MS1000声呐在海底管道泄漏点检测中的应用

受到各种因素影响,海底油气管道不可避免会产生泄漏.海底管道泄漏点的检测方法可分为内检测技术以及外检测技术.MS1000主动声呐检测是一种外检测技术.结合渤海某注水管线泄漏点的查找过程,介绍了海底管道泄漏点检测的方法以及MS1000声呐在海底管道泄漏点查找中的应用情况.     

关于海底管道腐蚀检测技术发展现状及应用研究

海底管道是海洋油气资源运输的主要途径,在海洋油气资源开发过程中起到了重要作用。但在使用过程中,受到海流、海水、生物和微生物等腐蚀因素的影响,海底管道内部会发生腐蚀穿孔甚至破裂,从而造成极大经济损失。因此对海底管道进行检测、评估和寿命预测研究具有重要意义。目前常用的检测方法主要包括超声波检测、漏磁检测和泄漏点检测等方法。本文主要介绍了这几种常见的海底管道腐蚀检测技术。     

浅谈海底管道内检测作业风险及控制

油气管道是油气运输最经济、快捷和可靠的一种方式,但随着油气管道服役期的增长,管道容易出现腐蚀、磨损、意外损伤等情况。对海底管道进行内检测作业,不仅可以全面了解海底管道的腐蚀损伤等情况,还可以指导海底管道的运营维护,有效的避免经济损失和环境破坏。但是,由于海底管道内检测作业通球过程中无法跟球、检测器清管器在海底管道中难定位及海底管道断管取球工程浩大等因素,导致海底管道内检测作业风险要远高于陆地管线。因此,需要对泉州石化海底管道内检测作业进行充分的风险分析及制定控制措施。     

基于数据聚合的海底油气管道完整性管理系统的研究与实践

陆上管道通过引入物联网、大数据及人工智能等技术,逐渐实现具有自动预判、智能优化功能的智慧管道。海底管道受其复杂的环境条件等因素影响无法采用陆上管道的技术路线实施,影响了海底管道的完整性管理水平。依据中海油近40年海底管道运营情况,基于数据聚合技术初步设计了海底管道完整性管理系统,并构建了通航风险分析模块、管道悬跨风险分析模块、管道完整性评价模块和应急支持模块。经过数据验证认为该系统能够有效整合海底管道特征数据、日常维护数据、检测维修数据及监测系统数据等,提高数据的利用水平,整体降低海底管道风险,提高运营效率。     

海底管道的腐蚀及防治措施

海底管道是海洋油气运输的大动脉,海底管道运行安全与否直接关系到世界油气交易正常运转和国内工业发展。海管安全隐患主要是由腐蚀造成,本文通过调研文献研究了国内外海底管道的分布现状,分列海底管道腐蚀环境和原因,分析了海底管道腐蚀类型,针对这些腐蚀采取防腐措施,通过新技术对海底管道腐蚀状况进行检测,对未来海底管道防腐技术的发展进行展望。     

海底管道安全风险评估技术的研究现状

海底管道是敷设在水下或埋于海底一定深度的输送石油、天然气、水等的管道,是海洋石油的生命线。如果没有合理的安全风险评估技术以及有效的防治措施,将会造成海底管道的堵塞或管道的破裂,不但严重影响海上油田的正常生产,还会造成严重的海洋环境污染。因此,必须有效的预测海底管道安全风险,合理的评估海底管道安全风险,防止海底管道安全事故的发生。     

海底管道泄漏检测研究进展

随着海洋石油技术的发展,穿越海底的油气管道数量不断增多,海底管道泄漏的危险也随之增加。因此,对海底管道泄漏的检测显得愈发的重要,但多数陆上埋地管道泄漏的检测方法不适用于海底管道。将海底管道的常用的和新兴的检测技术归纳为以下四类检测方法,即直接检测、管内流动运行设备检测、管壁系缆式检测和管外设备间接检测。并对这些方法所包括的技术进行了分析、比较,提出今后的研究方向及重点,以期为进一步的研究提供参考。     

海底管道修复技术浅析

海底管道由于其自身运行环境的特殊性,风险大,失效效率高。一旦出现泄漏,不仅造成油田生产中断,而且会造成海洋环境污染,更会对下游终端用户的正常生产和生活造成不利影响。本文以平湖外输原油管道项目为例,介绍抛锚致管道破裂情况的抢修技术。通过该项目案例,系统介绍海底管道维修技术,总结项目实施中的经验教训,对以后海底管道应急抢修项目提供技术参考。     

远场涡流检测技术在海底管道内检测中的应用

海底管道在生产运行过程中容易受到损伤和腐蚀破坏,管壁产生裂纹、点蚀和减薄等危害,严重威胁管道的安全运行,因此对海底管道定期进行内检测成为保障管道安全运行的必然需求。远场涡流无损检测技术是铁磁性管道在役检测的有效方法。本文结合平湖原油立管检测项目的实践,阐述远场涡流无损检测技术的基本原理,总结其优势和局限性,为其今后在海底管道内检测中推广应用提供借鉴。     

单层海底管道内腐蚀直接评价的可行性分析

内腐蚀直接评价技术无需对管道进行内检测即可评价管道的完整性,是对管道内检测技术的有效补充。然而对于海底管道,由于受到环境条件的限制,内腐蚀直接评价方法中的开挖验证环节难以实现,制约了该方法在海底管道中的应用。从检测的适用性、施工的可行性、检测结果的有效性等方面分析了非接触式金属磁记忆方法 MTM(Magnetic Tomography Method)在海底管道内腐蚀直接评价中检测验证环节应用的可行性,认为MTM技术可以有效弥补ICDA检测验证环节中的技术局限,使内腐蚀直接评价技术在海底管道中的应用成为可能,给海底管道的完整性管理提供了有价值的参考和技术支持。     

海底管道完整性管理研究进展

海底管道服役条件苛刻,发生事故会对生态环境造成较大影响,采用完整性管理对提高海底管道运行安全性具有重要意义。统计了国内外近14年所发生的海底管道事故,并对事故原因进行分析发现导致海底管道失效的原因有有第三方破坏、腐蚀、设计缺陷、误操作及自然环境因素。调研了海底管道完整性管理标准发展现状,以及海底管道风险评价技术。分析了国内完整性发展,表明国内对海底管道完整性管理的研究较为零散,还没有形成完整的管理体系,开展的管道完整性管理多应用于陆上管道,而海底管道的完整性管理研究还不够系统。     

胜利油田海底管道检测技术研究与展望

油气管道的内外检测技术是海底管道安全生产的重要保障技术,海底管线有运行条件复杂、环境恶劣,检修维护较困难,建设投资大等特点,因而对在役检验有更加迫切的现实需要性,本文对目前使用的管道内检测技术进行了叙述,并结合胜利油田海底管线的实际情况,重点介绍了胜利油田海底管道可以采取的内检测和外检测技术方法,可以为相关工程人员提供参考。     

海底输油管道防腐设计研究

随着海上油气田的开发,开采出来的开采液加大,油气的运输成为需要关注的问题。轮船的运输量已经达不到要求,必须建设海底管道来运输开采的油气,因此设计海底管道将会成为热点论题。现阶段国内海洋工程上应用的海底管道的管径通常较小,其内壁上很难通过其他方法来进行防腐处理。如何有效地对海底管道进行防腐,将会是研究的主要内容。通过总结前人的经验,提出对海底钢管道的防腐蚀,维持管道正常运行和保证管道设计寿命。     

海底管道水下机器人检测技术

海底管道是海洋油气工业的生命线,但是海底管道在复杂海洋环境的作用下,其安全运行难免会受到影响,因此必须进行定期外部检测。水下机器人检测技术具作业深度深,范围大,作业时间长等优点,必将在深水海底管道检测中获得广泛应用。     

海底管道腐蚀防护系统的完整性评价方法的研究

对于海底管道而言,虽然腐蚀破坏的速度较慢,但是腐蚀现象会导致管道壁厚减薄,这样也就会导致管道结构的完整性出现降低,从而使得海底管道事故的发生概率大幅度增加。本文首先阐述了海底管道腐蚀防护系统完整性评价的必要性,其次,分析了海底管道腐蚀类型,同时,就海底管道的完整性生命周期评价进行了的探讨。     

海底管道事故类型及维修方法综述

海底管线是海洋油气集输与储运系统的重要组成部分,是投资高、风险大的海洋工程,海底管线的安全正常运行是海上油气田安全生产的重要保证。近年来,已有多条海底管道发生了泄漏事故,快速应对海底管道事故的能力,是进行海底管道维抢修工程的关键所在,本文就渤海海域海底管道的损伤类型及相应的维修方法进行了总结和归纳,对海底管道泄漏的应急维抢修具有一定的参考意义。     

海底油气管道维修方式综述

海底油气管道是海上油气田基础设施的重要组成部分。海底管道泄漏会引发重大损失和环境破坏风险。本文对海底油气管道维修方式进行了介绍,并对几种方式的适应性进行了对比。     

海底管线内检测技术探讨

经过对海洋采油厂海底管线的现场调研,选取CB30A-海五联海底管线进行检测.该项目利用国际先进的油气管线内管检测技术,首次在胜利油田海上完成了对海底管线的清管、变形检测和漏磁检测工作,形成了变形检测报告、漏磁检测报告和完整性评估报告,并对该海底管道维护提出了建议措施.     

海底管道缺陷点的定位查找方法

近年来,随着海底管道服役年限的增加,发现的缺陷点危险程度越发严重。在海底管道缺陷点修复工程中,缺陷点的定位查找方法尤为关键,根据海底管道内检测数据,可以对海底管道缺陷点进行定位和查找确认。该方法在渤海地区海底管道缺陷点修复作业中已多次使用并取得良好效果,为类似工程项目提供了经验借鉴。     

海底管道完整性检测维护及应急技术研究

本文对海底管道检测,维护和应急方面的技术进行了总结,为海底管道的完整性管理提供技术参考。