集卷站升降机构传动链轮轮齿断裂原因浅析

分析并计算了集卷站升降机构传动链轮的动载荷 ,找出轮齿断裂的主要原因是动载荷太大。与动载荷有关的三个因素是转速、节距和齿数 ,改变转速和节距需要较多的资金 ,而增加齿数则是简单有效的方法 ,即增加一组传动链轮就可以将链条所承受的冲击载荷分配到较多的轮齿上 ,从而很好地解决了链轮承受冲击载荷能力不足的问题。     

大型连续带钢生产线活套结构形式及特点

在大型连续带钢生产线中,活套作为机组的关键设备,其主要作用是储存钢带,以保证机组以正常的工艺速度连续生产。介绍了活套的多种结构形式;重点针对立式活套中链条传动和钢丝绳传动的优缺点进行了深入分析和比较,指出了链条传动式活套在实际生产过程中造成钢带跑偏的原因;分析了活套传动部分的选型计算方法并用实例加以验证。     

转矩控制在立式活套张力控制的研究及应用

根据处理线机组的活套机械机构的配置情况,若活套的传动机构以链条为主,因传动链条和链轮存在啮合间隙,其张力控制原理建议采用转矩控制模式,而非速度控制模式。转矩控制模式是将控制调节量直接作用在电流环上,响应速度快,控制灵敏度高,但是也容易出现控制不稳定,张力剧烈波动的情况发生。为解决这一问题,在转矩控制原理的基础上,提出转矩动态补偿策略,将活套中的设备重量、套内带钢、机构摩擦、设备惯性、传动介质弹性等影响活套张力控制的因素引入到张力的自动控制中来,使之作为前馈作用在张力闭环控制回路中,有效地降低了活套在运行过程中的张力波动,提升了产线的运行稳定性。     

济钢焦化厂机械化澄清槽改造

针对济钢焦化厂300m 3机械化澄清槽存在的结构刚性差,槽体易变形,传动链条强度不足及链条易掉道等问题,在结构分析的基础上,槽体改用槽钢焊接而成的主体封闭框架及厚钢板,选用板式链并增设导向装置,减少了槽体的变形,消除了断链事故的发生,满足了生产的需要。     

济钢焦化厂机械化澄清槽改适

针对济钢焦化厂300m^3机械化澄清槽存在的结构刚性差，槽体易变形，传动链条强度不足及链条易掉道等问题，在结构分析的基础上，槽体改用槽钢焊接而成的主体封闭框架及厚钢板，选用板式链并增设导向装置，减少了槽体的变形，消除了断链事故的发生，满足了生产的需要。     

板簧辊道式淬火炉传动系统的改造

介绍了板簧辊道式淬火炉链式传动系统在使用过程中存在的问题,分析了问题产生的原因,叙述了用斜齿轮传动代替链轮链条传动等改造方案及其效果。     

铸造机链条滚轮滑动原因的分析及改进

20kg连续铸造机是中铝青海分公司第一电解铝厂生产重熔铝锭的主要设备,其铸模的输送装置为链条结构形式滚子链,滚轮在链条的传动过程中的运动形式为滚动.但由于铸模轴结构设计及摩擦润滑方式的不正确,导致链条运动摩擦阻力增大,链条易产生瞬间的抖动使铝锭表面产生较大的波纹和飞边,影响铝锭表面质量.从铸模轴结构和摩擦与润滑的角度分析了20kg连续铸造机链条滚轮滑动原因,并提出了改进措施.     

RH真空室烘烤装置的改进

原 RH真空室烘烤装置升降小车采用齿轮齿条传动方式或链轮链条传动方式 ,都曾多次发生事故 ,改用液压推杆——链条传动方式后使用效果很好。     

铜带热轧机辊道传动链条断裂故障分析

通过对铜带热轧机组中传动辊道链条断裂现象的分析,发现其工况复杂,在发生问题后用常规方法分析不足以发现故障原因,故而,应辅以日常维护中对链条运行情况进行观测总结,及早发现问题,并有针对性地解决。随着国民经济的快速发展,各行各业对高品质铜板带箔的需求越来越大,铜带热轧机逐渐成为铜加工车间的主要供坯设     

1.5×8m铁板给矿机链轮轴的改进

本文介绍了采用合金锰钢堆焊增大链轮轴预圆直径的改进方法.使1.5×8m铁板给矿机链轮轴与节距变长的链环进入或退出啮合正常,传动平稳、安全可靠.解决了生产上送料带传动过程中跳齿、脱链、打滑的问题.     

老式重型铁板给矿机的改进

分析老式重型铁板给矿机存在问题的原因,提出切实可行的改造思路及其措施。根据原机多年的使用情况,在原2400mm×12000mm重型铁板给矿机的基础上改为BG2400板式给矿机,采用链轨牵引,多齿链轮驱动,搭接式输送板送料,解决了原机存在的问题。改造后铁板给矿机平稳运行多年,链条、输送链板和托轮至今未进行更换,链条未发生拉断事故,每年节约备件费用15万元以上。     

燃料油在隧道窑上的应用探讨

隧道窑由于燃用重油造成生产成本升高，为此探讨采用煤焦油沥青配制的燃料油替代重油燃烧。通过调节燃料油的温度和加入蒽油的比例解决了其粘度过大造成燃烧不完全的问题；同时改进烧嘴结构，使雾化效果更好，燃烧更加完全。试验证明，隧道窑燃用燃料油经济可行。     

伸缩式辊道在板材生产线中的应用

文分析了伸缩式辊道的结构、传动原理及链轮、链条和板材之间的速度关系．指出在一个封闭的链条环中，链轮间的相对运动不会改变其节圆线速度与链条速度的一致性，从而使伸缩辊道的表面线速度时刻保持一致，避免了板材与辊道间相对滑动造成的划伤。     

链条式钢锭模清理机机理与应用

主要探讨链条式钢锭模清理机的机理,对链条式钢锭模清理方案,链长、链展锥半角、链轴转速之间存在的关联进行研讨,并对链条式钢锭模清理机的优点进行阐述。     

265m2烧结机台车炉篦条频繁脱落的解决及措施

针对八钢265mz烧结机台车出现炉篦条大面积脱落的问题,研究了国内现有台车、隔热件以及炉篦条的结构,采取重新设计炉篦条的结构尺寸和台车隔热件装配结构以及改善工艺操作等措施,解决了炉篦条脱落的问题。烧结机台车运行故障率明显降低。     

热轧机乳液系统控制蝴蝶阀结构的改造

分析轧板分厂热轧机乳液循环系统蝴蝶阀经常损坏的原因,重新进行强度计算和结构设计。经过近半年多的使用,改进后的乳液蝴蝶阀结构未再发生故障,解决了生产难题。     

新型耐热滑块在厚板加热炉的应用

新型耐热式滑块在推钢式加热炉上的应用,解决了推钢式加热炉长期存在的加热钢坯黑印和划伤的问题。对新型耐热滑块几何尺寸、结构形式和材质选择等方面做了详细说明。     

马钢新区钢渣处理技术及综合利用

根据中国钢渣处理率和处理后钢渣再利用偏低的情况,马钢新区的渣处理按照在线全处理的模式进行设计.通过自行设计的风碎渣处理线和滚筒水淬渣处理线的实际运行,对生产中存在的设备和工艺问题进行了完善,解决了风碎渣处理和滚筒水淬渣处理的诸多难题.结果表明:目前这2条线对转炉渣和钢包渣的处理率超过90%;处理后回收废钢全部返回转炉利...     

隔膜泵橡胶隔膜头部密封结构的有限元分析与优化

利用有限元软件ANSYS对隔膜泵橡胶隔膜密封结构进行有限元建模与计算,计算得到该结构在工作状态下的变形、应力以及最大接触压应力,通过密封结构的最大接触应力失效准则,为设计提供参考依据。并对橡胶隔膜头部密封尺寸进行优化,解决隔膜密封结构的密闭性与失效问题。