NaVO_3对AZ91D镁合金化学转化膜耐蚀性的影响

向镁合金植酸处理液中添加NaVO_3,研究了NaVO_3对镁合金化学转化膜耐蚀性的影响。结果表明:加入NaVO_3后,镁合金化学转化膜表面的裂纹有细化和减少的趋势,化学转化膜呈现明显的容抗特性,交流阻抗可达3 800Ω,自腐蚀电流密度明显减小,而且化学转化膜的耐中性盐雾时间达到42h。     

双组分水性环氧底漆湿附着力的研究

阐述了湿附着力的作用机理、测试方法,考察了颜基比、干燥温度对水性环氧底漆湿附着力的影响。实验发现改性微纳米水滑石可有效提高涂膜的湿附着力和耐盐雾性。进一步分析了湿附着力和耐盐雾性的对应关系,验证了具有优异湿附着力的涂膜具有更好的防护性能。     

涂装前处理植酸化学转化膜的研究

试验确定了转化膜处理液中各成分及其含量,并通过扫描电镜、极化曲线及与涂料的附着力对膜层进行进一步探讨,以植酸盐作为主成膜剂对钢铁表面进行处理,可有效增强钢铁的耐蚀性,同时可增强涂料在金属表面的附着力。     

可带锈涂装的水性防锈底漆的研制

探讨了成膜物质、锈转化剂对可带锈涂装的水性防锈底漆涂膜性能的影响,发现采用聚偏氯乙烯-丙烯酸乳液作成膜物质,植酸作锈转化剂,不添加磷酸,制得的可带锈涂装的水性防锈底漆附着力、耐中性盐雾性能最佳,而适量尼龙粉的引入可明显提高涂膜的耐腐蚀性能。本文制得的可带锈涂装的水性防锈底漆储存稳定,不含重金属和防锈颜料,附着力好,耐腐蚀性能佳,在钢结构翻新领域具有广泛的应用前景。     

水性无机富锌涂料助剂的筛选及其对涂料性能的影响

研究了水性无机富锌涂料中,润湿分散剂、流变助剂、附着力促进剂、防锈助剂的筛选及其相互作用对涂料体系分散程度稳定性及涂膜重防腐性能的影响。试验结果显示:分散剂、流变增稠剂的选择对涂料的抗沉降性、贮存稳定性有很大影响;偶联剂的选择添加对涂膜附着力、耐盐雾等性能提高有很大帮助;高性能防腐助剂石墨烯的添加对涂膜耐盐雾性能有质的提高。     

醇溶性无机富锌涂料的研制及性能研究

介绍了醇溶性无机富锌涂料的制备方法并研究了正硅酸乙酯水解液中水的用量、聚乙烯醇缩丁醛、空气湿度和锌粉用量对涂膜性能的影响。结果表明:聚乙烯醇缩丁醛(PVB)改性后涂膜的耐冲击性、柔韧性和附着力都有明显提高;醇溶性无机富锌涂料靠吸收空气中的水固化成膜,空气湿度对固化性能的影响很大,湿度越小,实干时间越长,甚至长时间不会固化,湿度越大,固化反应越快;干膜中锌含量越大形成的涂膜越致密,涂料的初期耐水性、涂膜的附着力和耐盐雾性越好,当正硅酸乙酯水解液中水的用量为10.5 g、干膜中锌含量为80%时,涂膜耐中性盐雾时间可达4 200 h。     

水性金属构件专用涂料的研制及其施工工艺

通过选用水性丙烯酸树脂与水性环氧树脂复配,研制了一种水性金属构件专用涂料。采用浸涂或喷淋的方式施工,涂膜均匀,表面平整光滑、硬度好、附着力强、防腐性好、关节活动性好、无漏涂现象,膜厚5～15μm的涂膜耐盐雾性可达48h。     

镁合金无铬化学转化膜的研究进展

镁合金是工业上应用广泛的轻金属材料,化学转化膜处理技术是提高铝合金耐蚀性的方法之一。综述了镁合金无铬化学转化膜处理技术,介绍了磷酸盐、锡酸盐、高锰酸盐、稀土金属盐和植酸处理等化学转化膜的形成机理,对于转化膜的性能进行了评价,展望了镁合金化学转化膜的发展趋势。     

冷轧钢板表面氟锆酸盐-硅烷复合转化膜的制备与性能

采用有机硅烷协同氟锆酸盐复合制备出硅烷处理液,在冷轧钢板表面形成复合转化膜。通过硫酸铜点滴试验确定了较佳的配方组成为H2ZrF60.5g/L、γ-APS5g/L、ZnSO4·7H2O0.5g/L、GPS10g/L、OP-100.1g/L,浸泡时间5min。测试了所制硅烷转化膜的附着力和耐中性盐雾性能,并与德国某公司的硅烷处理液进行了对比。结果表明,该转化膜与环氧漆和聚氨酯漆有良好的结合力(附着力达到0级),涂层体系可通过504h中性盐雾试验,表现出与对比产品相当的性能,具有良好的市场应用前景。     

镁合金化学镀镍研究进展

概述了镁合金化学镀镍前处理的工艺流程(包括酸洗、活化和一步酸洗活化)、制取中间层方法(包括浸锌/铝、预镀、化学转化膜和微弧氧化)的研究现状,以及化学镀镍工艺在主盐、镀液配方、工艺条件等方面的研究进展.     

添加剂对镀锌板钼酸盐钝化液性能恢复的影响

以环境友好型钼酸盐化学转化膜替代传统高污染的铬酸盐钝化膜,是镀锌层钝化工艺技术的发展方向。随着累计处理热浸镀锌钢板面积的增加,新制的钼酸盐钝化处理液会逐渐失去钝化能力。探索出一种能够使失效的处理液恢复钝化性能的氧化型添加剂,研究了添加剂对失效钝化液性能恢复的影响。用电化学极化曲线研究了转化膜的腐蚀行为。结果表明,添加剂的补加使极化曲线阳极分支重新出现钝化特征,即失效钝化液恢复钝化能力。扫描电子显微镜观察表明,补加添加剂后形成的转化膜表面平整、均匀。X-射线能量分析表明,转化膜中含有Mo、P、O和Zn等元素。经24 h盐雾试验表面转化膜具有较好的抗盐雾腐蚀能力。     

镁合金无铬化学转化处理的研究第一部分——工艺参数的优化及膜层性能的测试

介绍了一种新型无毒的镁合金无铬化学转化处理方法。正交试验获得的最佳工艺参数为:8g/LNa ,0.5g/LCO32?,0.01g/L辅助成膜剂N,处理时间30min,处理温度30°C。研究了膜层的耐蚀性及其与不同漆膜之间的附着力。结果表明,在优化工艺下获得的膜层具有优良的耐蚀性(耐中性盐雾试验时间>96h)和漆膜附着力(达到1级)。     

水性醇酸涂料在工程车上的应用

介绍了水性醇酸涂料在工程改装车基材表面的应用情况,重点阐述了该涂料在附着力、耐盐雾、耐候性等方面的性能,涂膜性能基本达到溶剂型涂料的水准。     

风机叶片用耐雨蚀涂料性能研究

对风机叶片前缘耐雨蚀涂料及聚氨酯膜性能进行了研究,测试涂膜拉伸性能、附着力、耐盐雾性、耐紫外性等常规性能及耐雨蚀性能,并考虑了环境对叶片前缘耐雨蚀防护材料性能的影响,测试了紫外老化后雨蚀性能。结果表明:耐雨蚀涂料性能在使用初期阶段及一定使用时间后,性能均能达到或超过聚氨酯膜的性能,是未来风机叶片耐雨蚀材料的重要发展方向。     

预磷化电镀锌钢板粉末喷涂前处理工艺

对一种用于汽车和通讯行业的新型预磷化镀锌钢板的粉末喷涂前处理工艺进行了研究,通过晶相、膜质量及盐雾试验,对预磷化板的现有工艺进行了改进。酸洗工艺对预磷化板是不利的,酸洗工艺完全破坏了预磷化膜层。盐雾试验结果表明,预磷化镀锌钢板经过弱碱性脱脂剂清洗,经表调、磷化然后和粉末涂料结合,可以得到良好耐蚀性和附着力强的涂层。     

硫化钠对镀锌钢表面铈盐转化膜耐蚀性的影响

采用硝酸亚铈、六偏磷酸钠组成的转化液,在镀锌钢表面制备了铈盐转化膜,研究了硫化钠(Na2S)对其耐蚀改性作用。通过中性盐雾(NSS)试验考察了Na2S质量浓度、pH、温度、时间等工艺条件对转化膜耐蚀性的影响,通过单因素试验得到最佳转化条件为：Na2S 6 g/L,温度25°C,pH 0.8,转化时间3 min。用扫描电镜和能谱分析了有无Na2S改性的铈盐转化膜的形貌结构及成分,用Tafel极化曲线法比较了它们的耐蚀性。结果表明,加入Na2S增强了铈盐转化膜与镀锌钢基体的附着力,提高了O、P、Ce等主要耐蚀成分的含量,耐盐雾腐蚀时间由改性前的24 h延长到改性后的96 h,耐蚀性显著提高。     

以转炉尘灰制备高固体分环氧防腐涂料及其性能

以转炉尘灰作为颜填料,与环氧树脂制备了高固体分防腐涂料,考察了颜基比对涂膜形貌以及性能的影响。结果表明,随颜基比增加,涂料的黏度增大,涂膜的附着力降低,耐中性盐雾和乙酸盐雾的性能先增强后降低。当颜基比小于等于1.0时,涂膜平整致密,但到1.4时表面会出现缩孔。当颜基比为1.0时,涂膜的综合性能最佳。     

硅烷偶联剂WD-60在环氧防腐涂料中的应用

用硅烷偶联剂WD-60对环氧防腐涂料进行改性，制得了具有优异防腐功能的新型环氧涂料。研究了WD-60偶联剂对环氧防腐涂料附着力和耐盐雾腐蚀性能的影响，确定了WD-60偶联剂的最佳用量。结果表明当颜填料和有机溶剂经脱水处理，WD-60偶联剂的用量为1．0％时，可较大幅度地提高环氧涂料的附着力和耐盐雾腐蚀性能，此时环氧涂料的拉开法附着力为16．3MPa，耐盐雾腐蚀达720h。     

高耐盐雾高光泽底面合一水性汽车漆的制备与性能研究

以水性环氧酯改性丙烯酸树脂为成膜物,微纳米铁钛粉复合氧化铁黑为防锈颜料,制备了一种光泽高、耐盐雾性能好的底面合一水性汽车漆。研究了不同种类的树脂和防锈颜料,以及催干剂和交联剂的添加量对涂膜耐盐雾性能的影响。在获得的较佳配方上又研究了涂装工艺对漆膜光泽、耐盐雾时间和早期硬度的影响。采用傅立叶变换红外光谱对不同固化条件所得涂膜的结构进行了表征,通过热重法对比分析了不同干燥工艺对涂膜交联固化的影响。结果表明,当催干剂用量为0.4%,色浆细度≤10μm,施工黏度在30 s左右,喷涂厚度为70～80μm时,经80°C烘烤20 min所得涂膜的附着力为0级,耐盐雾时间超过504 h,60°光泽大于80,放置48 h后硬度达到HB。冬季气温低于10°C时,加入1.5%交联剂(XL701)可增加涂膜的干燥性,满足市场需求。     

环保陶化剂研究

本实验着手研发一款性能优良的陶化剂。采用锆盐为主要成膜剂,在金属界面上形成Si-O-Me共价键,同时剩余的水解分子则通过SiOH基团之间的缩聚反应在金属表面上形成具有Si-O-Si三维网状结构的转化膜。可以在钢铁、锌合金、铝材表面形成一种纳米级的转化膜。具有优良的耐腐蚀性,与涂层结合后,具有优良的附着力和耐盐雾性。转化膜的颜色,根据处理时间的长短、槽液浓度、板材活化度等成不同颜色。一般是在工件上形成无色到金黄色,最后到蓝色的转化膜。并且陶化剂无含镍、铬、磷酸根,不需要使用促进剂,反应副产物无渣,常规操作,节能环保。