硫化钠从稀土矿淋出液中除重金属离子

1　前　　言在稀土矿淋出液中 ,除存在主要杂质离子 Al3 以外 ,还存在多种重金属离子 ,如Cu2 、Pb2 、Zn2 、Fe2 和 Mn2 等 ,如果在除去 Al3 后 (溶液 p H值为 5 ) ,直接采用沉淀或苯萃取工艺来回收稀土 ,难免会使这些杂质离子与稀土一起沉淀 ,或与稀土一起被萃取进入有机相 ,从而降低稀土产品的纯度 ,同时增加药耗 ,因此必须预先将他们除去 ,这不仅有利于稀土回收工艺条件的改善 ,也有利于产品质量的提高。本文论述了利用硫化钠除去重金属离子的理论依据 ,同时通过试验研究 ,证明利用硫化钠除重金属离子是一条有效的途径。2　稀土…     

稀土矿淋出液除杂工艺的研究

本文对风化壳淋积型稀土矿淋出液进行了除杂工艺研究。并在一系列条件实验的基础上，分别建立了氨水加硫化钠除杂和碳铵加硫化钠除杂两种工艺的经验模型。提出的除杂工艺降低了生产成本，提高了产品纯度，经验模型具有一定的实际应用价值。     

风化壳淋积型稀土矿磁场强化浸出工艺

阐述了水系磁化强化处理风化壳淋积型稀土矿浸出稀土的工艺技术。研究结果表明 ,水系磁化处理可提高稀土浸出率 ,减少药剂用量     

风化壳淋积型稀土矿浸矿过程的离子交换模型

以硫酸铵溶液作为浸矿剂,对风化壳淋积型稀土矿进行了杯浸试验,结果表明,随着硫酸铵浓度增加,液相稀土离子浓度越高,当硫酸铵浓度超过40.00 mmol/L时,液相稀土离子浓度不再随着硫酸铵浓度增加而变化。运用Kerr模型、Vanselow模型和Gapon模型描述液相铵根离子交换固相稀土离子的离子交换过程,结合试验数据,给出了3种模型的选择系数计算方法,并分析了3种模型的计算值与试验值的误差。结果发现,Gapon模型计算误差较大,Kerr模型和Vanselow模型计算误差相当,由于Kerr模型更为简单,便于分析,建议采用Kerr模型描述液相铵根离子交换固相稀土离子的离子交换过程。     

采用十二烷基硫酸盐对超细硅石液—液萃取时水解金属阳离子的作用

作为细粒回收的基础研究的一部分，有阴离子捕收剂十二烷基硫酸钠进行了超细硅石的液－淬萃取。异辛烷和水作为两个液相。为了解释细粒硅石阴离子液－液萃取时水解金属成份的物理化学现象，研究了在存在和不存在金属盐如Ｆｅ（Ⅲ）、Ａｌ（Ⅲ）和Ｌａ（Ⅲ）时ｐＨ和硅石回收率的关系。结果表明没有金属盐时不能回收硅石，添加金属盐在一定的ｐＨ范围内导致硅石回收率的显著增加。将这此结果和金属成份的分布图进行比较表明回收率的增     

毛洋头铀矿床淋浸液萃取分离铀钼工艺技术研究

毛洋头铀矿床淋浸液中的铀、钼能同时被三脂肪胺萃取,负载有机相经分别采用酸性溶液反萃取铀、碱性溶液反萃取钼的二步反萃取法,铀和钼达到了有效分离。     

堆浸雾化布液与滴淋布液的比较

布液是堆浸浸出工艺中的重要环节之一。我国目前采用堰塘灌溉式、喷淋器、滴淋式等3种布液方式,但都存在一定缺陷。为此,研究开发了全新的雾化布液技术及相应的雾化器,并用铀矿石模拟矿堆,对雾化布液与布液效果相对较好的滴淋布液进行了实验比较。实验结果表明,在相同的实验条件下,雾化布液均匀性好,浸出液平均铀浓度比滴淋布液高4．1％,65 d时浸卅率比滴淋布液高3．4个百分点。雾化布液因其可提高浸出液金属浓度、缩短浸出时间、降低生产成本而具有推广价值。     

某南方离子型稀土矿采矿活动对地下水的影响分析

离子型稀土原地浸矿工艺原理是用硫酸铵作为浸矿液,把呈吸附态的稀土离子交换浸出并回收稀土元素。该工艺对环境的影响主要是由于浸矿液的渗漏而造成地下水中氨氮浓度增加。针对该种工艺,如何采取有效措施保护地下水质量意义重大。本文以某稀土矿地下水环境影响评价为例,通过设置两种情景模式,应用数值法来证明地下水水力截获是原地浸矿区地下水质量保护的有效措施。     

反相胶束及微乳液形成模型枯铀液液萃取中的应用

经典的萃取化学侧重于萃合物的组成和结构的测定。我们认为在研究铀液液萃取机理时必须考虑萃取剂在萃取有机相中的聚集现象,只有从形成反相胶束和微乳液的观点。才能更本质揭示萃取机理。研究了Ｐ２０４萃取铀的界面化学模型和三正辛胺萃取硫酸铀酰的反相胶束模型,并解释了萃取体系第三相与ＷｉｎｓｏｒⅢ微乳液的关系。     

反相胶束及微乳液形成模型在铀液液萃取中的应用

经典的萃取化学侧重于萃合物的组成和结构的测定。我们认为在研究铀液液萃取机理时必须考虑萃取剂在萃取有机相中的聚集现象,只有从形成反相胶束和微乳液的观点,才能更本质揭示萃取机理。研究了P204 萃取铀的界面化学模型和三正辛胺萃取硫酸铀酰的反相胶束模型,并解释了萃取体系第三相与Winsor Ⅲ微乳液的关系     

风化壳淋积型稀土矿除杂渣中分步回收稀土和铝的研究

提出了一种从风化壳淋积型稀土矿除杂渣中分步浸出回收稀土和铝的工艺。在40 ℃、液固比10∶1条件下用8 mol/L NaOH浸出除杂渣,铝浸出率约为96%,而稀土仍保留在滤渣中。再在40 ℃、液固比10∶1条件下用1 mol/L HCl浸出碱浸后的滤渣,稀土La和Y浸出率分别达87.09%和72.01%。酸浸液经草酸沉淀得草酸稀土,滤液与碱浸液混合得氢氧化铝,稀土和铝总回收率分别为78%和97%。该工艺对资源利用和环境保护具有重要意义。     

用液膜萃取从稀土浸出液中提取稀土的研究

研究了低品位稀土矿模拟渗浸液中稀土的富集及其与杂质Ａｌ３＋的分离状况，采用新型液膜分离技术提取试样中的稀土，得出了优化的液膜分离体系，探讨了在该液膜体系提取稀土过程中Ａｌ３＋的迁移情况，及低压交流电破乳的可行性。     

烷基叔胺萃取处理氰化浸金贫液的研究：（I）萃取体系的选择及工艺实验

采用烷基叔胺（Ｎ２３５）－异辛醇－磺化煤油体系从氰化浸金贫淬萃取铜，锌，以ＮａＯＨ溶液为反萃取剂从负载有机相中反萃铜，锌，考察了有机相质子化酸度，添加剂浓度，萃取温度，平衡水相的ｐＨ值等对萃取铜锌的影响以及ＮａＯＨ浓度对反萃铜，锌的影响，并确定了合适的工艺参数，用该萃取体系净化氰化浸金贫液的工艺流程简单易行，技术经济性能好，适宜推广到工业生产中。     

黏土矿物对风化壳淋积型稀土矿浸矿剂中NH_4~+的吸附和脱附特性研究

为了消除风化壳淋积型稀土矿中残留浸矿剂所导致的环境污染问题,本文研究了风化壳淋积型稀土矿中主要黏土矿物蒙脱土、高岭土和伊利石对稀土浸矿剂中NH_4~+的吸附和脱附行为和机理,并采用纳氏比色-分光光度法对NH_4~+进行测定。结果表明,蒙脱土、高岭土和伊利石对NH_4~+的吸附为单分子层吸附,符合Langmuir模型,且NH_4~+的最大吸附量分别为5.99mg/g、0.12mg/g、1.10mg/g,风化壳淋积型稀土矿中NH_4~+的释放源主要来自于蒙脱土和伊利石。解吸附实验结果表明金属离子和去离子水对NH_4~+的解吸附能力遵循Fe~(3+)≈Al~(3+)≥Mg~(2+)Ca~(2+)K~+Na~+H_2O。镁盐解吸附实验结果表明其对黏土矿物上NH_4~+的解吸附速度快,解吸附率高,同等条件下其对风化壳淋积型稀土矿中残留NH_4~+的洗脱率大于95%。     

“攀西稀土矿铈、钍、稀土萃取分离工艺高技术产业化示范工程”通过验收

四川省冕宁县方兴稀土公司攀西稀土矿铈、钍、稀土萃取分离工艺高技术产业化示范工程于2006年4月17日通过了专家验收。专家认为，该项目的实施取得了重大技术突破，为宝贵的稀土资源的有效利用和增值转化开创了崭新的技术途径，     

碱性氰化液中萃取金的研究进展

本文全面概述了各种有机胺类、膦氧化物、烷基磷酸酯、二元混合协同萃取剂和胍类液体及树脂萃取剂萃取和反萃取金的体系。二元混合协同萃取比单一萃取剂的萃取效果好。文中描述了胍类树脂萃取剂的试验级和示范级萃取和反萃取试验,并介绍了树脂吸附(RIS)和碳吸附(CIS)用于碱性氰化液中提金的生产及成本。胍类树脂萃取剂因选择性好、耗损少、易反萃,最具有应用价值。     

烷基叔胺萃取处理氰化浸金贫液的研究 (Ⅰ)萃取体系的选择及工艺实验

采用烷基叔胺（Ｎ２３５）－异辛醇－磺化煤油体系从氰化浸金贫液萃取铜、锌，以ＮａＯＨ溶液为反萃取剂从负载有机相中反萃铜、锌。考察了有机相质子化酸度、添加剂浓度、萃取温度、萃取时间、平衡水相的ｐＨ值等对萃取铜锌的影响以及ＮａＯＨ浓度对反萃铜、锌的影响，并确定了合适的工艺参数。用该萃取体系净化氰化浸金贫液的工艺流程简单易行，技术经济性能好，适宜于推广到工业生产中。     

Cyanex272从沉钒尾液中萃取提钒的研究

以沉钒尾液为研究对象,采用Cyanex272为萃取剂,分别考察了萃取与反萃取条件对萃取提钒过程的影响。研究结果表明: 在初始pH=2.25、萃取剂体系为20%Cyanex272+80%磺化煤油、相比A/O=1∶1、萃取时间5 min条件下进行三级逆流萃取,在反萃剂硫酸浓度0.75 mol/L、相比O/A=4∶1、反萃时间5 min的反萃条件下,经三级逆流反萃后,最终钒回收率可达99.3%,锰、镁、钙去除率分别为98.8%、99.6%和98.7%,实现了沉钒尾液中残留钒的高效回收与尾液中有害金属元素的脱除。     

高铝稀土料液萃取除铝工艺的研究

以环烷酸为萃取剂,分别采用先皂化和不皂化的方式对高铝稀土料液进行萃取除铝.结果表明,环烷酸对铝有较好的选择性,经过一级萃取,稀土料液中的铝含量低于20mg/L,而稀土萃取率低于10%,采用盐酸反萃进入环烷酸的稀土,再用草酸沉淀,稀土的收率大于99%.