安全仪表系统在芳烃联合装置中的应用

阐述了安全仪表系统在芳烃联合装置中的应用，从工程设计的角度对安全仪表系统的系统结构、仪表选用、点卡分配、联锁逻辑等进行了探讨。     

催化裂化机组控制系统的应用及改进

机组是催化裂化装置的心脏设备,它的安全运转是催化裂化装置安全生产的必要条件。在深入研究催化裂化装置和机组控制系统的基础上,详细分析了自保联锁程序的运行过程,指出了机组控制系统改造前存在的诸多问题,为此提出了改造目标和具体方案。机组控制系统采用TS3000系统,此次改造项目中,对控制程序进行了重新设计、编程和测试,并完成了控制系统和现场仪表的改造。TS3000系统是一种三重冗余可编程控制器,具有很高的可靠性,能有效保证催化裂化装置的安全运行。     

化学肥料工业

台成氨装置联锁系统存在的问题及对策[刊]/武令革,姚运超…(河南省中原大化集团仪表公司)∥齐鲁石油化工.-2008,36(1).-32-34介绍河南省中原大化集团公司合成氨装置PLC联锁系统的升级改造及成功实施。运行结果表明,系统运行平稳,     

影响安全仪表系统联锁投用的原因探讨

安全仪表系统在石油化工装置的安全运行中起到重要作用,其联锁正常投用关系到生产装置能否处于安全受控状态。论述了安全仪表系统联锁的分类,探讨了影响安全仪表系统联锁投用的原因,基于安全生命周期和安全完整性等级要求从基础设计、现场施工、日常维护三个方面提出了提高安全仪表系统联锁投用的有效措施和方法。     

BI废水回收装置联锁报警系统的改造

针对BI废水回收装置原来采用传统继电器电路实现的联锁保护系统故障率高的问题。提出了用可编程逻辑控制器（PLC）对该装置的联锁报警系统进行改造。主要介绍了改造后的联锁报警系统的硬件组成和软件设计。     

DCS与SIS在功能安全领域的对比分析

针对目前石化企业将装置联锁设置在分散控制系统(DCS)中,未设置独立安全仪表系统(SIS)的情况,参照国内外相关标准对DCS与SIS系统在功能设计、仪表选型和日常维护状况方面进行对比,结合装置联锁设置现状实例,分析现状存在的潜在危险性,并提出相应的改进建议,为企业进行SIS的优化提供参考借鉴,提高了企业的本质安全水平,保障装置的运行安全。     

CS3000控制系统联网应用

针对催化重整装置与苯抽提装置工艺操作关系密切,岗位操作人员紧张,催化重整控制站与苯抽提控制站距离较远等问题,介绍了采用总线转换器实现两套不同型号控制器联网,通过硬件和软件的合理配置,高效、平稳地实现了CS3000控制系统的控制功能,降低了控制系统的投资成本.通过3年多的实践应用证明,联网后的控制系统运行平稳,不仅为操作人员和仪表维护人员带来极大便利,而且提高了自动化控制水平,同时也为今后装置改扩建项目控制系统改造升级联网提供了宝贵的经验.     

DCS和PLC系统在HC1合成装置中的应用

针对国内HCl合成装置的安全联锁控制、H2与Cl2的质量流量配比控制难等问题,通过PLC与DCS相结合的控制方案,实现安全联锁与模拟量配比的自动控制.装置投用以来,系统运行安全、稳定、可靠,所产气体纯度较高;通过完善系统的智能报警提示功能,减轻了操作人员的劳动强度.     

轻催四机组控制系统改造

广州石化公司蜡油催化裂化装置中的四机组控制系统原由常规仪表控制系统及小型PLC实现的安全联锁系统组成。2003年该厂曾对四机组控制系统进行了升级改造，采用了美国Triconex公司的TS3000控制系统。介绍了新系统的改造方案；描述TS3000控制系统的软、硬件配置，特点和工作原理；阐述了四机组主要控制方案及实现方法。     

冷冻机组仪表及控制系统故障原因分析及对策

针对苯乙烯装置冷冻机组运行中存在的仪表及控制系统故障率高的问题,分析其原因,包括现场检测仪表设计选型不当、单点联锁仪表可靠性低、现场可编程控制器（PLC）市电供电不稳、PLC中央处理器（CPU）、输入输出模块（I/O单元）、通讯单元、供电模块非冗余设计,PLC现场运行环境恶劣等。通过采取现场检测仪表设计改型、单点联锁逻辑变更为二取二联锁逻辑、机组控制由PLC改为分散控制系统（DCS）控制、现场仪表供电由市电改为不间断电源（UPS）等措施,冷冻机组仪表及控制系统故障引起机组非计划停机次数降为零,为苯乙烯装置安稳长运行提供了保障。     

大型联合化工厂可燃气体和有毒气体检测报警系统设置探讨

针对大型联合化工厂控制系统的特点,安全仪表系统的功能、特性等方面,结合现有的相关标准及相关政府部门下发的文件来探讨可燃气体和有毒气体检测报警系统,结论是可燃气体和有毒气体检测报警系统不属于安全仪表系统,在设置可燃气体和有毒气体检测报警系统时不需要考虑安全完整性等级(SIL)的问题,针对新建、改扩建装置提出了可燃气体和有毒气体检测报警系统设置方式,针对已经运行的生产装置的可燃气体和有毒气体检测报警系统提出了改进方法。     

DCS控制系统改造

针对中石化股份天津分公司烯烃部乙烯装置在APM,NIM,HM,US,LCN网络方面存在的问题,对控制系统进行了改造。介绍了原控制系统的配置及存在问题、项目实施情况和改造中的难点及改造后的使用情况。改造后的控制系统彻底消除了原系统存在的隐患,确保了装置的安全平稳运行。     

DCS控制系统改造

针对中石化股份天津分公司烯烃部乙烯装置在APM,NIM,HM,US,LCN网络方面存在的问题,对控制系统进行了改造。介绍了原控制系统的配置及存在问题、项目实施情况和改造中的难点及改造后的使用情况。改造后的控制系统彻底消除了原系统存在的隐患,确保了装置的安全平稳运行。     

大型压缩机组油站控制系统的改造

介绍了针对新疆泽普塔西南化肥厂合成氨装置大型压缩机油站控制系统在生产运行过程中存在的一些实际问题；从现场仪表和控制系统两方面进行的改造．以及改造后的效果。     

芳烃二甲苯装置的节能改造方案

针对芳烃联合装置工艺流程长、能耗高的特点,应用大系统理念,将吸附分离单元、异构化单元和二甲苯分馏单元组合成一整体,采用Aspen软件和夹点分析软件对芳烃二甲苯装置换热网络进行分析,发现换热网络不尽合理。根据二甲苯装置生产运行工况,实施了改造新思路,节能效果显著。     

循环机润滑油系统的技术改造

以某加氢精制装置循环氢压缩机润滑油系统为例,分析了循环机因切换油泵过程触发联锁停车问题。结果表明,润滑油系统流程原始设计和制造均存在缺陷,导致机组联锁不能满足运行需求。通过对该系统的改造,解决循环机意外联锁跳车隐患。     

精馏塔内回流调节回路的运行分析

本文介绍了在芳烃联合装置中预分馏、芳烃分离等几种精馏塔上使用的内回流调节系统的运行情况。从几个方面说明了内回流调节投入运行后,对精馏塔的操作平稳、保证产品质量及节约能耗起到了良好的效果;且整个仪表系统的投入简单、方便,运行可靠故障率很低。笔者认为,多年的实践经验证明:在精馏产品质量(纯度)要求高和使用空冷器的地方,一般应该采用内同流调节。     

实验转炉控制系统设计

针对原转炉控制方式落后、效率低下、缺少联锁保护等问题设计了新的控制系统。从硬件系统、软件设计、仪表应用、人机界面四个方面阐述了设计思路和设计方法;采用PLC与智能仪表组合的控制方式,实现转炉的数据采集、运行控制、联锁保护及多种运行模式的切换;介绍了全自动模式下顺序控制功能在软件设计中的应用。实践证明:该控制系统功能完善、操作简便、运行稳定,成倍提高了科研效率。     

合成氨装置联锁系统存在的问题及对策

介绍河南省中原大化集团有限责任公司合成氨装置PLC联锁系统的升级改造及成功实施。运行结果表明,系统运行平稳,联锁正常,达到了预期效果。     

自动化仪表系统供电方案的改进

针对自动化仪表系统供电中断造成装置、机组停运而严重影响石油化工生产安全运行的现状，以中国石化股份有限公司茂名分公司自动化仪表系统供电存在的问题及解决措施为例，讨论如何实现自动化仪表系统可靠的供电。分析了传统自动化仪表系统供电方案的缺陷，提出了解决办法，取得了良好效果。