MES在中国曲折前行

“MES”被媒体称之为2008年制造业信息化应用的一大趋势。中国作为全球制造业大国,长期以来面临着国内外市场经营,生产制造等环境的种种挑战。如何利用信息化手段提高制造业的管理水平,以何种方式优化企业生产、提高生产计划监控与动态调整的能力是众多生产制造型企业所关注的重要问题。MES作为整个企业信息集成中承上启下、沟通计划与生产的“桥梁”和“纽带”,在提高企业生产效率、改善产品质量、降低生产消耗等方面起着至关重要的作用。     

"中国特色"的制造企业如何走MES创新之路

在中国由"制造大国"迈向"制造强国"的过程中,信息化工具已经成为支撑制造业企业运营管理不可缺少的有力武器.     

一种基于MES的船舶军工制造企业生产管理系统设计与实现

针对我国船舶军工制造企业生产管理现状和生产过程中急需解决的信息无法共享、数据采集困难、物料管理水平落后、生产计划依靠人工经验等问题,提出了一种基于制造执行系统(MES)的生产管理系统,阐述了系统构架、主要功能模块及实现效果。通过对车间生产数据的实时采集、物料跟踪和看板监控,有效地将经营、设计、采购、库存、工艺及生产等信息进行整合,实现了信息"一条链"管理,提升了企业竞争力。     

MES:一个有效的制造执行过程计划和控制技术

指出MES是在企业资源计划和生产经营计划与制造设备控制之间的一种面向制造执行过程管理和控制的有效技术。通过对MES的定位分析、功能模型分解、典型案例的应用效果介绍，系统地阐述了制造执行系统。     

在线管理节能增效MES惠及中国制造——柴天佑院士：在线管理应当重视

由于流程和离散的帽造业最后都会面临着如何降低消耗和节能等问题，因此节能降耗对制造业而言已成一个非常核心的问题。市场竞争的加剧，国际间合作的增多，使得现在的企业更多地将如何提高自身的竞争力排在了公司决策的前列。而这其中，节能增效则是重中之重，当MES在节能降耗，提高产品质量和提高企业竞争力方面发挥的作用越来越大的时候，逐步的推进MES的研究，开发和应用，对于我国制造业来说已是必然趋势。因此“MES必将成为企业信息化不可或缺的一个重要部分”的呼声也越来越响亮。[编者按]     

“中国汽车制造装备创新联盟”正式成立

2007年11月7日，由中国汽车工程学会、机械科学研究总院联合我国的十大汽车制造企业，联合机床制造业的七大企业以及我国相关的科研院所和六所高校的共35个成员共同发起和创立的“中国汽车制造装备创新联盟”（以下简称“联盟”）正式成立。其中汽车企业包括一汽、东风、长安、奇瑞、吉利等大的汽车集团，机床业有大连机床、齐二等我国机床界的龙头企业。     

基于离散制造业车间的制造执行(MES)方案设计

离散制造业的ERP系统由于其自身功能的局限性,对车间生产的精细化管理和过程化控制难于实现,本文借助先进的信息化管理工具设计了车间制造执行(MES)方案,实现车间生产的可视化管理,提高车间管理水平,加强对生产的控制力。     

离散型制造企业先进制造管理的源动力——Predator MES—SFC车间生产信息集成化管理系统

一、引言 在整个企业流程里，制造过程只是其中众多的环节之一，但它是形成企业核心竞争力的最有力的武器。其它所有的决定企业能否成功的竞争优势的策略——如价格、质量、产品上市时间、可靠性、产品、革新、产品和服务的柔性、现场服务等等——能达到什么程度，     

漆永新：MES决胜钢铁企业未来

从需求到必须 现代制造过程需要全面的信息技术为企业提供快速的信息渠道，使企业在生产中获得敏捷的反应能力。随着MRP、ERP等工具和管理理念在我国的逐步推广和深入，以及先进的数字化生产设备的引入，我国制造业企业的信息化意识逐渐加强，但由于ERP主要提供计划效应，并不能有效地对作业现场进行控制和管理，计划得不到有力的执行，在计划管理、设备控制之间出现断层。于是，MES的需求逐渐凸显出来。     

三问“中国制造”

中国制造在为国际知名品牌"打零工"并收获漂亮数据的背后,却是中国制造缺少自主品牌、受制于人的尴尬现实,中国制造被埋在国际华丽品牌的最底层。换种说法,也可以认为这是全球化为中国制造预设的"陷阱"。     

MES系统在制药企业中应用的必要性

对MES系统的基本概念、技术特点及其能解决的问题作了介绍,并对MES系统的制定与实施进行了阐述。     

中国制造寻找世界级制造企业

短暂过热后又是新一轮增长的开始，相信谁都不再否认中国经济内在的强劲活力．也正是这样强劲的经济表现和潜力，激发起了全球对人民币升值强烈而持续的预期。于是，围绕人民币升值和需求相关的板块得到了市场空前认同，如地产、商业、消费等等，但这就是中国经济增长的全部吗？制造业中存在使我们获取更多回报的投资标的吗？     

无缝集成 精益制造——访西门子（中国）有限公司自动化与驱动集团自动化系统部MES部门经理Cassinadri Davide

《中国制造业信息化》：MES在国外应用非常成熟，但中国作为全球的制造业大国，MES应用仍处于初级阶段，你认为当前推广MES的难点在哪里及制约MES在国内制造业发展的原因是什么？     

中国制造的文化品牌

中国制造企业关注于技术的升级,而忽视了本质的"中国制造"文化。"中国制造"不仅仅是技术问题,也是背后的文化使然。     

创新设计 中国制造的突围之路

设计创造能力是人类区别于动物的重要标志。设计活动伴随着人类制造原始工具开始,中国古代的《考工记》和古罗马的《博物志》均可视为设计理论和方法的起点。     

高端装备制造引领“中国制造”到“中国创造”

2009年底,中国商务部在美国电视有线新闻网(CNN)投放了一个时长30秒的广告,推销史上最大商品——中国制造,在这个于亚美欧地区广泛播出的广告中,中国政府提出从中国制造到世界合作的理念。而其背后,"中国制造"变身"中国创造"的渴求亦呼之欲出。     

中国制造要以创新为主线

<正>在经历了以低成本取胜、劳动密集型、量大于品质、带来巨大能源消耗等粗放式增长之后,中国制造业正面临中国经济的转型、环境问题的整治、劳动力成本与原材料成本的上涨等带来的种种挑战。中国在世界上虽然享有"制造大国"美誉,但中国制造业的总体水平仍处在国际产业链的末端,能够拥有自主知识产权的企业为数不多,这极大地限制了中国制造业竞争力及盈利水平的提高。"高投入、高消耗、高污染、低效益"的"三高一低"生产模式已成为转变我国发展方式的最大障碍。     

自主开发新产品,走中国机床发展之路

近几年，随着中国市场经济体制的逐步完善和与国际市场接轨步伐的加快，中国已融入国际大市场。世界上一些知名机床制造公司，纷纷在中国设立代办处或独资、合资、合作建立数控机床生产基地，这给中国机床制造企业形成了巨大的压力，同时也使中国机床制造企业遇到了空前的挑战。形势逼人，形势喜人，中国的机床制造企业必须承担起发展中国数控机床的重任。     

从“中国制造”向“中国创造”转变

<正>改革开放30多年来,我国经济已经融入世界。一个很直接的标志就是世界各地都可以看到made in China(中国制造)的商品。世界经济越来越离不开中国,因为中国源源不断地提供着中国制造的商品。但若问及购买者对中国制造的印象如何?很可能答案是便宜。就像德国制造给人以质量好的印象,日本制造给人以精巧的印象一样,便宜成了中国制造的一个标签。为什么会这样?很多中国制造没有真正核心的技术,缺乏一些创造性。要想改变这种现状,制造业必须调整转型、创新升级。     

西门子“数字制造”全线产品助力中国制造企业转型升级

携“数字制造”全线产品及解决方案亮相中国国际工博会,展示其在帮助中国制造企业提升生产力、效率和灵活性的全面能力和成功案例 工业软件、数字化硬件及服务无缝集成,实现涵盖生产全生命周期的“数字制造” 数字制造产品范围广泛,能够满足处在不同数字化阶段的企业需求。