皮清机零部件碰撞故障的产生与预防

轧花出来的皮棉经过皮棉清理机（简称皮清机）的清理能分离出其中很多的杂质（主要是不孕籽、籽屑、破籽等），可使皮棉等级升高0．5－1个级别，故越来越多的轧花厂安装使用了皮清机。但由于皮清机本身精度等级高，对皮棉水分及操作人员有很高的要求，故易产生故障，包括零部件碰撞，且维修、调试较复杂。因此，有的厂在生产时往往不开动皮清机来清理皮棉，而让皮棉由四通阀直接进入皮棉总管去打包，以减少麻烦，这样直接影响了皮棉质量，也影响了企业经济效益。笔就皮清机碰撞故障的产生与预防谈谈自己的一点认识。     

影响皮棉清理机清杂效率因素分析

<正>在棉花加工的过程中总是要产生一些破籽、棉结、索丝之类的疵点,要解决这些问题,就要进行皮棉清理。一方面通过清除皮棉中的大部分大颗粒杂质(如不孕籽、破籽壳等),松懈皮棉中的大部分活索丝,使皮棉的外观形态得到很大的改善,提高皮棉的     

完善现行皮棉清理工艺的几点设想

12 1轧花成套设备在全国各产棉区推广应用后 ,皮棉清理工艺在我国棉花加工行业已基本普及 ,其工艺为我国棉花加工技术进步作出了重大贡献。但现行皮棉清理工艺清理出的皮棉质量使许多棉花加工厂认为不理想。许多索丝及其它杂质混杂在清理后的皮棉中。国内外棉机制造商在皮棉清理工艺上作了大量的工作。如美国大陆轧花机械公司在工艺上曾采用 2台皮棉清理机串联 ,其效果也不理想 ,细杂质、软杂质还相当多。笔者曾经在全国各产棉区部分棉花加工厂做过多次试验 :在皮棉清理机向集棉机输送皮棉管道观察孔处 ,打开取样插板 ,右手心向下等待抓取管…     

棉花加工企业应如何降低疵点数量

棉花加工过程中产生的疵点．是影响皮棉等级的一个重要因素．也是困扰纺织行业的一大难题。疵点一般是指索丝、棉结、不孕籽、破籽及带纤维籽屑。疵点过多，会造成棉纱断头、条干不匀、染色不匀．严重时还会造成次品、废品．给国家和纺织企业带来巨大的损失。为在棉花加工过程中尽量减少疵点，给纺织系统提供优质皮棉，笔者通过多年实践，总结出几点经验。     

皮棉清理机与轧花机排杂分析

轧花工业各个环节的生产成本、加工费用的迅速提高，偏离标准的收购，花贩子或各种因素对棉花市场的冲击进一步，以及用棉单位、纤检部门对棉花加工提出新的要求，加工企业不得不面对市场竞争和加工生产产生新的认识，采取新的对策、措施和解决办法。产质、产量首当其冲。皮棉清理机的问世，发挥了一定性的主导作用，同时随机安装了联合回收清弹机厂在降低衣亏上了大显身手，为之越来越受到人们的青睐，并倍受欢迎。很多厂在改建扩建过程中都进行了引进安装，没改建的厂也纷纷购置重新购置重新配套生产，在提高皮棉质量和加工产量上收到了良好效果，经济效益明显增加。但是，皮棉清理机并不意味着可以取代轧花机的排杂功能，特别是它的安装，在车间部分师傅中却产生了一种错觉，在“主机拿产量、附机保质量”的思想指导下，认为皮棉清理机是专门清理皮棉杂质的，有了可以高枕无忧，生产中忽视轧花机的排杂工作，不注意调节排杂板的位置，因花配车做得不够，下花量调节到最大限度，肋条排不平整，间隙过大也不调整，跑籽现象严重，清理机齿条中棉籽瘪籽嵌塞过多。由于轧花设备排杂工作的疏忽把关不严，不仅增大了皮棉的总含杂量，而且降低了皮棉清理机的清理效果，直接影响了皮棉质量，为此，笔者谈一点浅显的认识以引起大家的注意。     

机采棉籽棉加工中棉结带纤维籽屑杂质的防治

因石河子垦区棉花的生长期只能在122天～130天,超过130天遇上灾害性天气的几率极大,这样会直接影响皮棉产量或者产生更严重的后果。在棉田棉花开到30%～40%时必须进行人工或机械打脱叶剂促其早吐絮进行机械采收,该过程必然生成部分天然棉结、带纤维籽屑。棉结、带纤维籽屑对纺织企业纺纱织布而言危害极大。机采棉皮棉含杂中带纤维籽屑的成份占比几乎是90%以上,直接影响皮棉销售。本文讨论在籽棉加工中如何加强管理和工艺调整来清除棉结和带纤维籽屑。     

关于建立完整的下脚料回收体系的建议

棉花加工厂为了提高锯齿机的轧工质量，生产出优质皮棉，一般采取的措施是控制台时产量，加大杂质的排出量。这样，轧花机就会排出较多的棉结、棉索、落棉、不孕籽、破籽壳、小瘪子等含纤维下脚料。还有的厂上了皮棉清理机，采用“主机拿产量，辅机保质量”的办法进行生产加工，在清除皮棉中的自然杂质和大颗粒疵点的同时，会有一些棉纤维随着排出机外，使其下脚料中含有很大比例的有效纤维。如果能够把轧花机和皮棉清理机下脚料中的纤维充分地提取出来，参照国家棉花标准或作皮棉或作短绒，即可把下脚料变废为宝，转化成一笔不可小觑的财富。因此，棉花加工厂建立完善的下脚料回收体系是十分必要的。     

皮棉清理机间隙的调整

现代棉花加工工艺的主导思想是：主机保产量,辅机保质量。本文所说的辅机是指可控棉胎锯齿皮棉清理机,也就是我们常说的皮棉清理机。使用皮棉清理机有以下几个优点：①可以清除皮棉中大部分的不孕籽、破籽等大颗粒状的杂质,松懈皮棉中的活索丝,改善皮棉的外观形态,提高皮棉的加工质量;     

论籽棉检验与皮棉检验的抉择

棉花进入流通领域,第一环节就是确定棉花品质和重量,并据此结价。确定棉花品质和重量的方式有许多种,大体上可分为籽棉检验;皮棉检验;籽皮棉相结合检验以及籽棉粗分、皮棉细分四种方式。哪叫种方式最好,则要视国情定之。现拟在这方面谈一些看法。一、籽     

啤酒厂压缩空气出糟系统的节能改造

我厂糖化过滤槽排糟系统原设计采用螺旋输送排糟和压缩空气管路吹送的方法，将麦糟随管路输送至400米外。     

从棉纺学的角度看皮棉清理工艺的必要性

皮棉是棉纺加工的原料，怎样控制皮棉的加工质量，使棉花加工厂加工出的皮棉更加适应棉纺加工工艺的要求，是我们棉花加工行业的主要课题，近年来，随着皮棉清理工艺在国内的出现，随着对引进美国成套轧花设备消化吸收工作的进展，新工艺加工棉花的质量与老工艺加工棉花的质量胡了较明显的区别。其中最引人注目的就是皮棉含杂重量百分比明显下降，而棉结和小的带纤维籽屑的粒数却有不同程度的上升，怎样认识这个问题，原来棉花加工质量标准中关于疵点的要求是否合理，今后应当怎样要求，我想，应当通过对棉纺学的研究来求得答案。使皮棉加工工艺更适应棉纺工艺的要求，这才是棉花加工行业的努力方向。本总结了皮棉清理机试验过程中的部分数据以及对清理皮棉和未清理皮棉所做的对比试纺试验数据，并试图从棉纺学的角度对上述问题加以论述，以便同大家共同研究。     

机采棉加工技术讲座 棉花加工机械(第3讲)

据测定常规手工采收的籽棉籽棉含杂率在1％左右，含水8％—9％，杂质以叶片、尘土为主，在清理加工过程中，仅需两道籽棉清理工艺(沉降式重杂清理和刺钉滚筒籽棉清理)即可付轧，轧制的皮棉一般经一道锯齿皮棉清理直接输送至皮棉打包工序，从而完成整个清理加工过程。     

棉籽气力输送系统的应用

2012年,2团棉花加工厂使用棉籽气力输送系统代替原来的高架绞龙棉籽输送系统。经过一个轧季的使用,运行情况良好。现把这套系统使用过程中的一些心得总结一下,述著于同行,共同分享。一、产品概况与特点棉籽气力输送系统主要是由风机压送、管路输送、进出口除尘过滤、变频控制4部分组成。风机压送部分又由储籽箱、闭风阀、三通管等部件组成。棉     

棉花加工中的疵点及其处理办法

棉花加工中产生的疵点，是影响皮棉质量的一个重要因素，也是困扰纺织行业的一大难题。疵点包括索丝、棉结、不孕籽、破籽及带纤维籽屑等五种。疵点过多，会造成棉纱断头、条杆不均、染色不匀、损耗过大，严重时还会造成废品、次品，给国家和企业带来不应有的损失。那么，怎样才能减少疵点·给纺织系统提供优质皮棉呢？笔者通过多年实践．认为必须注意以下几个方面。一、疵点与水份我们知道，造成疵点中棉结和索丝的一个重要原因·是由于籽棉水份较高，成熟度差。据试验，当互～2级籽棉中水汾低于10％时．每百克皮棉中的疵点为700～800粒．…     

离心风机叶轮的修复

棉花加工生产中使用离心风机来输送籽棉、皮棉、短绒、不孕籽、棉籽，特别是用来输送籽棉的风机叶轮很易被沙土磨损，造成叶轮体与轮毂铆钉头部的脱落，以及铆钉孔处出现疲劳裂纹。     

皮棉管道设计安装分析

气流式皮棉清理机是用来清除皮棉中的大颗粒疵点（如不孕籽、破籽、索丝）、自然杂质（如叶屑、尘土、棉杆、铃壳）以及棉籽.在机采棉和低等级皮棉中,叶屑含量较高,使用气流式皮棉清理机能更好地提高清理效率.试验证明气流式皮棉清理机在没有任何纤维损伤的前提下,清杂效率可达20%.由于气流式皮棉清理机是一种特殊的皮棉管道,它不需要动力,具有成本低、清理效果好、性能可靠、操作方便等特点.随着机采棉设备的推广使用,近几年新建的轧花厂均配备了气流式皮棉清理机.     

棉花加工主要设备的发展

<正>一、输送与除尘棉花加工厂的输送设备分为机械输送与气流输送两大类。其中气流输送除输送作用外,还具有刷棉、刷绒除尘、混合、加湿和干燥等作用。目前,气流输送技术已经应用到棉花加工厂内的轧花、剥绒、清理各方面,其优点主要是输送距离远、输送方向容易控制,多用于远距离的籽棉输送以及皮棉和短绒的输送上。而机械输送动力消耗少、噪音小,为此多用在配棉和棉籽输送上。棉花加工厂的除尘就是依靠风机通风的作用,     

籽棉加工中出现的疵点及其处理办法

棉花加工产生的疵点，是影响皮棉质量的一个重要因素，也是困扰纺织行业的一大难题。疵点包括索丝、棉结、不孕籽、破籽及带纤维籽屑等五种。疵点过多，会造成棉纱断头、条杆不均、染色不匀、损耗过大，严重时还会造成废品、次品，给国家和企业带来不应有的损失，那么，怎样才能减少     

轧花厂风网设计探讨

轧花厂风网设计探讨安徽财贸学院物贸工程系徐炳炎新乡供销学校秦颖一、前言棉花加工厂的厂内物料输送，是以气力输送为主的。在某些工艺环节上，用气力输送、搬运物料是保证棉花加工生产连续性的最好办法。可以说棉花加工生产的正常进行，皮棉、短绒质量的保证与棉花加工...     

皮棉加湿成套设备中试应用测试数据分析

<正>一、皮棉加湿工艺概述皮棉加湿成套设备主要由热风炉(含供热风机)、雾化器(含水泵)、加湿塔、皮清机毛刷供热风机等组成,加湿塔安装在棉花加工生产线上皮棉清理机和集棉机之间,外部空气在热风炉供热风机的作用下,被吹送到热风炉内经热交换变成热空气;热空气进入雾化器内,在雾化水的喷淋下,转化成需要的热湿气流;热湿气流通过保温连接管道送到皮棉加湿塔进口,与皮棉清理机输送过来的皮棉混合,皮棉由热湿气流带动,经加湿塔出口至集棉机与热湿气流分离,落入皮棉滑道进入打包机压缩成包。由皮