使用叠盘喷嘴式离心机系统进行工业粉矿的湿式分级

本文介绍了使用叠盘喷嘴式离心机系统进行工业粉矿（如方解石和高岭土）湿式分级的试验结果，说明了这种离心机能有效地对固体含量为４０％的微细物料进行分级。除去给料中不希望要的较粗颗粒后，产品粒度的分布变得细且较陡。而且应用统计方法对Ｇ力，盘的形状，喷嘴尺寸，分流率（溢流量与给料量的体积比）和给料量等参数进行了分析和评估。另外，建立了试验结果和影响离心机颗粒分级的关键参数之间的关系。     

分级过程中的逆流和错流

考察了分级过程中颗粒所受的力场和介质流体的流动场,分析和比较了与之对应的两种不同形式的分级,在此基础上,对这两种分级形式的原理、特点、分级粒径的影响因素、分级效率和能耗等进行了探讨。     

用转鼓型分选机对细粒物料按形状分级

本研究开发了一种按颗粒形状进行分选的转鼓型分选机。这种分选机应用在粒度约为５０－１２０μｍ物料的分离，据我们所知，这是目前能够按形状分选的最小粒度。以颗粒的粘附力差别为基础，我们建立了一种颗粒的分离理论：球形颗粒与板面之间的粘附力比相同尺寸不规则颗粒大得多。这个结论已利用离心法通过对粘附力进行测量而得到了证实。转鼓型分选机已获得了美国和日本专利，它由外径１５０ｍｍ，长１２０ｍｍ的硼硅玻璃筒体和一个     

高浓度分级的理论和实践

本文讨论了逆流式分级机，箱式分级机和水力旋流器高浓度分级的现状。为了观测分级性能，导出了旋流器高浓度分级的几个模型，此外，讨论了高浓度悬浮液的流动特性及粗产品排矿严重阻塞时粒级曲线的异变。     

复合气流分级机的研究

分析了涡轮分级机和应用康达效应设计的惯性分级机的性能，开发出新型的复合气流分级机，工业试验表明，该机能达到比湿法分级更高的细度，更严格的粒度分布     

新型亚微米分级技术的研究及应用

利用射流的附壁偏转效应和横向流筛分原理，可组合设计一种新型亚微米干式分级机，处理能力５０－３００ｋｇ／ｈｒ，切割粒径０．５－５０μｍ，ｄ９０℃≤２μｍ，ｄ９７≤３－５μｍ，特别适合１－１０μｍ细粉的高精度分级。本文还论述了微粉颗粒在射流流场中的受力情况及轨迹方程。     

振动离心机的结构分析与发展

对振动离心机的结构进行分解，经全面分析，选出最佳方案，并提出改进意见和发展方向。     

界牌高岭土的微细分级和剥片试验研究

对湖南界牌高岭土原矿蔗样，采用小直到水力旋流器微细分级和分级产物剥片工艺流程，可获得产率３２．６１％－２μｍ含量４１．３０％、Ａｌ２Ｏ３３１．０７％的陶瓷一级高岭土产品。     

超分体气力分级设备的现状与发展

超细颗粒泛指数粒径小于１０－５μｍ的颗粒。根据超细粉体气力分级机的内部结构，将基分为内部有动件和内部无动件两种类型，。对国内外超细粉敢力分级机的状况做了分类介绍。     

气流分级原理及分级设备的最新发展

作者在阐述气流分级原理的基础上，指出当前气流分级的类型介绍了耐驰科多克斯公司动态气流分级机产品及其应用效果。     

卧式涡轮分级机气流场研究

研究了卧式涡轮分级机在超细颗粒分级过程中，影响其分级效果的关键因素之一：流化床的气流分级力场。根据理论分析和实验结果，对卧式涡轮分级机的气流场不均匀性提出了改进措施。     

转子气力分级机分级粒径的推算

由于转子气力分级机内部结构及分区域流场的复杂性，使得分级机分粒径的理论计算比较困难，针对我们研制的新型转子超气分机，通过流场分析得出了分级粒径的计算公式，并用试验进行了验证。结果表明：理论分析完全符合实际。