稀土固体超强酸SO_4~(2-)/TiO_2/La~(3 )催化合成异丁酸丁酯

研究了以稀土固体超强酸 ＳＯ_４~（２－）／ＴｉＯ_２／Ｌａ~（３＋）为催化剂，异丁酸和正丁醇为原料合成异丁酸丁酯，并考察了影响反应的因素。结果表明，醇酸比为 １． ８∶ １，催化剂用量为 ０． ５ｇ，带水剂甲苯为 １５ｍｌ（异丁酸为 ０．２ｍｏｌ的情况下），反应时间为 ２．０ｈ是最适宜的反应条件，酯化率达９７． ２％。     

稀土固体超强酸SO^2—4／TiO2／La^3＋催化合成马来酸二丁酯

以固体超强酸ＳＯ＾２－４／ＴｉＯ２／Ｌａ＾３＋为催化剂,马来酸和正丁醇为原料合成马来酸二丁酯,考察了影响反应的因素,结果表明：ｎ（醇）：ｎ（酸）＝４．０：１,催化剂用量为１．０ｇ;带水剂甲苯为１５ｍＬ;反应时间为３．０ｈ是最的反应条件,酯化率达９７．４％。     

稀土固体超强酸SO4^2—／TiO2／La^3＋催化合成丁酸丁酯

研究了以稀土固体超强酸ＳＯ４＾２－／ＴｉＯ２／Ｌａ＾３＋为催化剂,丁酸和正丁醇为原料合成丁酸丁酯,并考察了影响反应４ 因素。结果表明,醇酸物质的量比为１．８：１,催化剂用量为０．５ｇ（本酸为０．２ｍｏｌ的情况下）,带水剂甲苯为１５ｍＬ,反应时间为２．０ｈ是合成丁酸丁酯的较适宜的反应条件,酯化率达９８．６％。     

固体超强酸SO2-4/TiO2/La3+催化合成己酸乙酯

研究了以固体超强酸ＳＯ＾２－／ＴｉＯ２／Ｌａ＾３＋为催化剂,己酸和无水乙醇为原料合成己酸乙酯,并考察了影响反应的因素,结果表明,醇酸比为２．０：１,催化剂用量为０．５ｇ（己酸为０．２ｍｏｌ的情况下）,带水剂苯为１５ｍＬ,反应时间为２．０ｈ是最适宜的反应条件,酯化率达９６．８％。     

稀土改性SO^2—4／TiO2催化合成尼泊金酯

以稀土改性的固体超强酸ＳＯ＾２－４／ＴｉＯ２为催化剂，无水ＭｇＳＯ４作脱水剂，合成了尼泊金丁酯。考察了影响收率的诸因素，其最佳条件为：醇酸摩尔比为３：１，催化剂用量２０ｇ／ｍｏｌ酸，回流温度下反应３．０ｈ，收率达到９０．４％。     

稀土固体超强酸SO2-4/TiO2/La3+催化合成丁酸乙酯

研究了以固体超强酸ＳＯ４＾２－／ＴｉＯ２／Ｌａ＾３＋为催化剂,丁酸和无水乙醇为原料合成丁酸乙酯,并考察了影响反应的因素。结果表明,醇酸摩尔比为２．０：１,催化剂用量的０．５ｇ（丁酸为０．２ｍｏｌ的情况下）,带水剂苯为１５ｍＬ,反应时间为２．０ｈ,是最适宜的反应条件,酯化率达９５．６％。     

固体超强酸SO4^2—／ZrO2催化合成对羟基苯甲酸乙酯

以固体超强酸ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２为催化剂合成了对羟基苯甲酸乙酯，并研究了催化剂等条件对反应的影响，在最佳反应条件下，酯收率达到８０．１％。     

稀土固体超强酸SO42-/TiO2/La3+催化合成马来酸二戊酯

研究了以固体超强酸ＳＯ４＾２－／ＴｉＯ２／Ｌａ＾３＋为催化剂,马来酸和正戊醇为原料合成马来酸二戊酯并考察了影响反应的因素。结果表明,醇酸摩尔比为４．０：１,催化剂用量为１．０ｇ,带水剂甲苯为１５ｍＬ,反应时间为３．０ｈ是最适宜的反应条件,酯化率达９８．８％。     

SO4^2—／ZrO2—Al2O3催化合成糠酸酯类香料的研究

以固体超强酸ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２－Ａｌ２Ｏ３为催化剂合成糠酸酯类香料。通过对催化剂制备的正交试验，优选了催化剂的制备条件，通过正交试验优化了糠酸酯化的条件；以糠酸０．１ｍｏｌ为准，催化剂用量０．６ｇ，酸醇摩尔比１：３，反应时间４ｈ，并以此条件合成了糠酸甲酯，乙酯，丁酯三种糠酸酯类香料。     

工艺条件对Al2O3·TiO2·ZnO·CuSO4／高岭土催化剂酯化性能的影响

进行了乙酸和正丁醇在Ａｌ２Ｏ３·ＴｉＯ２·ＺｎＯ·ＣｕＳＯ４／高岭土固体酸催化剂上合成乙酸正丁酯的气固相反应，试验了催化剂用量、醇／酸摩尔比、反应温度和反应时间等工艺条件对催化剂性能的影响，得到较佳的工艺条件为：催化剂用量０．９－１．０ｇ／ｍｏｌ乙酸，醇／酸摩尔比１．１－１．２，反应温度１３０℃－１４０℃和反应时间４－６ｈ。在此条件下酯化率９７％和选择性１００％。     

固体超强酸T：O_2／SO_4~(2-)催化合成水杨酸乙酯

研究了以固体超强酸Ｔ：Ｏ＿２／ＳＯ＿４￣（２－）为催化剂，水杨酸和乙醇为原料合成水杨酸乙酯，并考察了醇酸比、催化剂用量、反应时间、反应温度对酯产率的影响。结果表明，在水杨酸用量为０．１ｍｏｌ的情况下用固体超强酸Ｔ：Ｏ＿２／ＳＯ＿４￣（２－）为催化剂，催化剂用量为１．０克，乙醇与水杨酸的摩尔比为３：１或４：１，反应时间为５小时，反应温度９５一１００℃是最适宜的反应条件，酯产率达８９％。并且同硫酸相比，固体超强酸Ｔ：Ｏ＿２／ＳＯ＿４￣（２－）有许多优点：产品容易从催化剂中分离，后处理方便，减少废液，降低动力消耗，具有很好的经济性。     

固体超强酸SO4^2—／ZrO2—TiO2催化剂的研制及其催化合成草莓酸酯的 …

选用ＳＯ４＾２－／ＭｘＯｙ型固体超强酸催化草莓酸的酯化反应,筛选出催化剂ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２－ＴｉＯ２,制备该催化剂的最优条件为：钛锆物质的量比为４：１,氨水调节ｐＨ值８～９,用浓度为０．５ｍｏｌ／Ｌ硫酸浸渍,马弗炉５５０℃焙烧３ｈ;使用该仙化剂合成草莓酸酯的最优酯化条件为：催化剂用量３ｇ／ｍｏｌ,酯化时间３ｈ,其催化合成草莓酯戊酯产率可达９０．８％。     

TiSiW12O40／TiO2催化合成水杨酸异戊酯的研究

首次以固载杂多酸盐ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２为多相催化剂，通过水杨酸和异戊醇反应合成了水杨酸异戊酯，并探讨了此催化反应体系中诸因素对互化率的影响。实验表明：ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２具有良好的催化活性，醇酸物质的质量比为５：１，催化剂用量为反应物料总量的１．０％，反应时间２．５ｈ，反应温度为１００￣１２０℃，互化率可达９５．８％。     

固体酸TiO2—ZrO2／SO4^2—催化甲苯硝化的研究

以固体酸ＴｉＯ２－ＺｒＯ２／ＳＯ４＾２－为催化剂时，甲苯硝化的位置选择性，地位硝基甲苯与邻位硝基甲苯之比（Ｐ／Ｏ）可达１．５６。探索了该催化剂的最佳制备条件，取得了令人满意的结果。     

在H2SO4—HOAc水溶液体系中咔唑3—位偶合的动力学特征

本文研究了Ｈ２ＳＯ４－ＨＯＡｃ中咔唑化合物３－位上与芳胺重氮盐偶合的反应级数，讨论了该反应有关ｔ，ＣＢＯ，ＸＢ的一些动力学特征。实验结果证明，该偶合反应为典型的二级反应，２２．５℃和４０℃时的反应速率常数分别为０．４６４３（ｍｏｌ／ｌ）＾－１ｈｒ＾－１和２．８３３０（ｍｏｌ／ｌ）＾－１ｈｒ＾－１；提高反应秀初始浓度及反应温度有利于反应的进行。     

TiSiW12O40／TiO2催化合成对羟基苯甲酸戊酯

以固载杂多酸盐ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２为催化剂,通过对羟基苯甲酸和正戊醇合成了对羟基苯甲酸戊酯,并探讨了诸因素的产率的影响。实验表明,ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２具有良好的催化活性,醇酸摩尔比为４：１,催化剂用量为反应物料总量的２．０％,酯化反应时间为２．０ｈ,反应温度为１００℃￣１１２℃,对羟基苯甲酸戊酯的产率可达８５．４％。     

TiSiW12O40／TiO2催化合成丁酸乙酯的研究

介绍了杂多酸盐型固体超强酸ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２的制备方法。以自制的ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２为催化剂,通过正丁酸和无水醇反应合成了丁酸乙酯,并搪塞绎产率的影响。实验表明：ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２具有良好的催化活性,醇酸摩尔比为１．５：１,催化睡量为反应液总量的１．０％,酯化反应时间为１．５ｈ,反应温度为９３￣９６℃,丁酸乙酯的产率达７５．６％。     

丙烯在SO^2—4／MxOy固体超强酸催化剂上齐聚过程的研究

考察了丙烯在ＳＯ＾２－４／ＭｘＯｙ固体超强酸催化剂上的齐过程。实验表明，催化剂的活性顺序为ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２／ＴｉＯ２，而ＳＯ＾２－／Ｆｅ２Ｏ３催化几乎无活性。ＦＴ－ＩＲ表明，ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２催化剂具有超强酸的３个特征吸收峰，即１０５０、１１３０和１２２０ｃｍ＾－１。ＸＲＤ分析表明，ＳＯ２－４／ＺｒＯ２为非结晶态、而未浸Ｈ２ＳＯ４的ＺｒＯ２没有上述３个特征吸收峰，且以晶态存在。     

连续法SO4^2—／TiO2固体超强酸催化合成乙酸丁酯

以ＳＯ４２－／ＴｉＯ２型固体超强酸为催化剂，采用微型固定床反应器，通过连续法对乙酸和丁酯进行的酯化反应作了研究。找出了反应的最佳条件，即反应温度１００℃，加料速度１０ｍＬ／ｈ。最后在最佳条件下，当醇酸摩尔比为１：１时，反应转化率达９２．０％。     

TiSiW12O40／TiO2催化合成对羟基苯甲酸丙酯

首次以固载杂多酸盐ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２为催化剂,通过对羟基苯甲酸和正丙醇反应合成了对羟基苯甲酸丙酯,并探讨了诸因素对酯化率的影响。实验表明：ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２具有良好的催化活性,醇酸摩尔比为４：１,催化剂用量为反应物料总量的２．０％,反应时间２ｈ,反应温度８５￣９０℃,酯化率可达８９．２％。