水性超薄膨胀型钢结构防火涂料的制备与性能

以丙烯酸乳液为基体树脂,多聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇构成的膨胀型阻燃剂和阻燃协效剂为阻燃体系,制备了水性超薄膨胀型钢结构防火涂料,系统考察了防火涂料中阻燃剂和阻燃协效剂的含量对耐火性能的影响,通过正交实验对阻燃剂巾各组分间的配比进行了优化.研究结果表明:多聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇按质量比5:3:2进行复配时,所得膨胀型阻燃剂具有最佳的阻燃效果;在内烯酸乳液中添加该阻燃剂35.7%,阻燃协效剂5.1%制得的防火涂料,当涂层厚度为1.0 mm时,耐火时间高达95.3 min,明显高于国标规定的大于60 min的标准;防火涂料中的阻燃协效剂住燃烧时参与炭层的生成,对炭层有增强作用.     

空心微珠对膨胀型涂料防火性能的影响

以苯丙乳液为成膜物质,聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇为膨胀阻燃体系,以空心玻璃微珠为阻燃协效剂制备了几种防火涂料。用锥形量热仪和小室法研究其燃烧和耐火性能。试验结果表明,空心玻璃微珠会显著提高防火涂料的防火性能。     

超薄膨胀型硅丙乳液防火涂料的研究

以自合成硅丙乳液为基料,以聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇为阻燃剂体系,配制出膨胀型硅丙乳液防火涂料。实验比较了膨胀型硅丙乳液防火涂料与丙烯酸酯乳液防火涂料的耐火性,探索了涂层厚度对防火性能的影响,选择出具有优异防火性能的阻燃体系各组分的配合比例。     

水性超薄膨胀型防火涂料的研究

基于水性防火涂料耐火性较差的问题,采用一种高性能乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液为成膜物质,以聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺为主要膨胀阻燃体系,制备了水性膨胀型钢结构防火涂料。采用正交设计试验方法,对阻燃体系中各组分的配比进行了优化。研究结果表明:聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇按质量比11∶6∶4进行复配时,所得膨胀阻燃剂具有最佳的阻燃效果。并考察了一些高分子对涂料防火性能的影响,结果表明,高分子聚合物的加入对涂料有增稠效果。最终制备了一种防火性能佳的水性防火涂料,其各项理化性能及防火性能均达到GB 14907—2002的要求。     

使用可膨胀石墨与磷氮系阻燃剂协效制备阻燃UHMWPE

采用可膨胀石墨(EG)和磷氮系膨胀型阻燃剂制备阻燃超高分子量聚乙烯(UHMWPE).研究了EG的粒径对其阻燃性能的影响,磷氮系阻燃剂的3个组分聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺(MEL)、季戊四醇(PER),各自与可膨胀石墨复配阻燃时其阻燃效果的差异.使用极限氧指数(LOI)法和UL94防火等级法表征材料的阻燃效果.结果表明:EG的粒径越大,其作为阻燃剂的阻燃效果就越好.EG与APP的复配效果最好,当两者的质量比例为EG∶APP =2∶1时,体系的协效阻燃效果最佳.协效阻燃UHMWPE的力学性能和耐磨性能也比单一使用EG阻燃时得到较大的改善.     

水性超薄膨胀型防火涂料的制备与性能研究

以水性乳液为基体,化学膨胀与物理膨胀相结合的阻燃膨胀体系,其中聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺(MEL)、双季戊四醇(DPE)为化学膨胀体系,可膨胀石墨(EG)、石英纤维为物理膨胀体系,制备水性超薄膨胀型防火涂料.考察了基体类型、膨胀阻燃体系配比对水性防火涂料防火性能的影响.结果表明,聚醋酸乙烯酯乳液与纯丙乳液质量为比1∶...     

水性膨胀型防火涂料的研制

采用聚有机硅氧烷乳液、自交联丙烯酸酯乳液和水溶性三聚氰胺甲醛树脂作为成膜剂,配合P—C—N膨胀阻燃体系,以聚磷酸铵（APP）为脱水催化剂、双季戊四醇（DPER）为碳化剂、三聚氰胺（MEL）为发泡剂,制备了一种水性膨胀型防火涂料。介绍了水性膨胀型防火涂料的阻燃性能、机械性能等。     

Mg（OH）2／Al（OH）3对膨胀型防火涂料热分解特性影响的研究

以苯丙乳液为成膜物质,聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇为膨胀阻燃体系,分别添加不同量的氢氧化镁、氢氧化铝制备了三种防火涂料。用热重分析仪分别对膨胀阻燃涂料的单组分及涂料的热分解特性进行表征,并用锥形量热仪测试其燃烧性能。实验结果表明,单独用氢氧化镁或氢氧化铝作为添加剂,均会促进涂料的热分解过程,其热释放速率的峰值也会提前。     

水性饰面型防火涂料的制备及其耐火性能研究

以可膨胀石墨(EG)和绢云母为新的阻燃材料,三聚氰胺(MEL)、聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)为膨胀阻燃体系,水性乳液为基体制备水性饰面型防火涂料;采用自制高温电炉装置,研究EG与绢云母配比、膨胀阻燃体系、基体拼合对水性饰面防火涂料性能的影响.结果表明,可膨胀石墨和绢云母的质量比为5∶3,APP/MEL/PER的质量比为4∶3∶3,氯偏乳液与纯丙AC261P乳液质量比为22∶3时,制备的防火涂料涂层受热膨胀效果显著,形成了“窝状”构的膨胀炭质层,炭质层孔洞均匀致密,与基材粘附性好、强度高,耐火性能最好,耐火时间高达22min.     

钼酸铵对硅丙乳液防火涂料阻燃抑烟性能的影响

以硅丙乳液为基料,以聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)和三聚氰胺(MEL)为阻燃体系,以钼酸铵[(NH4)6Mo7O24·4H2O]为阻燃抑烟协效剂,制备了防火涂料。通过大板燃烧法与热重法(TGA)分析了不同钼酸铵含量的防火涂料的热性能,测试了其烟密度。通过扫描电镜和红外光谱对炭层的微观结构进行了表征。结果表明,钼酸铵对硅丙乳液防火涂料的阻燃抑烟性能影响显著,当APP的质量分数为22.6%、PER为10.2%、MEL为13.6%、钼酸铵含量为0.3%时,所制备的防火涂料的耐燃时间达到65min,残炭量23%,产烟量很低,烟密度等级为21.3。     

二氧化钛对硅丙乳液防火涂料阻燃抑烟性能的影响

以硅丙乳液为基料,聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)、三聚氰胺(MEL)为阻燃体系,分别以金红石型及锐钛型二氧化钛为阻燃协效剂和抑烟剂,配制膨胀型防火涂料。通过TGA、大板燃烧试验与建材烟密度仪对其防火性能做了详细表征和分析,并用照片与扫描电镜观察了炭层的宏观与微观形貌。结果表明:金红石型TiO2对防火涂料的阻燃性能影响显著,当APP为150份、PER为68份、MEL为90份、金红石型TiO2为30份时,防火涂料的耐火时间达到73 min;锐钛型TiO2对防火涂料的抑烟性能影响显著,当添加量为60份时,烟密度等级(SDR)达到19.41。     

水性膨胀型钢结构防火涂料的制备

以自制的丙烯酸乳液为成膜物质,聚磷酸铵为阻燃剂,季戊四醇为碳化剂,三聚氰胺和蛭石为发泡剂,加入适量的补强剂、填料和助剂制备水性膨胀型钢结构防火涂料。以粘结强度、耐水时间、膨胀度和剩炭率为指标,设计正交试验,考察了自制丙烯酸乳液、聚乙烯醇溶液和去离子水对粘结强度和耐水时间的影响,与聚磷酸胺、季戊四醇、三聚氰胺和蛭石对膨胀度和剩炭率的影响,并得出最佳的制备条件。实验结果表明:最佳制备条件为去离子水为20 g、自制丙烯酸乳液为35 g、聚乙烯醇溶液为5 g、蛭石为5 g、季戊四醇为12 g、三聚氰胺为4 g、聚磷酸胺为22 g。在最优条件下制备的防火涂料具有较好的应用性能,在涂层厚度为2.04 mm时,耐火极限为1.5 h。     

水性膨胀型隧道防火防霉涂料

以硅丙乳液为基料,以改性聚磷酸铵、三聚氰胺、双季戊四醇、偶氮二甲酰胺为阻燃剂,以钛白粉、硼酸锌、可膨胀石墨为填料,以纳米SiO2为改性剂,在负离子抗菌添加剂和多种助剂配合下,制备的水性隧道防火涂料,具有防火性好、黏附性强、防霉抗菌、防水抗渗、环保无毒、装饰性好、施工方便等特点。     

硼酸三聚氰胺对膨胀型防火涂料性能的影响

以乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)乳液为基体,以三聚氰胺、季戊四醇和聚磷酸铵作为膨胀阻燃体系,硼酸三聚氰胺(MB)为阻燃协效剂,钛白粉为颜料,制备了膨胀型钢结构水性防火涂料。通过中梁测试设备,分析了硼酸三聚氰胺不同添加量对防火性能的影响,通过建材烟密度试验机测试了其对烟密度的影响,通过TGA设备分析了其对防火涂料残炭量的影响。结果表明,硼酸三聚氰胺(MB)的加入提高了防火涂料的防火时间、降低了烟密度。当添加1%的硼酸三聚氰胺(MB)时,其烟密度等级仅为13.0,漆膜厚度为2 mm时,中梁测试防火时间达到135 min。     

膨胀型丙烯酸乳液防火涂料

以丙烯酸乳液为主要成膜物质，以季戊四醇、聚磷酸铵和三聚氰胺为防火添加剂，研制了磷系膨胀型丙烯酸乳液防火涂料。该防火涂料兼具一般乳液涂料的装饰性和防火性。     

水性超薄型钢结构防火涂料的研制与性能研究

以丙烯酸类乳液为成膜物质,以季戊四醇、三聚氰胺、聚磷酸铵与无机增强填料作为阻燃体系,制备了水性超薄型钢结构防火涂料.采用模拟大板燃烧法对防火涂料的耐火性能进行了研究,系统考察了乳液种类、颜基比以及无机填料对防火性能的影响,确定了无机填料的最佳用量.研究结果表明:以硅丙乳液作为基料树脂,当体系颜基比为3.5以及珍珠岩的添加量为7%时,防火涂料的耐火时间能达到128.7 min;珍珠岩与炭质层的生成具有明显的协同效应,这大大提高了炭质层的强度,而且还表现出显著的隔热效果.     

可膨胀石墨改性氯醚树脂钢结构防火涂料的研究

以氯醚树脂、丙烯酸树脂为成膜物,聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)、三聚氰胺(EN)为阻燃发泡体系,通过添加可膨胀石墨,提高了防火涂料炭质层的质量和热稳定性.研制出一种具有良好的附着力、耐候性及阻燃性的超薄膨胀型钢结构防火涂料,该防火涂料遇火涂层发泡膨胀,形成具有一定高度的密实微孔状阻燃层.     

一种水性室内膨胀型钢结构防火涂料的制备

以水性醋酸乙烯酯乳液为主要成膜物质,以聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)和三聚氰胺(MEL)作为三元膨胀阻燃体系,制备了具有较强的防火性能及低VOC的水性室内膨胀性钢结构防火涂料.讨论了水性醋酸乙烯酯乳液的选择、三元膨胀阻燃体系的配比、填料的选择.结果表明,两种乳液以1:1复配,w(APP):w(PER):w(ME...     

氧化钼与钼酸铵对防火涂料阻燃抑烟性能的影响

以硅丙乳液为基料,聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)、三聚氰胺(MEL)为阻燃体系,以氧化钼与钼酸铵为阻燃抑烟协效剂,制备了防火涂料。通过大板燃烧法与热重分析法(TGA)分析了防火涂料的热性能,通过、扫描电镜(SEM)和红外光谱(IR)分析仪分析了炭层的微观结构及成分组成,通过建材烟密度仪测定了其烟密度。结果表明,钼系化合物对硅丙乳液防火涂料的阻燃抑烟性能影响显著,氧化钼与钼酸铵的复配混合物的抑烟效果明显优于它们单独一种的抑烟效果,烟密度等级(SDR)最低,仅为8.7,并对抑烟机理进行了初步探讨。     

EVA／APP／PER／MEL／纳米蒙脱土复合材料的研究

通过制备有机改性蒙脱土(MMT),共混改性乙烯-醋酸乙烯共聚物为主体的无卤膨胀阻燃电缆材料,发现改性MMT与聚磷酸铵(APP)/季戊四醇(PER)/三聚氰胺(MEL)三元膨胀阻燃剂(IFR)之间有力学和阻燃协效作用,能同时提高塑料的力学和阻燃性能。