玻璃钢旋转风斗在降低水轮发电机转子温升上的应用

本文针对降低水轮发电机转子渐升问题，对无风扇，原转浆式风扇和旋转风斗三种情况进行了通风温升试验，并对通风温升试验数据进行分析和讨论，结果表明，应用玻璃钢旋转风斗在降低水轮发电机转子温升上效果最好，并具有冷却风量分配合理，系统配置结构简单和检修维护方便等特点。     

大东江3号发电机定子铁芯的松动与处理

1 定子基本情况 湖南省东江水电厂大东江3号发电机为天津发电设备总厂产品,1988年12月投产发电,发电机型号为SF12.5—89600/36,定子额定电压为13.8kV、额定电流为6152A,发电机额定转速为166.7r/min;定子机座为     

天桥水电厂3号机组振动故障诊断与处理

本文介绍了天桥水电厂３号机组的振动情况、试验分析与诊断结果，通过发电机转子动平衡降低了不平衡磁拉力引起的振动和主轴摆度，提出了根除振湃的具体措施。     

玻璃钢旋转风斗在水轮发电机上的应用

温度是水轮发电机安全运行最主要的技术指标之一,它直接影响发电机绝缘及其寿命,现在许多电厂都普遍存在发电机连续运行定转子温度过高的问题.普定电站对发电机原有通风系统进行改造,采用了玻璃钢旋转风斗通风系统,从改造后的效果看,发电机温度下降十分明显,保证了水轮发电机安全稳定运行.     

丹江口电厂1号机制动系统改造

丹江口电厂装有6台水轮发电机组,原装机容量为900 MW。现已完成了2F、6F、1F三台机组的增容改造,按初期设计1F、2F改造后发电机容量可由150MW增加到175MW,3F—6F发电机容量改造后分别可由     

宝珠寺电厂3号机稳定性试验及振动摆度处理

针对宝珠寺电厂2号机组振动、摆度超标的问题，阐述了对机组进行稳定性试验及振摆的处理过程，给出了处理结果，同时表明了对新机组需要进行起动试验的观点。     

青铜峡电厂七号机组推力轴承受力调整

水轮发电机组的正常运转要求各推力轴承轴瓦应均匀地承受推力负荷。青铜峡电厂是黄河上建成较早的一座水电厂，机组老化程度严重，其刚性支柱式的推力轴承受力调整的好坏直接影响机线的安全与稳定运行。本文论述了青铜峡水电厂七不轮发电机推力轴受力调整过程，对类似机组的推力轴承受力调整具有一定指导。     

响洪甸水电站#3机振动原因分析及处理

响洪甸水电站＃３水轮发电机组振动异常，造成机组振动的可能因素较多，正确地判断出实际的振动原因并非易事，实践中，测试了机组不同转速，不同负荷，空载励磁，压水调相及停机过程中惯性运行等５种工况的振动值，根据５种工况振动值变化，淘汰非振动因素，励磁机磁力不平衡，引起发电机振动，是国内首次出现的振因，采用２台机组交叉励磁测试振动值，准确判断出＃３机组励磁机磁力不平衡，检查发现一台机组励磁线圈短路，修复后机     

小浪底发电厂6号机定子铁损试验

文章对小浪底发电厂6号机定子铁损试验的原理、方案确定、试验准备及试验结果进行了介绍和分析。     

石泉水电厂1#机振动试验与分析

石泉水电站１＃机自１９７２年投运以来，由于制造、安装上的缺陷，一直存在某些故障状态，尤其在某些水头下水轮机顶盖产生强烈的振动，影响机组运行安全，虽经多次试验也未能查明振源与妥善处理。１９９０年１１月再次对１＃机进行全面振动试验与分析，认为该机组推力头采用松动结构，推力头与主轴之间有８０μｍ间隙，运行中机组振动、摆度值忽大忽小呈不稳定状态，并造成转轮迷宫压力脉动幅值也比较大。以及其它水力因素，引起顶盖─—尾水管水力谐振，而产生强烈的振动与压力脉动现象。经采用补气与其它措施后消除了振动现象。同时可进行机组静态激振试验，查明机组不存在卡门涡共振现象。     

锁金山电厂2号水轮发电机转子绝缘故障处理

在锁金山电厂2号水轮发电机检修过程中,发现转子存在绝缘故障,先后采用多种方法判断后,确认发电机转子存在金属性直接接地,并确定故障点位置,顺利排除故障.     

丹江电厂5号发电机通风降温改造

文章分析了丹江电厂５号发电机通风不良，温升过高的原因，介绍了发电机通风试验，通风结构改造的方法和定子清扫，清洗的情况，对三次通风温升试验的结果进行了论述，说明对老式通风系统进行改造是非常必要的，指出运行十年以上的发电机都必须进行定，转子清洗，提出了发电机增容改造的新途径。     

葛洲坝电厂5号发电机定子端部铁心故障及处理

对葛洲坝电厂5号发电机进行检修时，发现铁心片松动，磨损，主要是铁心本身的缺陷发展而成的。如再次紧固铁心拉紧螺栓能将叠片紧固，但往往达不到预期目的，且还有损坏铁心和通风槽工字钢的危险。为此，葛洲坝电厂检修人员采用了兼顾全面，着重局部的分步处理方法。在近一年的运行中，进行了两次重点检查，均未发现异常情况，说明所用方法，工艺可行。     

万安水电站机是设计的主要技术问题

介绍了万安水利枢纽水电机电设计的主要技术问题。包括水轮发电机组、电气主结线、配电装置、雷电侵入波保护、继电保护及安全自动装置、控制调节和监视、发电机励磁系统、数学微波通信、航闸电力拖动与控制、机组高压空气压水调相等。     

隔河岩电厂3号机下导甩油原因分析及处理

隔河岩电厂３号机下导轴承丰在严重的甩油现象，分析其主要原因是机组转高，供油压力偏大，轴瓦间隙偏大，摆度大，下导瓦面的工作及非工作面的微小差别基本消失，针对以上原因，在３号机大修中，采取了修刮瓦面和在下导瓦的上方推力头的凸台上中设挡油环板以防止甩油，另外还重新设计了新型的气密封装置替代原有下导油槽盖板以防止油雾化，经处理后，下导的甩油现象已根本消除。     

潘家口1号机伸缩节改造的经济效益

潘家口水电厂1号机组采用SJTB型波纹密封套管式伸缩节替代传统套管式伸缩节，解决了伸缩节长期漏水的问题。从渗漏泵的停止到启动间隔时间的延长计算出旧式伸缩节的年漏水量，及换型后的年节电量，节水量，给电厂带来的经济效益的综合分析。     

丹江口电厂2号机制动系统改造

丹江口电厂装机容量900MW,有6台150MW水轮发电机组,1、2号机是原苏联乌拉尔电气设备厂50年代初的产品,3—6号机为60年代后期的国产机组,其制动系统有24个风闸。每2个一组,均匀地分布在转子制动环下面的混凝土支墩上,控制设备如电磁阀、压力信号器、压力表等都装设在发电机层上游侧的制动柜里。     

某电厂水轮发电机转子绝缘低的分析与处理

在洞坪电厂1号水轮发电机检修中,发现转子存在绝缘故障,分析可能导致绝缘较低的原因,首先排除了机组受潮、绝缘老化的可能性。再对转子绕组集电环、绕组端部、转子上平面段的引线等可观察部位进行了仔细检查未发现异常。之后采用分段法对转子逐段检查,确定故障范围为转子引线段。最后通过边监测转子引线绝缘,边敲击固定引线槽楔的方法,确定了故障点为转子引线绝缘的受损而导致绝缘降低。通过处理有效解决了问题,可供水电站同类故障的查找借鉴。