攀钢360m~2烧结机工艺技术的优化

为实现攀钢烧结机的技术升级,2009年6月建成投产了1台360m2的大型烧结机。达产后由于生产不稳定、设备故障率高、指标落后等问题影响了高产稳产,为此开展了工艺技术优化研究。通过优化工艺流程,改进原燃料质量、烧结矿成分优化以及提高工艺参数控制水平等措施,利用系数达到1.414t/（m2.h）,转鼓指数提高到73.27%,固体燃耗45.31kg/t,作业率96.11%。     

宣钢360m~2烧结机技术集成改造

针对宣钢公司烧结水平低于炼铁水平的实际情况,对360 m2烧结机采取了稳定入烧原、燃料和熔剂质量,改造配混系统、烧冷系统、筛运系统,加强以烧结终点控制为核心的操作理念,规范各岗位操作等一系列技术集成。改造后,实现了宣钢在外粉配比较低条件下,烧结整体技术经济指标的提升。     

攀钢360m2烧结机工程设计特点

介绍攀钢360 m2烧结机工程设计的特点及采用的大型装备和先进除尘设施.     

涟钢130m~2烧结机的生产实践

介绍了涟钢 130m2 烧结机的设计特点 ,试生产过程中出现的问题 ,采取的改进措施及达产达效的基本情况     

攀钢新2号360m~2烧结机快速达产方法

为实现攀钢烧结技术升级改造,第2套360 m2烧结机于2010年12月20日建成投产。针对第1套360 m2烧结机投产后长时间不能达产的问题,对新2号机开展了快速达产方法研究,进行了改进设计、跟踪建设质量与安装质量、试车消缺,工艺技术优化等措施,投产后第16天全面达到并超过设计水平,实现了快速达产,大型烧结机烧结钒钛磁铁矿精矿达产技术处于国内领先水平。投产后第2个月利用系数达到1.322 t/m2.h,作业率96.13%,比新1号机提前5个月达产,同比增加烧结矿46万吨以上;此后连续稳产高产状态,第3个月利用系数达到1.378t/m2.h,作业率97.91%。     

本钢360 m2烧结机的生产实践

本钢360m^2烧结机自2004年8月投产以来，通过不断整改和完善，以及操作、管理水平的不断提高，烧结矿产质量迅速提高。目前，利用系数已达到1．30t／（m^2·h）以上，作业率达到90％以上，烧结矿转鼓指数达到了79．5％。     

攀钢6号烧结机达产的生产实践

攀钢烧结厂6号烧结机是攀钢二期工程新建设备,于1990年6月建成投产。由于6号烧结机首次采用铺底料和整粒新工艺,且投产以后设备、操作及管理诸多因素的影响,生产一直未能达到设计水平。为此,公司组织     

攀钢360m~2烧结机的工艺优化

攀钢360 m2烧结机从2009年投产以来,完成了一系列工艺优化改造,包括:生石灰消化器改造、二混加水和蒸汽方法改进、成品系统增加缓冲料仓等。改造实施后,取得了提质、增产、节能、降耗的显著效果。     

新钢2×360m^2烧结机工程设计特点及试生产

介绍了新钢2×360m^2烧结机工程主要系统的设计特点及一期烧结机投产后的设施整改完善情况和生产运行情况。     

攀钢360m~2烧结机工艺、设计特点及生产实践

介绍了攀钢360 m2烧结机的工艺、设计特点,以及投产半年以来的生产运行情况。通过不断的设备整改、工艺改进和强化措施,较快的实现了达产达效。     

攀钢360m~2烧结机达产达效技术攻关与效果

为实现攀钢烧结机的技术升级,满足高炉对产能与精料要求,一台360 m2的大型烧结机于2009年6月2日建成投产,该烧结机采用了国内外先进的工艺技术与装备技术。投产后出现一系列的问题影响了达产,通过一系列的技术攻关与设备改进,2009年6月烧结矿转鼓指数达到72.5%以上,9月烧结机作业率达到96%,10月利用系数达到1.30 t/m2.h,不到半年时间全面达到了设计目标。作为目前西南地区最大的烧结机,其建成投产对进一步提高攀钢炼铁生产水平,降低资源消耗,改善环境质量,优化技术经济指标将发挥巨大的作用。     

降低360m~2烧结机固体燃耗的实践

为了发挥大型烧结机的效能,进一步降低铁前成本。通过采取稳定烧结用原燃料结构、改进工艺技术、改造设备、推行标准化操作等措施,促进了烧结操作水平的提高,在入烧原料较差的条件下,360m2烧结机固体燃耗大幅度降低。     

360m2烧结机单辊破碎系统故障原因分析与改造

单辊破碎机为炼铁烧结工艺的关键设备。生产过程中,该设备处在高温和粉尘环境下,容易发生故障而影响生产。为减少故障,宣钢对1#、2#烧结机单辊破碎机进行了改造。通过改造提高了作业率,延长了使用寿命。     

马钢300m2烧结机技术改造的效果

马钢烧结厂通过提高料层高度等一系列技术改造，提高了烧结机利用系数，降低了工序能耗，取得了显效效果。     

邯钢400m2烧结机的工艺、设备特点及生产实践

介绍了邯钢400m^2烧结机(从卢森堡引进的二手设备)的工艺及设备特点。以及在邯钢投产三年来的生产情况。     

邢钢180m2烧结机小球烧结工艺技术

介绍了邢钢新建的180m^2烧结机利用厚料层烧结、低温烧结、匀温烧结和高氧化性气氛烧结等技术实现小球烧结过程,转鼓强度提高了10．65个百分点,FeO催化剂含量下降了1．37个百分点工艺。     

邯钢400 m2烧结机的生产实践

介绍了邯钢引进卢森堡Arbad公司400m^2烧结机生产线的重要装备情况和技术水平，以及在生产初期出现的问题及改进措施，对该生产线的不足和今后努力的方向进行了阐述。     

邯钢400m2烧结机试生产及工艺参数的优化

介绍了邯钢400m^2烧结机的试生产情况及对工艺参数的测定和优化。针对燃料粒度偏细且配量大，返矿配入量波动、生石灰供应不足、烧结终点控制不当等问题，逐步采取措施进行调整，使烧结工艺参数得到优化，加 快了达产速度。     

承钢360 m^2烧结机烟气余热回收利用实践

介绍了承钢炼铁厂烧结工序余热利用现状.根据现场实际情况,对360 m^2烧结机进行了环冷机余热利用改造,引进烟道废气余热利用技术,将烟气余热用于蒸汽发电,吨矿可发电14 kW·h,节能效果显著.