抽油泵失效原因简析及应对措施

抽油机井作业施工过程中,由于抽油泵失效造成的作业返修占到40%以上,造成抽油泵失效的原因很多,有作业施工质量、采油矿管理、地层影响以及泵本身质量等问题。由于以上问题的存在,造成作业工作量加大、原油产量紧张、开采成本增加。本文就抽油泵失效原因进行了简要分析,提出了防范措施。     

抽油泵自封开关失效原因分析及打捞措施研究

抽油机大泵井在现场作业中为了防止井内液体从管柱内外溢,常采取脱接器加抽油泵自封开关的方式以解决该问题,但是,实际生产过程中,由于受到固定凡尔高频次震击及管柱蠕动作用,抽油泵自封开关外筒与主体连接丝扣处发生疲劳磨损,导致外筒脱落,造成生产管柱丧失举升能力。外筒在脱落后,由于受到结构尺寸限制,目前使用常规打捞工具只满足Φ70mm抽油泵自封开关打捞要求,其余型号则只能任其掉井底,对抽油机井的生产产生着极其不利的影响。为此,通过对井底落鱼结构进行细致分析,分别研制了Φ83mm、Φ95mm抽油泵自封开关打捞器,并且通过实际应用,满足现场打捞要求。     

抽油泵失效机理研究

从抽油泵工况情况着手,提出了磨损、油井出砂、阀罩断裂、阀罩结构不合理、材质不过关等原因是抽油泵失效的主要原因,并就原因做了详细的分析。     

抽油泵失效机理研究

从抽油泵工况情况着手,提出了磨损、油井出砂、阀罩断裂、阀罩结构不合理、材质不过关等原因是抽油泵失效的主要原因,并就原因做了详细的分析。     

抽油泵故障要因分析及对策

机械采油过程中,抽油泵故障频繁发生,不仅加大了采油作业工作量,增加了采油成本,同时也严重影响了原油产量.抽油泵故障中阀罩断脱、拉伤、凡尔刺漏、活塞卡等原因合计占51%,是影响抽油泵质量的重要原因.归纳了造成抽油泵失效的主要影响因素,提出了在修复泵时深化标准、采用不锈钢耐腐蚀阀罩、在抽油杆上加装扶正器、应用加长柱塞等对策...     

电梯制动失效原因分析及检验对策

随着人们生活水平的提升,电梯在日常生活开始频繁运用.电梯在日常运行过程中也很容易出现电梯制动失效,因为电梯制动失效而死亡的乘客也不在少数.因此,电梯制动部件的改善越来越成为人们日益关注的话题之一.电梯制动装置作为电梯重要的部件,在保障电梯正常运行的情况下,要及时的提高质量和运行效率.本文主要分析了天天制动装置的失效原因...     

国内油田抽油泵应用工况及失效形式综述

本文通过文献调研，对我国油田目前抽油泵的应用工况进行了分类总结，分别阐述了各类工况对抽油泵的技术要求。同时，对目前抽油泵的失效形式进行了分类及分析。     

常压炉壁衬里失效原因及对策

介绍了常压炉炉膛、炉壁和斜顶炉壁衬里模块脱落的原因、分析以及具体对策。经改进后的炉壁衬里结构既耐腐蚀又能隔热,还能降低炉壁的温度,保证了常压炉长期、高效运行。     

水泵减速系统失效原因分析及对策

从定轴轮系齿轮的磨损，齿轮装配情况，无级变速系统摩擦片的磨损和摩擦片的材质选用等方面，系统分析减速系统失效的原因，提出解决问题的方法。     

影响抽油泵使用寿命的要因分析及治理对策

本文通过大量现场数据统计及资料分析,对抽油泵使用寿命的影响因素进行归类汇总,确定了影响抽油泵寿命的主要问题:活塞上凡罩断脱、固定凡尔漏失.同时进一步研究导致活塞上凡罩断脱、固定凡尔漏失的末端因素,并制定了相关治理对策.     

海拉尔油田分注管柱失效原因分析及治理对策探讨

针对海拉尔油田分注管柱失效现象,从井下工具、井筒状况、层段配注、作业施工等方面进行了详细分析。分析认为,管柱失效的主要原因有结垢遇阻、套变、层段或动态停注等,因此,本文就提高分注管柱的有效期从多角度提出了治理对策,对注好水、注够水以及实施稳油控水提供保障。     

二硫化碳蒸发器失效原因及对策

对两台蒸发器失效原因进行了全面分析,就存在的问题,即设备设计、选材、制造及防腐提出了看法和改进措施。实践证明,这些改进是行之有效的。     

高效换热器换热管失效的原因及对策分析

换热器是一种能够实现冷热流体之间热量传递的节能设备,在我国的石油化工等工业生产领域的应用十分广泛,且发挥了十分重要的作用.但是,因为高效换热器所使用的换热管所固有的结构特征的原因,在实际使用的过程中极容易发生各种形式的失效现象,进而影响到换热器的正常工作,对应用此设备的工业生产企业造成损失.所以,为了更好地保证高效换热...     

冲模失效原因分析及增寿对策

冲模寿命偏低使冲件成本居高不下，长期以来是个令人棘手的老大难问题。依照国家标准规定的最低冲模寿命值和长期实践中发现并总结出影响冲模寿命的主要原因，冲模失效形式以及应采用的对策，比较国内外冲模寿命的差距，提出并推荐冲裁模应有的合理寿命。依据国内仪器仪表行业骨干大型企业多年生产中有关冲模寿命的统计分析，提出了提高冲模寿命的实用措施以及在冲模设计与制造中应该采取的工艺技术对策，着重在合理选用模具钢、改进冲模制造工艺等方面。     

硫磺汽化管失效原因及对策

通过对原高温硫磺汽化管失效原因的分析,提出了改进管子化学成分的方案,实践证明这一方案是有效的。     

井下节流器失效原因分析及对策

阐述井下节流器的结构原理和特点,针对其结构设计、投捞施工及井况环境等综合因素来分析井下节流器的失效原因,并采取相对应的措施来减少节流器的失效率,以提高气井的开采时率,达到持续稳产的目的。     

深井泵失效原因分析

通过对某采油作业区CYB/32/38有杆泵失效原因的现场调查和综合分析,得知影响有杆泵抽油系统失效原因主要有9个方面。从油井结蜡、结垢、出砂、腐蚀程度、井身结构及柱塞抽油泵自身的结构、柱塞与泵筒之间的间隙、深井泵的材质等,分析导致深井泵失效的原因,认为应根据油井工况选择适应性较强的抽油泵,通过改进抽油泵结构及采用相应配套措施是提高抽油泵使用效果的关键。     

涤纶短纤维切断刀失效原因分析及对策

重点分析聚酯涤纶短纤维切断刀在使用过程中的主要失效表现形式以及正常生产时切断刀的受力情况,并以此为依据制定相应的解决对策。     

保证抽油泵高效工作的对策及技术分析

在实际工作中得到的经验而知,在油田的作业工作中由于作业量大、抽油环境有高压、压力大等特点,抽油设备长时间地连续作业,其抽油杆在持续的力的作用下难免会产生磨损和变形,其中以抽油杆发生偏磨现象产生的问题最为突出。在这种情况下,抽油杆由于偏磨现象的产生,抽油杆与抽油壁之间的摩擦力增加,而收缩回来时的压力负荷值也明显增加,这样就导致机器运转的实际功率变大,进而导致工作效率的降低。     

保证抽油泵高效工作的对策及技术研究

抽油泵的工作会受到多种因素的影响,泵腔内存在的各种气体会影响抽油泵的工作效率。在正常的汲取程序中,要做好防气的准备工作,避免游离气、溶解气等影响抽油泵的使用效果,尤其在一些含气量比较高的油井中,更要采取有效的对策,同时要提高应用技术水平。本文重点论述了保证抽油泵高效工作的措施,以期能够为相关的实践提供些许理论依据。