富氧顶吹镍熔炼炉余热锅炉的研究与开发

针对富氧顶吹浸没喷枪熔池熔炼技术首次应用于大规模镍冶炼工业化生产,研发成功了世界上首台富氧顶吹镍熔炼炉余热锅炉,该余热锅炉是目前世界上蒸发量最大的有色冶金炉余热锅炉。介绍了富氧顶吹镍熔炼炉余热锅炉的性能参数、结构特点、创新性、先进性、运行情况和运行效益,指出了其在余热回收领域的重要意义和应用前景。     

富氧顶吹熔炼炉炉体结构研究

从炉膛内径、耐火材料寿命和炉顶盖寿命三个方面开展了富氧顶吹熔池熔炼炉炉体结构的研究,整体寿命可达12个月,满足熔炼工艺要求。     

铜镍矿富氧侧吹熔池熔炼工艺

介绍了铜镍矿富氧侧吹熔池熔炼工艺、主要技术经济指标以及富氧侧吹熔池熔炼炉的结构。实践表明,采用富氧侧吹熔炼铜镍矿具有流程短、能耗低、环境好等特点。     

铜富氧顶吹熔池熔炼节能设计

对比了密闭鼓风炉炼铜与富氧顶吹熔池熔炼炼铜能源消耗情况,改造后充分利用了精矿熔炼的反应热,再加上余热回收和利用蒸汽发电,更重要的是利用竖罐炼锌残渣作为熔炼炉的燃料.通过节能设计使能耗指标达到国内外先进水平.     

全球最大富氧顶吹镍熔炼项目投产

10月21日上午,全球最大的富氧项吹镍熔炼项目在甘肃金川集团公司投产。 富氧顶吹镍熔炼项目采用由金川集团公司、澳大利亚斯麦特公司和中国恩菲工程技术有限公司联合开发且金川公司拥有30％知识产权的JAE富氧顶吹浸没喷枪熔池熔炼技术,是世界上首次将该技术应用于镍的熔炼工业化实践。该工艺具有处理量大、对物料适应能力强、自动化程度高、能耗低环保效果好、金属回收率高等优点。     

俄罗斯及独联体国家铜自热熔炼工艺的发展

俄罗斯及其他独联体国家在铜粗炼领域采用各种不同的连续自热熔炼工艺。这些工艺包括氧焰熔炼工艺、瓦纽科夫熔炼工艺、固定式顶吹炉熔炼工艺和可倾炉熔炼工艺。 粗铜熔炼工艺的进一步改进涉及用自热熔炼炉生产白冰铜、连续吹炼高品位冰铜并产出含Cu〈0．5％的弃渣。     

俄罗斯及独联体国家铜自热熔炼工艺的发展

俄罗斯及其他独联体国家在铜粗炼领域采用各种不同的连续自热熔炼工艺。这些工艺包括氧焰熔炼工艺、瓦纽科夫熔炼工艺、固定式顶吹炉熔炼工艺和可倾炉熔炼工艺。粗铜熔炼工艺的进一步改进涉及用自热熔炼炉生产白冰铜、连续吹炼高品位冰铜并产出含Cu＜0．5%的弃渣。     

镍精矿富氧顶吹熔池熔炼技术的研发与工业化应用

介绍了镍精矿富氧顶吹熔池熔炼技术的研发与工业化应用,叙述了金川集团公司100万t镍精矿项目的论证、工业试验、工业生产和主要技术经济指标。     

国内冶金动态

<正>N2017064中国恩菲设计的烟台国润节能技术改造项目顺利投产中国恩菲设计的世界首个采用"富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼+火法阳极精炼工艺"项目烟台国润铜业有限公司节能技术改造项目一次性开车成功。该项目是世界上第一条"富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼+火法阳极精炼"热态三连炉生产线,熔炼系统采用富氧侧吹熔炼工艺,使用新型侧吹熔炼炉生产含铜大于68%的高品位铜锍,实现了侧吹熔炼技术的重大突破;吹炼系统采用多枪顶吹连续吹炼工艺,技术更先进、更可靠、更经济。本项目     

富氧顶吹炼铅炉耐火材料及操作制度的改进实践

为解决富氧顶吹炼铅炉炉龄短的难题,对富氧顶吹炼铅炉耐火材料损蚀机理、材质选择、砌筑方式等进行分析,并在生产实践中进行总结和改进,对工艺操作制度进行优化,有效地延长了富氧顶吹炼铅炉炉龄,取得了较好的经济、社会效益。     

铜粗炼系统的节能技术改造探讨

文章简要分析各种铜粗炼工艺特点,结合云南铜业股份有限公司生产实际,提出了采用富氧顶吹熔池熔炼法改造铜粗炼系统是较为合理的工艺方案。     

《中国有色金属报》头版报道中国恩菲富氧顶吹熔炼炉自动控制系统

5月14日,《中国有色金属报》头版报道中国恩菲富氧顶吹熔炼炉自动控制系统。该系统是我国首次对艾萨熔炼控制技术从独立设计到控制系统集成、软件组态、调试直到最终生产运行的一次全程实践,实现了     

铜火法冶炼熔池熔炼工艺比较

铜火法冶炼熔池熔炼技术在不断地发展和完善,高效、节能、安全和环保已经成为炼铜技术发展的方向和目标。通过对富氧顶吹浸没熔池熔炼、氧气底吹熔池熔炼和富氧侧吹熔池熔炼工艺分析比较,了解不同熔炼工艺使用特点。     

富氧侧吹熔池熔炼的工业生产实践

烟台鹏晖铜业有限公司的富氧侧吹熔池熔炼炉是一种自主研发的节能、高效、环境友好新型熔池熔炼炉.本文介绍了"富氧侧吹熔池熔炼-电热沉降分离-侧吹连续吹炼"炼铜新工艺的主要特点及生产实践.     

富氧侧吹直接炼铅工艺研究与应用

介绍了富氧侧吹熔池熔炼炉的结构以及富氧侧吹熔池熔炼直接炼铅的工艺流程及特点。实践表明,富氧侧吹直接炼铅工艺具有流程短、能耗低、环境好、投资省等特点。     

一种用富氧顶吹炉处理铜浮渣的方法

<正>专利申请号:CN201310316238.0公开号:CN103436705A申请日:2013.07.25公开日:2013.12.11申请人:云南驰宏锌锗股份有限公司一种用富氧顶吹炉处理铜浮渣的方法,属于火法冶金技术领域。采用连续进料,间断放渣、铅的方式。(1)铜浮渣20~30 t/h、原煤1.5~2.5 t/h连续加入富氧顶吹炉内熔炼;(2)在750~900℃温度下冶炼2~3 h,使铜浮渣中的金属形态铅与铜分离,而     

金川集团富氧顶吹镍熔炼配套大型环保项目——70万吨硫酸建设工程全面启动

金川集团公司投资3．5亿元的绿色环保工程富氧顶吹镍熔炼配套的大型环保项目一——70万吨硫酸建设工程已全面展开。     

低品位杂铜冶炼新工艺的发展与评述

介绍了国内外低品位杂铜冶炼的新工艺,着重针对富氧顶吹熔炼技术中具有代表性的ISA/Ausmelt炉、卡尔多炉冶炼工艺进行了评述。     

澳斯麦特炉富氧顶吹熔池熔炼技术的工业化应用

介绍了澳斯麦特炉富氧顶吹熔池熔炼技术在吉林吉恩镍业股份有限公司的工业化应用,叙述了15kt/a镍系列改造项目的建设、试车、工业生产及主要的技术经济指标,对该技术在企业的应用进行了展望。     

某镍冶炼企业顶吹炉优化提升技术应用

某镍冶炼企业采用富氧顶吹浸没喷枪熔池熔炼-P-S吹炼工艺处理镍精矿.企业提升改造后,富氧浸没顶吹熔池熔炼,转炉开路的低镍锍量达到80％的份额,同时产生的低镍锍铜镍品位提高,由原来的Ni品位34％左右提高至45％.废气量较改造前废气量有所增加,颗粒物、硫酸雾等污染物均有不同程度的增加;工业固体废物产生量和处置量均增加.