吹脱法处理高浓度氨氮废水的研究

在拉西环填料塔内,采用空气吹脱法处理模拟废水中的氨氮。按F—HZ—HJ—SZ-0016标准测定模拟废水中氨氮质量浓度。通过实验考察了模拟废水pH值、空气流量、废水温度对氨氮吹脱效率的影响,确定了适宜的操作条件为：pH值13,空气流量150L／min,温度60℃。在上述条件下,氨氮吹脱效率达87．5％。     

吹脱法处理高浓度氨氮废水研究

对吹脱法处理某高浓度氨氮废水进行了研究,考察了温度、pH值、气液比、原水浓度对吹脱试验的影响。结果表明,在最佳工艺条件下,废水的氨氮去除率超过99.31%。同时,比较不同酸吸收液对吹脱出气的吸收效果,找到最合适的酸吸收液。     

MBBR—MBR组合工艺处理生活垃圾沥滤液的研究

室温下,采用缺氧/两级好氧MBBR—MBR组合工艺对厌氧处理后的垃圾焚烧厂沥滤液进行处理。实验结果表明:在进水pH约为7、进水流量1.0 L/d和总回流比400%的条件下,即使沥滤液的NH4+-N高约1 650 mg/L、COD约为6 500 mg/L时,组合工艺对COD、NH4+-N、TN的去除率仍达到80%、99%、81%左右,出水NH4+-N<15mg/L,该工艺能实现对高浓度NH4+-N的有效去除。另外,二级好氧MBBR和MBR中的亚硝氮积累率分别达到90%、80%左右。这两个反应器中亚硝酸菌的数量远多于硝酸菌。     

吹脱法处理粉煤制气工艺高浓度氨氮废水

采用自制吹脱装置,对通辽市通顺碳素厂恩德炉粉煤制气工艺产生的1 716.2 mg/L的高浓度氨氮废水进行了研究,考察了温度、pH值、曝气量和吹脱时间对试验的影响。确定了适宜条件为温度25℃、pH为11、曝气量1 m3/h、吹脱时间150 min,该条件下出水的氨氮脱除率可达99.52%,氨氮浓度为8.28 mg/L,达到污水综合排放标准GB 8978-1996中一级排放标准。     

高氨氮含量废水组合吹脱处理工艺实验研究

针对氨氮吹脱法结合吹脱装置及工艺对氨氮去除效果的研究工作较少的情况,基于氨氮吹脱过程的气液传质机理,进行了单一填料塔、旋流塔及填料与旋流塔组合工艺进行废水氨氮吹脱处理工艺对氨氮处理效果的实验研究.结果 表明,组合氨氮吹脱处理工艺的氨氮去除率达到89.87％,比单一氨氮吹脱处理工艺的氨氮去除率提高25％以上.其中填料与旋...     

基于复合脱氮剂-吹脱法处理高浓度氨氮废水的装置与应用

在传统的吹脱法处理高浓度氨氮废水处理工艺的基础上,添加了以乳酸乙酯和乙酸为基础的有机复合反硝化剂。研究了温度、pH值等条件的变化对废水中氨氮去除率的影响,并分析不同高浓度氨氮废水中的氨氮去除效果。研究结果表明,在脱氮剂投加量为30mg/L,pH值为9～11,吹脱水位深度为400 mm,吹脱时间在2.5 h以上,温度在25℃以下,废水中氨氮浓度可以从21 000.0 mg/L降低到12.6 mg/L,去除率高达99.94%;温度到达45℃时,废水中氨氮的去除率从21 000.0 mg/L降至0.21 mg/L,氨氮去除率可达99.999%;在常温下对于氨氮浓度在800～30 000 mg/L的废水,经过上述条件吹脱后剩余氨氮浓度皆不超过15 mg/L。     

高浓度氨氮稀土废水的吹脱试验研究

对高浓度氨氮稀土废水,采用正交试验法进行了氨氮吹脱试验,研究了pH值、温度、吹脱时间及气液比对吹脱效率的影响.试验结果表明,影响氨氮吹脱效率的因素主次顺序为:pH》温度》吹脱时间》气液比,较佳的水平条件分别为:pH≥12,温度T=30 ℃,时间t=1 h,气液比=2000,在此条件下,氨氮去除率达90%以上.     

响应面法优化吹脱处理垃圾渗滤液

利用响应面学的方法对吹脱处理垃圾渗滤液的影响因素进行了探讨和分析,考察了吹脱时间,气液比值,温度和pH对氧化垃圾渗滤液的影响.以渗滤液中氨氮为模拟污染物,采用单因素法筛选出吹脱时间、pH、气液比3个相对重要的影响因素,利用响应面法在吹脱时间5-7h、气液体积比为2000-4000.pH为10-12范围内探讨了操作条件对氨氮去除率的影响,并分析了这些影响因素之间的相互作用.采用响应面法对试验结果进行了模型拟和,并对模型进行了试验验证.结果表明,响应面法的预测值与试验值吻合较好,在通过响应面法得到的优化工艺条件下(吹脱时间为6.5h,pH为11.5,气液体积比3000)处理垃圾渗滤液,氨氮去除率大于90%.     

电化学处理改善垃圾沥滤液生化出水的微滤性能

垃圾沥滤液生化出水中的胶体物质含量较高,采用膜技术进行深度处理时膜污染问题比较严重。采用电化学氧化法对垃圾焚烧发电厂沥滤液生化出水中的胶体物质进行脱除处理,以改善其过滤性能。结果表明:电流密度为2×10-2A/cm2时,电化学处理时间、比电极面积、处理后废水的静置时间都会影响处理后废水的过滤性能。适宜的处理条件:电化学处理时间为15 min,比电极面积为30.4 m2/m3,处理后废水的静置时间为24 h。在此条件下处理废水,过滤通量显著增加。电化学处理后废水中的COD和余氯随静置时间的延长呈不断降低趋势。废水中的余氯在静置过程中可破坏废水中的胶体物质,分解废水中的有机物,在降低COD的同时改善废水的过滤性能。     

制药废水的氨氮吹脱试验

某制药厂在生产乙胺碘呋酮时产生了一部分高浓度氨氮废水（ＮＨ３－Ｎ７２００－７５００ｍｇ／Ｌ）。通过实验室的静态吹脱试验,当ｐＨ为１０￣１３,温度为３０－５０℃时,氨氮吹脱效率为７０．３％￣９９．３％。通过比较,得出该废水最经济合理的吹脱ｐＨ为１１,温度为４０℃,在此最佳吹脱条件下,最合理的吹脱时间为２ｈ,吹脱效率为９６％,吹脱后的废水氨氮浓度大大降低,可以进入生化处理系统进行处理。     

高氨氮废水的吹脱处理应用研究

针对工业上常见的高氨氮废水,利用废水氨氮吹脱模拟装置,考察了废水中氨氮的稳定性;同时考察了pH值、温度和吹脱时间对氨氮脱除效果的影响。结果表明：在未吹脱情况下,pH值和温度均会影响水中氨氮的稳定性;随着水中pH值、温度和吹脱时间的升高,废水中的氨氮含量逐渐减少,脱出效率逐渐升高。综合考虑运行条件和处理成本,最佳的反应条件为pH值=11左右,废水温度保持常温20℃,吹脱时间为1 h,氨氮的去除效率可达90%以上。上述实验结果可为实际工程中氨氮吹脱提供理论基础和技术支持。     

处理高氨氮废水吹脱塔的设计与运行

分析了褐煤提质过程中产生的高氨氮废水的特点,针对该废水设计建设了氨吹脱塔,并进行了试运行。运行结果表明,设计的氨吹脱塔能够有效去除水中的氨氮,为处理此类废水提供了借鉴和参考。     

超声-吹脱法降解颜料废水氨氮的研究

超声技术与吹脱技术相结合处理氨氮废水是一种新工艺,通过实验分析了颜料废水中氨氮的浓度、超声时间、超声功率、超声频率及吹脱时间等因素对降解的影响。实验结果表明,当超声功率为100 W,超声频率为40 Hz,超声时间为20 min、吹脱时间为150 min时,颜料废水中氨氮的去除率最佳。研究表明,该工艺降解效果好,实用价值高。     

用中水做电厂补充水的冷却塔吹脱氨氮实验

污水经处理后作为城市中水,得到广泛的关注.作为电厂循环冷却水的补充水,对其氨氮含量要求严格.＃实验的目的是利用待冷却水的废热提高中水温度,使其有利于吹脱氨氮;利用电厂现有的冷却塔设施,对低浓度的含氨氮中水进行吹脱脱氮.实验结果表明,水经处理后氨氮质量浓度可降到1.05～1.98 mg/L,采用本实验的补水处理方式,城市中水可以作为电厂冷却水的补充水.     

石灰混凝法预处理垃圾沥滤液的试验研究

采用Ca(OH):作为混凝剂预处理深圳市三个生活垃圾焚烧厂沥滤液.结果表明投加6 g/L Ca(OH)2,可将沥滤液的pH调到10.5,混凝后可以去除80%～90%的总磷和SS,再提高Ca(OH)2投加量,总磷和SS对去除率提高不明显.由于沥滤液中的氨氮、总氮和COD主要是以溶解态存在,混凝过程对总氮、氨氮和COD的去除效率较低.     

两级吹脱加一级吸收处理氨氮废水运行要点分析

采用两级吹脱加一级吸收工艺处理氨氮废水,对系统水质要求,工艺流程,主要控制参数,长时间运行数据,运行成本进行全流程分析。实际运行表明,进水氨氮小于2 000 mg/L,气液比1 800～2 300,进水pH值10.8～11.3,氨氮吸收pH值1.8～2.1。出水氨氮10～25 mg/L,去除率大于98%,达到出水氨氮要求。通过长时间运行数据及成本分析确定该运行成本22～30元/t,有效降低酸碱用量。出水硫酸铵可通过进一步处理后资源化,实现废水有效处置及副产资源化利用。     

氨吹脱联合氨氮分离膜处理高氨氮废水工程案例介绍

某矾企业预处理采用氨吹脱联合多级氨氮分离膜工艺,对高氨氮废水进行预处理,运行实践表明,工艺运行稳定可靠,进水氨氮由1500～2000mg/L降到20mg/L以下。系统运行稳定,氨吹脱平均去除率在85%左右,多级氨氮分离膜平均去除率在90%左右,总平均去除率在99%左右。整体工艺运行稳定可靠,生产回用水标准达到《钒工业污染排放标准》（GB 26452—2011）表2“新建企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量”中间接排放标准要求。     

二级吹脱+硫酸吸附工艺处理高氨氮废水

详细介绍了采用"二级吹脱+硫酸吸附"工艺处理上海某集成电路研发中心排放的高浓度氨氮废水的工艺流程、工艺原理、技术参数及运行要点。工程实际应用表明:二级吹脱+硫酸吸附工艺对高氨氮废水具有良好的处理效果,在原水氨氮浓度450～600 mg/L,进入吹脱塔废水pH为11.5～11.8、温度55℃、气水比1500～3000条件下,最终出水氨氮浓度在10 mg/L以下,去除率达到97%以上。吹脱出的氨采用硫酸溶液吸收,避免二次污染,具有良好的环境效益。     

超重力法吹脱氨氮废水技术应用研究

介绍了超重力法吹脱氨氮废水的原理、工艺流程及技术特点,与传统吹脱法相比,具有气相动力消耗小;设备运行稳定;氨氮去除率高;超重机体积小,过程放大容易;气液比小,利于氨回收;设备操作弹性大;能增加水中溶解氧等特点。工程化应用证明,将超重力技术用于氨氮废水吹脱中,当气液比为1200,pH值10.5～11.0,温度35℃～40℃,超重力因子100时,可以获得85%以上的单级吹脱率,效果显著,具有广泛的工业化应用前景。     

煤气吹脱解吸法脱除废氨水中氨氮的新技术

介绍了煤气吹脱解吸法与硫铵和AAO生化法联运脱除废氨水中氨氮的新技术。该技术与直接蒸汽蒸氨法相比,具有脱除率高、成本低、工艺简单等优点,并能减轻生化处理的负荷。氨氮脱除率达到96%以上,实现了绿色环保生产。