一吨单车翻车机滚圈冷压成形的模具

<正> 一吨单车翻车机滚圈(见图1)是由11kg/m轻轨弯制而成。这里介绍一种滚圈冷压成形的模具如图2所示。该模具的结构特点: 1.上下模各由五个柱销形成圆弧,柱销可拆换。根据需要,经过简单的几何计     

大型回转设备滚圈材质的探讨

针对大型回转设备滚圈的加工及使用特点,对现有滚圈材质进行了分析,提出了滚圈材质的合理选用,对设计大型回转设备中类似滚圈零件的材质选用有参考价值。     

设备动态

1985年7月,据煤炭工业部基建司(85)第11号文的通知,邯郸市有关单位主持了GFY-1.5/6型液压传动高位翻车机技术鉴定会。 该高位翻车机由邯郸院设计,经过东庞煤矿生产考验,证明设计、制造和使用都是成功的,其主要技术参数基本满足工艺设计和生产要求,可以定型生产、推广选用。     

蒸汽煅烧炉滚圈表面缺陷形成分析及修复

我公司有3台φ3200×29400自身返碱蒸汽煅烧炉,投产于1989年,单台总重315t(含物料),转速5.10r/min,蒸汽煅烧炉筒体部分的重量是由筒体上的2个滚圈支承在4个托轮上的,滚圈材质为锻件45#钢,炉头滚圈外形尺寸为φ4005×φ4500×600,重量15580kg,炉尾滚圈外形尺寸为φ4005×φ4500×550,重量14280kg,煅烧炉安装斜度1.7%。其滚圈主要技术条件为:(1)材料的化学成份符合Q/ZB60-73的规定,热处理后的机械性能为:σb≥560MPa,σs≥280MPa,ak≥250000J/m2,HB=180～217;(2)技术要求按Q/ZB71-73《锻件通用技术条件》的规定验收;(3)滚圈加工后工作表…     

西门子逆变器故障分析

<正>黄骅港现有8台翻车机,每台翻车机由定位车、推车机和翻车机3大运动机构组成,共同完成火车的翻卸工作。由于翻车机各机构运动的速度、加速度和定位精度的要求非常高,为了实现优良的控制性能,避免直流调速存在的维护不便等缺点,采用了     

对开式离心铸造机模具设计

对开式离心铸造机模具设计是设计出相关的工艺过程,选择、确定工艺方案和技术要求。根据离心铸造的实际尺寸要求和工作环境,选择模具材料,设计并绘制零件图,分析零件图,进行铸造工艺设计,然后进行机械加工工艺设计和热处理工艺设计。     

某选煤厂翻车机干雾抑尘系统设计

针对某选煤厂翻车机作业特点,在分析翻车机产尘机理的基础上,结合除尘效率、除尘能耗和除尘系统运行的具体要求,对翻车机干雾抑尘系统的主要技术参数进行了设计,并分析了该系统的电气控制方案。实践效果表明:采用超声干雾抑尘技术方案治理该选煤厂翻车机作业所产生的粉尘污染合理可行。     

涡轮增压器中的支承体加工工艺研究

以新一代高压比、高效率的ZN315系列增压器为例,对加工其支承体部件中出现的常见问题开展了研究,并设计了相关的解决方案。效果测试显示,控制Si、Mo、Cr含量可确保支承体的强度和耐热性能;减少材料内杂质的方案可保证其强度;采用大平面朝上、冒口和冷铁配合的铸造工艺可解决顺序凝固存在的问题;热处理工艺可制造性能更好的金相组织;整体支承体铸件压力试验无泄漏,产品符合要求。     

电解加工中的迭片式过滤器

<正> 在电解加工工艺中,有两种电解加工方法。一种是气水混合法,即常说的混气加工;另一种是不混气加工。目前我厂采用的是不混气加工工艺。采用不混气加工,对阴极设计、机床精度、电源保护装置以及电解液的精过滤都要求较高。目前,煤炭部所属厂矿所用的电解机床,大都是各单位自己制造或改装的设备,因而各项性能都较差。尤其是机床的稳定性达不到要求,以致在加工零件或锻模时很容易发生问题。其原因除设备因素之外,影响电解加工成败的更主要的因素,是流场设计和电解液的过滤。我们根据几年来的实践,感到过滤问题是一个很重要的环节。由于电解液     

三分式离心铸造机模具设计

三分式离心铸造机模具设计是确定模具尺寸,选择、确定工艺方案和技术要求。设计并绘制零件图,选择模具材料,进行铸件铸造工艺设计,然后进行机械加工工艺设计和热处理工艺设计。     

开采高瓦斯煤层过程中抽取和利用矿井甲烷工艺的工业规程

<正>工业规程是矿井或采区抽取瓦斯设计的主要技术工艺文件,它主要确定技术工艺规范、执行阶段和工艺操作的程序、完成周围环境保护的要求、加工利用过程的要求等。在库兹巴斯矿区的     

高位翻车机PLC控制系统分析

分析了高位翻车机PLC控制系统的工作原理。根据工程需要,设计的PLC控制系统要求满足下面要求:在推车机带动矿车进入前,阻车器打开;矿车通过阻车器后,阻车器自动关闭防止后面的矿车前进,同时矿车被推到翻车位置;随后推车机回到原位停止,翻车机将矿车翻起卸料;矿车清理完毕后,翻车机返回,重复以上过程。经过2 a多的运行检测,该系统延时控制环节和顺序动作均符合工程要求。     

QSZF-3气锁自动控制调速翻车机的研制与应用

翻车机是煤矿常用设备，在一些小型的煤仓或矸石山等需要翻车的地点使用广泛。它要求安全、稳定、可靠、迅速。目前在用的翻车机中存在笨重、工人工作量大、维修量大等缺点。QSZF-3气锁自动翻车机是结合现场应用实际，经过反复的试验，设计出的轻型、安全可靠的新型专利产品。其主要功能为：实现车辆的自动卸载、自动调速，实现翻车速度的随意控制，系统实现封闭管理，实现车辆的进出翻车机的自动运行。系统结构为本质安全型。     

煤矿机械液力耦合器中低压铸造技术的应用

文章阐述了低压铸造的机械液力耦合器结构特点和铸造工艺,从加工余量、收缩率、拔模斜度、金属型结构、排气方式、表面光洁度六个方面综合分析铸造模具的设计方式,分析低压铸造参数,介绍了这一设备的特点及工作流程。对比该技术在煤矿机械铸件生产中优势和不足,为今后的矿山机械铸件加工提供了技术参考。     

微米级干雾抑尘技术在火车双车翻车机系统中的应用

山东信发集团铁路专用线翻车机系统新增一台能力为2500t/h的双车翻车机,运行中产生大量粉尘,工人无法进行现场操作。针对现场实际情况,结合现有除尘工艺特点,设计选用微米级干雾抑尘装置来进行除尘。本文介绍了该装置的抑尘原理并对其在火车双车翻车机系统中的应用效果进行了介绍,可为后续相似尘源条件下除尘工艺的选择提供参考。     

琉璃河水泥厂使用准轨翻车机卸料

准轨翻车机是一种高效率的大型机械化卸车设备,用于翻卸铁路敞车装载的煤、矿石等块、粒状物料。国产翻车机已在冶金、发电厂及港口等大中型企业中获得广泛采用。近年来在大型水泥厂进厂原料卸车作业中,也开始采用准轨翻车机。本文结合琉璃河水泥厂进厂原料卸车储运工程设计,就翻车机的设备选型、卸车作业线的工艺设计等做一简单介绍,以供类似的水泥厂新建和改建卸车储运工程参考。     

3t提升式高位翻车机的设计及应用

 根据平煤股份十三矿的生产需求,本文设计出3吨提升式高位翻车机,其配合3吨固定式矿车使用,将矿车垂直提升到一定高度后侧向翻转卸载矿物,使矿物侧卸装入汽车或其它运输设备上。3吨提升式高位翻车机结构简单,不需要地下建筑,基建投资少,建设工期短,在狭小空间内实现了矿物的卸载和转载运输要求。通过在平煤股份十三矿的实际运行,结果表明该翻车机可靠耐用,故障率低,操作方便,为提升式翻车机在煤矿的进一步推广应用提供了参考和借鉴。     

PLC在矿山自行液压翻车机中的应用

针对中小型矿山生产过程中,翻车机向多个矿仓卸矿的动作要求,在FluidSIM软件环境下设计了一套自行式液压翻车机电液控制系统,并进行了仿真。为验证设计系统的实用性,采用西门子S7-200系列PLC在自行研制的液压翻车机上进行试验测试。测试结果表明,所设计的PLC控制系统能较好地满足翻车机卸矿过程的动作设计要求。     

双车翻车机在宁东能源化工基地配煤中心的应用

介绍了双车翻车机的工作原理、设备选型、工艺布置和应用情况,阐述了三支点双车翻车机和两支点双车翻车机的特点及其操作说明.C型转子式三支点双车翻车机在宁东能源化工基地配煤中心的应用表明,只要采取合适的措施,双车翻车机在寒冷地区才可以高效运行.     

对峙式乳化液泵连杆加工工艺

基于对峙式乳化液泵连杆的使用工况及结构特点,结合产品开发研制阶段的单件生产方式,给出了加工对峙式乳化液泵连杆的工艺难点:配合精度、位置精度、接触精度要求均高;提出了为保证该种连杆加工精度和关键功能要求的工艺方法,具体有:为保证内外连杆的配合精度、位置精度要求,采用"分—合"的加工工艺方法;为满足高位置精度的要求,主要采取统一基准、工序集中、作配对标记的工艺措施;为保证接触精度,主要采取内连杆外球头配制、相应接触表面配刮研的工艺措施。