硫酸法生产钛白粉水洗工艺真空系统设计改造方案与思路

讨论了水洗真空度对水洗工艺的影响，提出水洗真空系统的改造原则，并对真空系统改造设计思路和方案进行了详细的探讨。通过改进和优化能够提高设备的使用率，最终达到缩短水洗时间，提高本工序产能的目的。     

太钢75t VOD炉真空系统改进

叙述了西安重型机械研究所对太原钢铁公司引进的VOD精炼炉真空泵系统的改造。通过对真空系统各级泵的计算分析,提出合理的改造方案。改造后测试系统性能达到设计指标,为今后其它企业类似设备的改造起到示范作用。     

梅钢一炼钢1#RH装置的真空泵及加料系统技术改进

本文介绍了梅山钢铁股份有限公司一炼钢1#RH装置的真空及加料系统技术改进情况。在严格控制能耗的基础上,增大了真空泵系统抽气能力;在满足现有布置空间前提下,增大了真空料斗加料能力、提高了高位料仓加料可靠性。本次改造不仅满足了梅钢硅钢的生产需求,得到了业主好评,也为国内越来越多的真空精炼设备改造积累了宝贵经验。     

基于数字控制仪表真空烧结炉温控系统的研究

利用智能温度控制器,改造了真空烧结炉温度控制系统。改造后,温度控制系统较改造前具有稳定性好、控制精度高和电磁兼容性优等优点。     

圆筒真空过滤机的改造

为适应生产不断发展的需要,提高赤泥过滤分离系统的生产能力,将原有φ3×3米圆筒真空过滤机真空滤液系统进行了改造并改成折带过滤机。改造后,设备的生产能力大为提高,技术指标、劳动卫生环境大为改善,降低了滤布、铁丝的消耗,延长了检修清理周期,取得了一定的成果。     

基于PLC和触摸屏的S16D型英国真空退火炉的电控系统改造

介绍了用PLC和触摸屏技术对英国真空退火炉电控系统进行改造的方案.电控系统以PLC为控制核心,触摸屏为人机接口,使系统控制界面友好,简单直观,便于操作.改造后解决了原有电控系统存在的问题,保证了控制系统的可靠性,增强了控制系统的操作性.     

鞍钢炼钢厂RH精炼装置真空系统技术改造

本文就鞍钢RH存在的问题进行分析,提出改造方案:重新设计了真空系统,增大了抽气量,增加自动底吹氩系统,重新设计了密封通道。为了节能降耗,还在末级增加了水环泵。经过改造,整个系统的性能得以改善,提高了生产能力。对于以后RH的改造和节能具有积极意义。     

液压比例技术在RH钢包提升系统改造上的应用

本文简要介绍了液压比例控制技术,并结合真空冶炼RH钢包提升系统的工程实际问题,提出了优化方案并成功实施了对该系统的改造。该改造具有成本低、安装难度小、运行可靠、维护方便、运行成本低、并可单独补偿同步误差等优点。     

梅钢炼钢厂钢水RH真空处理机械设备技术改进

本文介绍了梅山钢铁股份有限公司炼钢厂钢水RH真空处理系统的改造情况.通过增设一台钢水包运输车,钢水包与维修台车的运行轨道相互交叉布置等措施,RH处理钢水能力得到大大提高.     

大型真空感应熔炼炉母合金浇注系统的设计

大型真空炉生产铸造高温母合金有着小型真空炉无法替代的优点,如单炉产量大、成分均一且效率高等。文中依据现有4.5 t的VIDP型真空感应熔炼炉为例,设计了一套可用于生产Φ80 mm铸造高温母合金的浇注系统,并在传统使用小型真空感应熔炼炉母合金的浇注系统上,通过合理设计和改造,增加相应数量的浇注工位,设计了与之匹配的辅助工装。经试验浇注表明,此套浇注系统能较好地满足在大中型VIDP真空感应熔炼炉浇注Φ80 mm铸造高温母合金所需的条件。     

一种RH新型离合式真空加料系统的开发与应用

钢液成分控制是RH真空处理过程中除脱气、脱碳、脱氧等功能外的一项重要功能.目前,固定式上、下料仓组合投料系统容易在长期频繁投料后密封性下降,经常造成钢液合金成分失控、真空投料能力下降、真空泵抽气时间延长等缺陷,严重影响了真空精炼的效率和品质.另外,这种投料系统的密封结构不易检修与维护,增大了漏料和漏气的可能性.为了严格控制钢液成分,生产出高质量、高附加值的精品钢和特种钢,中国重型机械研究院股份公司研究并开发了一种密封性、准确性、快速性和维护性良好的新型离合式真空加料装置,已应用于国外汽车板RH精炼项目中,取得了令客户满意的效果.     

在真空炉系统中液环-罗茨机组的运行程序

介绍了在真空炉设备中真空获得系统的组成,以及液环一罗茨机组的适用环境,并针对该机组的运行原理提出合理的运行程序,以使该系统设备得以安全可靠运行,并使该真空机组稳定运转,且最大程度延长机组的使用寿命。     

真空压铸中型腔真空压力的理论计算及试验研究

针对真空压铸中型腔真空压力的下降规律进行了理论计算和试验研究。针对具体的真空系统进行了型腔排气理论曲线和实测曲线的对比,验证了这种计算方法的可行性,指出了真空压铸为了达到理想的型腔真空压力对于低速工艺选择的限制要求,并提出了一种通过计算理论排气时间来对真空系统设计和低速工艺制定进行优化的方法。     

真空热处理技术的新近进展及其发展趋势

近年来,国内外真空热处理设备和技术在迅速发展。国内研发了WZDGQ30型单室高压气淬真空炉、WZGQ型对流加热高压气淬真空炉和WZLQH型铝钎焊真空炉;国外研发了燃气真空炉,半连续和连续式真空炉,流态化真空炉,多用途真空炉,高温超高压真空炉,真空烧结炉和真空炉生产线等。本文简单介绍了上述设备,并提出了真空热处理技术的发展趋势。     

基于位置误差的真空机器人碰撞保护研究

要保证碰撞发生时真空机器人与晶片的安全,避免造成较大的损失,真空机器人必须具有碰撞保护功能.在研究真空机器人位置误差变化的基础上,不使用额外的传感器,建立基于位置误差模糊推理的碰撞保护系统.该系统选用二维的模糊控制器来确定位置误差的阈值,以机器人加速度、机械惯量作为输入条件,估计的系统位置误差作为输出条件;并提出了不同的保护策略.最后给出了真空机器人碰撞的实验结果,结果表明该碰撞保护方法具有较高的准确性和灵敏度.     

真空泵在消失模铸造中的作用

介绍了消失模铸造中抽真空的目的和作用,简述了真空泵的安装操作要点、常见的问题及处理措施,解释了真空度降低的原因,分析了真空度过高或过低对铸件质量的影响,最后指出,要根据企业生产铸件的数量和铸件的大小来合理选择真空泵.     

真空浇注对充型过程的作用及其在快速铸造中的应用

液态金属铸造过程中施加真空是提高复杂铸件充型性能的有效措施。通过分析真空对充型过程的作用机理．认为真空可以有效减少型腔中的气体反压力，从而达到改善充型性能的目的。采用了真空浇注工艺，开发了真空浇注设备。将此设备应用于复杂薄壁铸件的快速铸造中，由于金属熔化后可以在真空环境中进行浇注和充型凝固．取得了良好的效果。     

提高VD炉真空系统工作稳定性的研究

本文介绍了安钢VD炉真空系统的原理和相关参数,针对VD炉真空系统出现的工作真空度太低或系统的抽气时间过长问题,分析了故障产生的原因是真空系统内积水、积灰、泄漏及受冷凝水的压力和温度的影响,并采取了排水、除灰、调节冷凝水的压力和温度等措施.通过一年的生产实践,证明真空系统的稳定性得到提高,产品质量也大大提高,突发故障率降低80％.     

环保溶剂型真空清洗机

VCM系列环保溶剂型真空清洗机由真空清洗槽、真空蒸馏机、气液分离装置、真空泵、缓冲槽、控制柜等部件组成,采用碳氢化合物溶剂作清洗剂,在完全封闭条件下对工件进行清洗,具有安全、环保、清洗质量好、效率高、节能及运行成本低等优点,其应用推广具有良好的经济和社会效益。     

Separation of cadmium and nickel from waste Ni—Cd batteries

To separate the cadmium and nickel resources in waste Ni-Cd batteries,a self-designed vacuum distillation recycling system was studied under laboratory conditions.The effects of system temperature,operating pressure,and time on the separation of Ni and Cd were studied respectively.The mechanism of vacuum thermal recycling was also discussed.Results show that vacuum distillation is a very effective separation method for waste Ni-Cd batteries.At a Constant pressure,the increase of temperature can improve the separating efficiency of Cd.When the temperature is 1173K,Cadmium can evaporate completely from the samples during 3h at 10Pa,The reduction of pressure in a certain range is effective to the separating of Cd from Ni-Cd batteries by vacuum distillation.