WK-4挖掘机铲斗的检修方法

介绍了WK—4挖掘机铲斗的检修前后壁的修理及铲斗上各耳孔的修理，对焊接修理过程中工艺规范进行了总结论述。解决了各有关矿山经常研究探讨的一项课题，为施工提供良好的后勤保障。     

WK-4挖掘机动臂检修方法

本文根据WK-4型挖掘机在海州、大丰、义马等地的使用实践,总结了一套堆焊检修的新方法。     

WK-4型挖掘机改装成起重机

水电施工季节性和开挖——浇筑——安装的周期性较强,对施工设备的要求变化较大,往往在大量的土石方工程开挖之后,需要较多的起重设备作为混凝土浇筑的入仓手段和各种构件、设备的起重安装。1979年我局在混凝土浇筑施工高峰时,为解决局部混凝土入仓手段问题,决定将部分抚顺挖掘机厂生厂的WK-4型挖掘机改装为起重机。用来将3米~3混凝土卧式吊罐吊运入仓。改装后,作了性能试验,经工程局组织有关部门检查鉴定,符合起重工作要求,并已投入了使用。     

WK-4挖掘机环形导轨的中频淬火

环形导轨是 WK-4型挖掘机中的关键件,也是主要的易损件之一。在矿山使用中,环轨磨损快,表层剥皮和压堆现象较严重,在更换时很困难。我厂过去采用火焰淬火,是在环轨焊到平台后进行的,环轨淬火后不能回火,淬火应力很大,且淬硬层薄(只1.5～2.0毫米),硬度不均,表面发脆,影响了环轨的使用寿命。我厂现已改用中频淬火,经过几年的反复试验,环轨淬火变形量控制在0.6毫米内,淬     

WK-4型挖掘机可控硅励磁系统简介

我厂在1970年开始生产的WK-4型挖掘机,电气传动采用了磁放大器励磁的发电机—电动机传动系统,比原生产的D-4型挖掘机所采用的三绕组发电机系统有较好的性能。但是,电控系统制造工时多、线路复杂、成本高,大大增加了电控设备制造厂的负担,并且     

WK-10型挖掘机

WK-10型挖掘机系由机械部、冶金部、燃化部等三部所属太原重型机器厂,南芬露天铁矿、抚顺西露天矿及有关院校共13个单位组成联合设计组,广泛调查研究我国矿山的地质条件和露天开采工艺要求,认真总结我国设计、制造和使用大型挖掘机的经验,吸收国外同类挖掘机的先进技术,在此基础上合理确定整机性能参数和结构方案,由太原重型机器厂试制成功的。该机具有平稳、可靠,操纵灵敏、噪声低、     

WK-4型挖掘机推压齿轮质量的改进

推压齿轮是WK-4型挖掘机的主要易损件之一,其钢号是ZG35CrMo,调质硬度为HB240～260,一般使用寿命约三个月左右。由于寿命低,严重地影响了矿山生产。为了提高推压齿轮的使用寿命,在厂党委的领导下,我们组织了以工人为主体的“三结合”攻关小组,经过一年多的努力和试件的矿山运转试验鉴定,初步在原铸钢件的基础上改进了热处理工艺,使推压齿轮的使用寿命提高了6倍以上。现将试验情况简单介绍如下:     

斗轮挖掘机铲斗设计

一、基本要求斗轮挖掘机的铲斗在轮圈回转一周的过程中,要完成切割、装载和排空物料三项作业。切割时要求斗齿能迅速切入物料。为此铲斗必须具有足够的强度和刚度,以便承受物料的反作用力。装载时要求物料能较通畅地流入铲斗(这样可减少切割阻力),同时在物料充填铲斗时,既要填满铲斗空间,又不能产生过大的挤压力,否则由于挤压力的增大,会使铲斗壁与物料的吸附力增大(在一定吸附系数下,吸附力与两物体之间的正压力成正比),造成排料时物料排不净或撒料等情况。     

挖掘机铲斗液压缸理论挖掘力计算方法

根据挖掘机挖掘方式的不同,挖掘力分为斗杆挖掘力和铲斗挖掘力,而计算铲斗挖掘力是计算斗杆挖掘力的基础.列举4 种铲斗理论挖掘力的计算方法,分别为经验公式法、作图法、代数解析法和三维软件计算法,以6 t级小型挖掘机为例进行计算,并对4种计算方法的适用性进行对比.     

WK-2型单斗挖掘机

遵照伟大领袖毛主席关于“开发矿业”和“独立自主、自力更生”的教导,在上级的领导下和有关单位的支持下,我厂工人、干部、技术人员三结合设计试制了 WK-2型单斗挖掘机。经过一年的工业性试验,于1974年12月在福建永安水泥厂进行了国家鉴定。鉴定会认为该机设计、试制是基本成功的。现将该机简要     

挖掘机铲斗结构强度计算

本文以WK-4正铲挖掘机铲斗为基型,将铲斗强度计算的力学模型确定为空间交叉梁一杆系,用力法计算;同时又作为空间壳体模型,用有限元法电算。最后,将几种力学模型作了对比。计算结果与实测应力值的误差约10～15%     

最新强制作用挖掘机铲斗

最近俄罗斯索兰公司研制出一种装有强制作用反铲铲斗的挖掘机,不需要预先松土就能在冻土上直接作业。　　该铲斗悬挂安装在挖掘机把杆机臂上,替代了以前批量生产的普通铲斗。铲斗底部焊接有筒状外壳,外壳上安装有３个冲击部件,是具有特殊形状结构的气锤装置。外壳的前部安装有带冲击斗齿的轴套,斗齿在轴套里围绕轴心作往复冲击运动,并通过制动销将冲击齿固定支撑在轴套里以免冲击齿掉落和转动。由空压站将压缩空气通过软管经过安装在转向架上的风压板装置送到铲斗（图１）,先进入固定在工作装置上的集气管,然后进入冲击齿的自动启动…     

挖掘机旋转筛桶铲斗

挖掘机旋转筛桶铲斗@杨晓光     

液压挖掘机铲斗轨迹控制

机电一体化、机器人化目前已成为工程机械的发展方向。液压挖掘机的功能典型、结构复杂、用途广泛，因此液压挖掘机的机器人化也逐渐成为各国的研究重点。     

挖掘机铲斗焊缝裂纹修复

挖掘机被广泛应用于矿山、公路、桥梁、建筑等工程的施工。挖掘机铲斗一般采用高强度钢板焊接而成,在用户连续的恶劣工况使用过程中,挖掘机铲斗承受巨大的、复杂的作用力,磨损剧烈,易出现焊缝开焊、裂纹等故障现象，若不及时处理，会发展到铲斗撕裂、过度磨损等故障现象。我单位某型挖掘机，因使用年限较长，工作环境较差，在作业过程中铲斗焊缝位置出现裂纹，存在一定安全隐患，须及时处理。更换铲斗费时费力，且费用很高，从经济实用角度考虑，决定对铲斗焊缝处裂纹进行焊接修复。     

挖掘机正铲斗的强度计算

正铲单斗挖掘机作业时的最不利工况是动臂倾角60°,斗杆全部伸出,铲斗处于最大挖掘高度,排除障碍物,收回铲斗(图1)。铲斗的强度计算即应按此工况进行。此时,发动机全部功率用于提升,即应按发动机全部功率求最大提升力S_(nmaxo) 斗齿挖掘阻力P_0根据对推压轴力矩方程求得:     

WK-4挖掘机整流电源中硅元件保护的改进

磁放大励磁的WK-4挖掘机原设计的整流电源见图1。该电源作为所有主传动电动机励磁、开斗机构电动机供电以及直流操作电     

挖掘机铲斗油缸的故障树分析

分析了典型液压挖掘机铲斗油缸系统的基本组成及其工作原理,在此基础上运用故障树分析理论,对铲斗油缸工作系统液压的故障产生的原因和机理进行分析研究,并建立了较为完善的液压挖掘机铲斗油缸系统故障树。利用故障树的分析方法,得出最小割集和顶事件发生的概率函数。查找统计相关数据,得出底事件发生的概率,计算出顶事件的概率,为液压油缸的结构设计、故障预测和分析、维修保养提供了理论依据。     

W_4-60挖掘机铲斗销易损原因探析

目前,在工程兵机械分队的装备中,挖掘、起重机械约占1/3左右,主要是W_4-60挖掘机。据对工程兵部队及我校配属的机械连的调查表明,几乎所有的挖掘机在连续工作1～2年后,工作装置均有不同程度的损坏,其中常见的是铲斗与斗杆连接销轴中部沿横截面折断。为此,我们对其进行了以下几个方面的分析和强度校核。首先,根据残件确定了销轴的材料为45碳钢,经调质及表面热处理,由《机械工程材料手册》查明其材料各项机械性能指标为:σ_b≈64kN/cm~2,σ_s≈35kN/cm~2,σ_(-1)=30kN/cm~2,τ_(-1)≈15kN/cm~2。