;生产稳定,得到的高强高模PVA纤维断裂强度达15cN/dtex,模量达320cN/dtex。     

Synthesis of (Z)‐3‐hexen‐1‐yl acetate by lipase immobilized in polyvinyl alcohol nanofibers

Polyvinyl alcohol (PVA)‐nanofibers‐immobilized lipase were formed by electrospinning. The specific surface area of the nanofiber (5.96 m²/g) was about 250 times larger than that of PVA‐film‐immobilized lipase (0.024 m²/g). The PVA‐nanofibers‐immobilized lipase were used as the catalyst for the esterification of (Z)‐3‐hexen‐1‐ol (leaf alcohol) with acetic acid in hexane. The activity of the nanofiber is equivalent to that of commercially available immobilized lipase (Novozym‐435). The ester conversions of the nanofibers, Novozym‐435, the film and lipase powder reached 99.5% at 5 h, 100% at 5 h, 11.5% at 6 h, and 81.1% at 5.75 h, respectively. The nanofibers‐immobilized lipase showed higher activity for the esterification than the film‐immobilized lipase and lipase powder, probably because it has high specific surface area and high dispersion state of lipase molecules in PVA matrix. © 2007 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 2007     

羊毛粉/聚乙烯醇共混纤维的研究

采用添加还原剂、助溶剂、超声波振荡处理羊毛,制得直径小于2μm的羊毛粉,与聚乙烯醇共混进行湿法纺丝,制备羊毛粉/聚乙烯醇共混纤维,对共混纤维进行形态结构与性能研究。结果表明:羊毛粉/聚乙烯醇共混纤维截面趋于图形,无皮芯层,微孔结构致密;共混纤维的热性能较好,在234℃不分解;共混纤维强度约1.0 cN/dtex,随着羊毛粉含量增加,羊毛粉/聚乙烯醇共混纤维的强度和断裂伸长率下降,但回潮率增加。     

PVP/PLA乳液静电纺丝成形及纤维毡亲水性能研究

利用乳液静电纺丝可制备一定复合结构的共混纤维,且可通过调控乳液的组成而实现聚合物溶液在低浓度下的静电纺丝成形。以聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)水溶液为分散相,聚乳酸(PLA)氯仿溶液为基体相,制备不同水相比例的PVP/PLA乳液,研究了PVP/PLA乳液静电纺丝成形及其纤维毡的亲水性能。结果表明:乳液体系中PVP水相的加入可使PLA乳液在远低于其单独可纺溶液浓度下纺丝成形,所得纳米纤维随着PVP水相比例的提高而表现出纤维直径增加,并发生纤维集结成束,PVP大部分分布在复合纤维毡的表层,纤维毡呈现明显的透水性能;PVP的加入可有效改善PLA纳米纤维毡的亲水性能。     

冻胶法聚乙烯醇水溶纤维的结构研究

由冻胶纺丝制备聚乙烯醇 (PVA)水溶纤维 ,用X -衍射、双折射、扫描电镜、电子强伸仪等测试了纤维的结晶度、取向度、横截面形态、应力应变曲线和纤维的水溶温度。实验证明 :纤维的结晶度和取向度随拉伸倍数和热处理温度的增加而增加 ;在同一条件下醇解度较高的PVA纤维的结晶度和取向度高于醇解度较低的PVA纤维 ;纤维呈圆形截面 ,无皮芯层 ,结构均匀 ,具有良好的力学性能和宽的水溶温度范围。     

Preparation and characterization of polyvinyl borate/polyvinyl alcohol (PVB/PVA) blend nanofibers

In this study, it was aimed to prepare polyvinyl borate/polyvinyl alcohol blend nanofibers by electrospinning process. Polyvinyl borate was synthesized by the condensation reaction of polyvinyl alcohol and boric acid. Polyvinyl borate itself was not suitable for electrospinning process. To improve fiber formation capability, polyvinyl borate was blended with polyvinyl alcohol before electrospinning process. A series of nanofibers with various polyvinyl borate concentrations in polyvinyl alcohol were prepared. Homogeneous and highly porous mat containing 100–250 nm diameter nanofibers were obtained by electrospinning process. According to the FTIR results, boron atoms were found to be integrated into the polymer network. There is not any significant effect of polyvinyl borate content on fiber morphologies according to SEM images. The blend composition with the highest polyvinyl borate content was found to be suitable for thermally stable nanofiber formation according to the TGA results. © 2011 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2012