大型煤化工空分装置工艺流程的选择

比较空分装置的四种工艺流程,选择适合大型煤化工所需空分装置的工艺流程。     

扬子石化大型空分装置投入运行

扬子石化股份公司投资近３亿元的每小时增产氧气２万ｍ３、氮气３．７５万ｍ３的大型空气分离装置投入运行。该空分装置在设计、安装过程中,采用了引进国外先进技术和设备与国内配套设计相结合的办法,装置开停车过程可全部自动调整控制,ＤＣＳ控制系统达到国际９０年代先进水平。扬子石化大型空分装置投入运行@微笔     

延长空分装置运行周期分析

以切换式流程空分装置为研究对象,从原料空气质量控制、装置加温吹除过程控制、开工过程控制、运行操作防范四个方面入手,应用专业理论与实际生产中操作经验相结合的方法对延长装置运行周期的操作技巧进行了探讨.最终得出结论:只要严格控制入口空气质量,在加温吹除中按分段吹除的科学方法进行操作,在开工过程中控制切换换热器的冷却时间和周...     

大型空分装置在煤化工生产中的安全运行

从确保空分装置安全运行出发,分析了空分装置在煤化工生产中的应用,提出了安全运行的方法和措施。     

大型空分分子筛运行总结

本文介绍了我厂空分分子筛系统在原始试车及以后生产过程中出现的问题及解决办法。对分子筛的运行提出了一些看法。     

空分装置节能和稳定运行改造

简要介绍了空分装置在煤化工生产中存在氮气放空浪费、开车成本高、循环水水质差等问题。详细总结了针对氮气放空浪费、开车成本高、循环水水质差等一系列问题进行的改造。减少整套装置的开车成本,减少空分装置氮气放空浪费,提高空分装置安全稳定运行。     

空分装置工艺路线选择及设备选型

通过比较化工区域内空分装置运行的安全性,确定了空分装置的工艺路线;进一步比较设备投资及运行成本,确定了空分装置设备的选型。     

空分装置工艺流程的选择

空分装置即空气分离装置,它是将空气中的氧、氮、氩等气体采用特殊的手段进行分离出来,将这些气体的形态进行转换,变成液态的形式。最后的成品将会运用在石油、制药等行业中,因此空分装置在工业现代化进程中起到了关键性的作用。     

空分装置工艺流程的选择

针对空分装置工艺流程的选择,从液态成品、气态成品的工艺流程选择入手,做了简单论述。从当前空分装置工艺发展实际来说,呈现出新旧混杂状态,新工艺的应用提高了装置工艺的产量,节约了工艺运行成本。不过尚未完全替代传统工艺,还需要进一步提升空分装置工艺水平。     

空分装置调试运行总结

介绍了25000m~3/h(标态)空分装置在安装调试和运行阶段所出现的设备、电气及仪表故障,归纳总结了设备及工艺运行过程中出现的异常状况及解决方法。总结了空分装置优化运行的经验,提出了调试过程中的注意事项。     

浅谈空分装置在煤化工安全运行方面的选择

随着煤化工行业的持续发展,其对空分装置安全性能的要求不断提高。通过对外压缩和内压缩流程的安全性能进行比较,可以看出内压缩比外压缩具有明显优势。     

大型空分装置纯化系统蒸汽加热器泄漏的监控运行

1背景兖州煤业榆林能化有限公司年产600kt甲醇项目的KDON-42500／27700型空分装置采用氮水塔预冷、分子筛吸附净化、增压透平膨胀制冷、空气增压循环的液氧内压缩、全精馏无氢制氩流程。其中分子筛吸附器采用卧式双层床结构,底部为活性氧化铝床层,顶部为UOP分子筛。分子筛纯化系统相关参数见表1。     

大型空分设备装置布置特点

空气分离设备在大型煤化工及炼化装置广泛使用,空分装置工厂内设备、建构筑物合理的布局不但能有效降低安全风险,减少投资初期成本,还可以降低运营能耗,延长装置使用寿命,从而提高装置的安全性,可靠性和经济性。     

扬子石化大型空分装置投运

扬子石化股份公司投资近３亿元的每小时增产氧气２万ｍ３、氮气３．７５万ｍ３的大型空气分离装置于近日投入运行。该装置采用了引进国外先进的工艺技术和设备,与国内配套设计相结合的办法,装置开停车过程可全部自动调整控制,ＤＣＳ控制系统可实施无人操作,达到国际９０年代先进水平。扬子大型空分装置建成投产,一方面大大缓解公司内部用氧气、氮气紧张的局面,另一方面还可为南京及华东地区提供合格的氧、氮气以及目前市场紧张的氮气,以满足市场需求。扬子石化大型空分装置投运     

普莱克斯镇江建设大型空分装置

普莱克斯（中国）投资有限公司将在镇江设计、建造、运作并管理一套现代化的大型空气分离装置，装置计划于2009年建成投入运营。该空分装置可日共3000t气体，是普莱克斯用于气体销售的最大的空分装置。届时，普莱克斯镇江大型空分装置也将成为其在亚洲所建造的最大单套空分装置。该套空分装置将和先进且低成本的煤气化工艺集成，为江苏索普集团醋酸提供原料。普莱克斯镇江大型空分装置在供应氧气的同时，     

04空分装置长周期运行经验总结

针对装置出现的问题,采取行之有效的管控措施,不断总结经验,持续改进,取得了04空分装置长周期运行的好成绩。     

空分装置运行事故及改造

九江石化总厂化肥空分装置为德国林德公司设计,采用林德空分专利技术,装置能力为制氧量２１４０２ｍ３／ｈ。该装置具有以下特点：①空气的干燥、净化采用分子筛吸附技术,净化度高,运行可靠;②采用氮气膨胀制冷,精馏潜力的利用更趋合理,精馏效率高,大大减少了塔体...     

空分装置夏季运行技术总结

我公司地处中温带、半干旱气候区,夏季雨量集中、高温（极端最高气温达38．6℃）、多东南风。公司甲醇厂有2套空分装置,其处理能力均为42500m3／h,由杭州杭氧股份有限公司整套供应。因自然环境和设备等因素,造成空分装置出力不足,夏季运行困难。现将我公司空分装置夏季运行中存在的问题及采取的解决办法介绍如下。