烯烃原料多元化发展趋势及投资机会分析

简述了全球烯烃产业的发展现状及趋势,以及国内煤/甲醇制烯烃、丙烷脱氢等烯径新原料路线的发展现状及趋势。测算了国际原油价格在100美元/桶和50美元/桶下,石脑油蒸汽裂解、煤制烯烃、甲醇制烯烃、丙烷脱氢路线的烯烃生产成本,分析了石脑油、甲醇、丙烷等烯烃原料今后几年的价格走势,并据此分析了煤/甲醇、丙烷和石脑油3条原料路线烯烃产品的竞争力及投资机会。     

不同工艺制烯烃竞争力分析

为了理性分析不同原料制烯烃项目的盈利能力,评估其投资风险,文中阐述了目前烯烃工业发展现状,测算了不同油价体系下石脑油蒸汽裂解制烯烃的出厂价格,及对应价格体系下煤制烯烃、甲醇制烯烃及丙烷脱氢所能承受的原料价格。根据测算结果分析:只有当国际油价高于70美元/桶,煤制烯烃相对于石脑油路线制烯烃项目具有较强的盈利能力;丙烷脱氢制烯烃相对于煤制烯烃盈利性较好,随着油价提高,竞争力逐渐减弱,未来抢占低成本丙烷原料将是项目成败的关键;而甲醇制烯烃项目竞争力则主要取决于当时的甲醇价格水平,既受制于原油价格也受制于国内煤炭价格。     

油价波动背景下我国乙烯行业发展分析

本文分析了中东、北美乙烯工业发展对我国乙烯行业的影响,以及国内煤/甲醇制烯烃等新原料路线乙烯发展现状及趋势;以税前内部收益率11%为基准,测算了不同原油价格水平下烯烃出厂价格对应的煤/甲醇制烯烃项目所能承受的原料煤/甲醇价格,据此分析煤、甲醇和石脑油三条原料路线烯烃产品的竞争力。结果显示,国际油价低于80美元/bbl时,煤制烯烃盈利水平已不能满足基准内部收益率要求。     

我国煤制烯烃技术发展现状与趋势分析

煤制烯烃是近几年来盈利状况最好的现代煤化工产品,其发展动向引发石化行业关注。本文介绍了煤制烯烃尤其是经甲醇制烯烃技术的发展现状,探讨了煤制烯烃技术的发展趋势,并对煤制烯烃和外购甲醇制烯烃技术的经济性进行了分析,认为：目前煤制烯烃技术总体上成熟,已在我国得到大规模工业推广,但仍需加强技术创新,早日拥有具有自主知识产权的煤制烯烃全流程一体化成套技术。随着我国煤制烯烃产能快速增长,未来石油烯烃与煤制烯烃的竞争不断加剧,为此应立足行业实际,充分发挥石油化工与煤化工自身优势,加快技术研发与产品结构调整,实现产品结构差异化、高端化,促进石油化工与煤化工优势互补,推动我国化工行业高质量发展。     

石油与煤路线制烯烃过程技术评述

烯烃是重要的平台化学品,烯烃工业的发展带动着其它有机化工产品的发展。无论从能源安全还是资源储量角度看,探索煤炭原料路线的烯烃生产是化工产业可持续发展的一个重要方向。近年来煤气化为基础的甲醇制烯烃技术得到了快速的发展。本文综述了石油、煤路线制烯烃的主要工艺技术,并结合能源储量、工艺应用情况、技术经济等方面对两条工艺路线进行了比较。总体而言,煤制烯烃路线具有原料成本优势,在经济上表现出较强的竞争力,但整体工艺和过程集成技术有待提高。     

煤制烯烃

煤制烯烃即煤基甲醇制烯烃,是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术。煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃四项核心技术。主要分为煤制甲醇、甲醇制烯烃这两个过程。而其中煤制甲醇的过程占了煤气化、合成气净化、甲醇合成这三项核心技术。通过煤气化制合成气,然后将合成气净化,接着将净化合成气制成甲醇,甲醇转化制烯烃,烯烃聚合工艺路线生产聚烯烃。     

甲醇制烯烃技术进展及与石油烃裂解制烯烃对比

介绍了甲醇制烯烃技术的反应机理和主要的技术问题,并将甲醇制烯烃技术与传统的石油烃裂解制烯烃技术在分离工艺和对环境的影响方面进行了对比。通过对比,表明甲醇制烯烃工艺在能耗、环保等方面与石油路线相比具有一定的竞争力。     

煤经合成气制乙醇和混合高碳伯醇的研究进展

开发煤制乙醇和高碳伯醇技术,对煤炭的清洁利用和国家能源安全有重要意义。简述了大连化物所开发的煤经合成气制乙醇和混合高碳伯醇的技术路线,分别为:煤经合成气制C2含氧化合物,再加氢制乙醇;煤经乙酸直接加氢制乙醇;煤经甲醇或二甲醚多相羰基化制乙酸甲酯再加氢制乙醇;烯烃/乙酸加成酯化为乙酸脂,乙酸酯加氢制乙醇并联产其他醇;煤经合成气直接制高碳伯醇联产油品。介绍了上述技术的反应机理、催化剂的理论基础及目前的产业化进展情况。煤制乙醇和高碳伯醇技术的开发,可缓解国内甲醇、醋酸产能的过剩,提高产品的附加值。     

煤基乙二醇下游精细化学品的研发及技术进展

针对煤制乙二醇下游消费领域的单一性问题,为提高煤制乙二醇竞争力,应加大煤制乙二醇下游产品的精细化、多元化发展。以煤基乙二醇为原料,通过乙二醇氧化制乙二醛,乙二醛氧化制备乙醛酸,乙二醇制乙醇酸,乙二醇与甲醇氧化酯化合成乙醇酸甲酯,乙二醇与甲醇反应制备乙二醇醚,乙二醇氧化法生产草酸等工艺路线,可拓宽煤基乙二醇下游精细化工产品的开发,丰富乙二醇下游的产品结构。     

煤制烯烃碳排放分析及碳减排措施探索

分析了煤制烯烃产业发展现状和碳排放现状；依据某大型煤制烯烃项目碳排放数据，开展企业碳排放途径、碳排放强度和节能减排研究。在此基础上，探索了煤制烯烃产业煤气化技术、甲醇制烯烃技术、低位热能耦合利用技术等碳减排措施，展望了合成气制甲醇、绿色能源耦合、CCUS等先进技术碳减排路径及可行性，促进煤制烯烃产业绿色低碳发展，助力我国实现“双碳”目标。     

企业发展煤制烯烃项目关键因素浅析

企业在投资煤制烯烃项目时,需重点对项目选址、市场调研、工艺路线选择及风险评估这四个关键因素进行把握。项目选址要有超前意识,把社会、环境、安全意识放在首位。工艺路线选择中,气化技术的选型直接决定了装置长周期满负荷运行的时间,甲醇制烯烃技术决定了下游产品的范围,而最终产品工艺确定了今后产品的市场竞争力。综合考虑,才能降低企业决策的风险,防止企业投资的盲目性,增加项目投资成功率。     

煤(甲醇)制烯烃项目进展与市场分析

根据我国煤(甲醇)制烯烃项目的审批、技术签约、建设进展情况,对2020年前我国煤(甲醇)制烯烃项目的市场、供求关系、技术路线、市场竞争的优、劣势等方面进行了分析预测。     

煤(甲醇)制烯烃企业构建竞争优势的发展对策研究

当前煤(甲醇)制烯烃企业面临产品同质化严重、产能相对过剩、市场供需不平衡、生产成本优势降低、聚烯烃价格大幅下跌的风险和挑战;通过对产品结构和成本构成的简要分析,结合实际生产和运营经验,提出煤(甲醇)制烯烃企业应从成本控制、生产运行、技术创新、物资采供、安全环保等方面持续巩固低成本的战略优势,同时加快推进产品差异化策略的实施,构建新的竞争优势和核心竞争力,实现煤(甲醇)制烯烃企业的可持续和高质量发展。     

煤制烯烃项目的煤气化技术对比分析

阐述我国发展煤制烯烃项目的重要性,分析目前国内外主要的煤气化技术。以某煤制烯烃项目为例,分析采用不同煤气化技术对装置规模、技术路线及技术经济的影响,结果表明在原料煤具有良好成浆性的情况下,采用水煤浆气化方案较为合适。     

煤制烯烃技术日趋成熟

以“煤”代“油”生产低碳烯烃,是实现我国以“煤代油”能源战略,保证国家能源安全的重要途径之一。煤炭的价格优势和石油资源的紧缺,使煤制烯烃项目极具市场竞争力。煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃4项核心技术。其中煤气化、合成气净化和甲醇合成技术十分成熟,并已实现商业化。甲醇制烯烃技术日趋成熟,具备工业化条件。     

甲醇制烯烃典型技术最新研究进展(Ⅱ)——工艺开发进展

煤制烯烃技术是发展新型煤化工的核心技术,是今后煤化工产业重要的发展方向。本文从反应、分离工艺开发、工业化进程方面对国内外典型甲醇制烯烃技术进展进行综述,通过分析该领域的研究动向及可能存在的技术问题,为甲醇制烯烃工艺的开发及改进提供借鉴。     

煤或天然气经甲醇制低碳烯烃工艺研究新进展

由煤或天然气经甲醇制低碳烯烃工艺是解决石油资源紧张、低碳烯烃需求量越来越大等问题的有效路线。介绍了几种有代表性的经甲醇制低碳烯烃工艺,包括美国UOP/Hydro甲醇制烯烃工艺,中国科学院大连化学物理研究所的合成气经由二甲醚制低碳烯烃(SDTO)工艺,德国Lurgi公司的甲醇制丙烯工艺,以及甲醇制烯烃与AtoFina/UOP烯烃裂解的集成工艺;分析了各工艺目前达到的技术指标及最近的技术改进,关注了各工艺近几年的工业化进程。除了SDTO工艺外,其他几种工艺有望在未来几年内实现工业化。国内甲醇制低碳烯烃工艺的开发应借助于流化催化裂化成熟的工程设计经验,同时加大甲醇制烯烃工艺流化床催化剂的开发力度。     

煤制烯烃工艺发展及我国装置建设现状

利用我国"富煤少油"的优势,加快煤炭的深度、清洁和高效利用,大力发展非石油烯烃工业,成为我国应对能源危机、保证石油工业实现可持续发展的重要途径.介绍了煤制烯烃的两条主要工艺路线,以及目前国内外开发的有代表性的煤制烯烃技术,以及我国煤制烯烃的技术发展现状.     

我国煤基甲醇制烯烃行业发展现状及其分析

从产品市场、产业政策和技术进展等方面对我国煤基甲醇制烯烃(MTO/MTP)行业的发展现状进行了论述。通过分析可知,煤基甲醇制烯烃具有产品市场前景广阔、技术逐步推广、MTP优势较为明显、投资强度和风险较大等特点。     

我国煤制烯烃产业发展研究

本文介绍了国内煤制烯烃的发展现状,对目前煤制烯烃的相关技术及市场经济效益进行研究分析,并指出了煤制烯烃发展的趋势。