节能型耐火材料在我厂机立窑的应用

为了能有效延长立窑耐火材料使用寿命和提高熟料的产质量,我厂于2000年1月在Φ2.85m×10m机立窑上使用了浙江省某耐火材料厂开发的立窑用新型烧结磷酸盐耐磨砖和节能型保温材料,节能效果十分显著,达到了预期的目的.     

节能型立窑煅烧小块石灰石的实践与体会

用节能型立窑煅烧小块石灰石，从经济效益和矿产资源利用角度出发，利大于弊。操作人员严格遵守操作规程，控制好可能出现的各种情况，能生产出客户满意的产品。     

节能型立窑煅烧小块石灰石的实践与体会

用节能型立窑煅烧30～80mm的小块石灰石,月产生石灰8 000t,石灰CaO含量平均91%,活性度300mL,生过烧率≤8%.获得了可观的经济效益,减少了资源浪费,也降低了生产成本.     

恒流高压直流电源在立窑电收尘器上的应用

恒流高压直流电源在立窑电收尘器上的应用刘松林,夏宝林安徽省巢湖铸造厂水泥分厂（２３８００４）立窑烟气的特点是温度波动大、含湿量高、露点高、含尘浓度低、细颗粒粉尘多、粉尘比电阻大等。这些特点给电收尘的供电装置提出了很高的要求,因为电收尘器供电装置的性能...     

JYC型立窑专用电除尘器在拉萨水泥厂的应用

ＪＹＣ型立窑电除尘器的设计上充分考虑到立窑烟气温度和温度变化范围大、腐蚀性强的特点,并根据高原地区实际情况,注重材料及设备配置的选用。     

高细磨在立窑水泥厂的应用

禹门水泥厂于１９９２年在平衡２０万ｔ经济规模技术改造中选用了１台２．２ｍ×７．５ｍ高细水泥磨,磨机主要参数见表１,这台高细磨从１９９３年４月１日投入生产以来,就一直稳定地生产４２５号和５２５号水泥,改变了我厂１号圈流磨机不能稳定生产４２５号水泥的历史。我厂生产的４２５号矿渣水泥,矿渣掺入量达３５％～４０％,熟料ｆＣａＯ在３％左右时,出磨水泥安定性合格率达１００％,凝结时间比２．２ｍｘ６．５ｍ的圈流磨机生产的水泥缩短１ｈ以上,早强快硬,后期富裕强度高。出磨水泥理化性能指标如表２,水泥颗粒级配见表３…     

立窑水泥厂的生存和发展

本文论述了立窑水泥厂可以生产５５０－６５０号熟料，热诚中低至２９３０－３３５０ｋＪ／ｋｇ熟料，电耗低达７０－８０ｋＷｈ／ｔ水泥，设备利用率可高达９０％以上，单位投资和成本可大大低于回转窑水泥优势和立窑水泥厂存在的问题及其解决的途径和对策，提出了建设以φ３．０ｍ机立窑组为中心的现代化大中型水泥厂的方案，并以发展内涵为中心的技术改造途径，以淘汰、限制、兼并、改造、发展的精神，使立窑企业逐步现代化、大型     

立窑水泥厂噪声污染及治理措施

0 前言 噪声污染和粉尘污染是目前建材行业特别是水泥企业亟待解决的问题,它已对当地的资源利用和经济的可持续性发展带来了负面影响,同时也严重影响着企业员工的身心健康。从有关统计情况分析,目前建材企业中有近1/3的一线职工患有不同程度的耳聋、神经衰弱、焦虑、失眠等职业病。由于噪声污染的治理在其它行业已取得明显效果,笔者认为可以借鉴他们的经验,来改善水泥行业的生产环境。     

立窑改旋窑的技术方案

为适应产业结构调整和水泥新标准实施后的新形势,就立窑水泥厂改造为旋窑的有关问题进行分析,并提出了相应的技术方案 。     

利用辉绿岩配料在机立窑上的应用

我公司是一个年生产能力45万吨水泥的中型企业,拥有2台规格分别为!3.0m/2.5m×60m、!3.5m×65m余热发电回转窑和3台!3.0m×11m机立窑。2005年6月在2台余热发电回转窑上采用低硅辉绿岩配料进行工业生产获得成功后,为进一步降低公司水泥生产成本,我们又在3台!3.0m×11m机立窑上进     

立式烘干窑的应用及改进

物料烘干是水泥生产工艺不可或缺的重要环节之一,特别是在雨季多、湿度大的南方。当采用干法生产时,为保证磨机产量、质量及正常操作,通常要求入磨物料含水量分别是:石灰石０．５%~１．０%。粘土＜1.5%;原煤＜3.0%;混合材     

高硅率粘土在立窑生产中的使用

田阳水泥二厂1995年新建一条设计年产8.8万吨Φ3.0m×10m立窑生产线.1997年5月后,由于种种原因,另择新的矿山,属高硅率粘土,SiO2含量高,Al2O3含量较低,含砂量波动较大,塑性差.     

高压离心风机在机立窑上的应用

实践证明,机立窑配用高压离心风机可行,适用于大窑径机立窑,可改善机立窑系统阻力,实现优质高产、节能降耗。但就遵循因地制宜选择风机的原则,保证风压在１８．５￣２９．５ＭＰａ,掌握其稳定性,区分专用型与普通型的差别。     

机立窑窑喷事故的预防措施

机立窑窑喷事故是机立窑生产中一种恶性安全事故,正确认识窑喷事故,分析其产生的原因,寻求预防和处理的方法,才能杜绝事故的发生。笔者通过长期探索和交流,总结出以下预     

延长回转窑过渡带耐火材料使用寿命的措施

鲁碧建材有限公司2号窑是带五级旋风预热器和RSP分解炉的新型干法生产线,回转窑规格为3.2m×46m,设计生产能力1000t/d,始建于1995年,1998年投产.由于工艺技术、设备等原因,过渡带窑衬的使用周期一直不理想,寿命最长141d,反而低于烧成带190d左右的使用周期,严重影响了回转窑的运转率.     

热辐射节能涂料在陶瓷窑炉中的应用

本来介绍了热辐射节能涂料的发展过程、该涂料的节能性能与特点,通过节能对比试验与具体的应用案例,说明热辐射节能涂料在陶瓷行业具有巨大的应用前景,应大力推广使用,为陶瓷行业的节能减排提供方向。     

立筒预热器窑的煤矸石配料

本文阐述综合利用高钙煤矸石替代部分石灰石和部分粘土,在干法回转窑上生产高标号水泥的原材料选择、配料方案、煅烧情况,以及取得的增产节能、环保效果。     

超短立筒预热器窑改造为新型干法窑

烟台海洋水泥有限公司拥有一台φ2.8m×35m超短二档支撑窑带CSP复合式悬浮预热器,该生产线由于产量低、能耗高、成本高,加上环保的原因,企业要想生存,必须进行改造.2005年委托北京四方联新技术开发有限公司进行烧成系统的技术改造工程设计,在对原回转窑不扩径、不加长的前提下,改造后保证熟料产量达到900t/d,热耗降低到3 553kJ/kg熟料(即850kCal/kg熟料).     

炼边偏火窑情的处理

1引言 偏火是机立窑煅烧过程中，经常出现的一种异常窑情，对于一般的偏火，按机立窑厂家的经验，采用“压、引、返、补”法即可奏效。然而，对于一种由于局部炼深边子而导致的偏火（以下简称炼边偏火），继续用上法，便显得不甚得力了。如不能及时发现并处理，这种深边子会越炼越深（严重时深达扩大口以下1～2m），在窑的圆周上也越长越长，处理起来很困难。不仅要耗费看火工很大的体力，而且会影响到机立窑正常煅烧操作，当然也会影响到熟料的产质量。