水煤浆的非稳定管道输送特性

本文试验研究了水煤浆在管道输送过程中的非稳定流动特性，包括突然启动特性、缓慢启动特性及流量突然变化时的输送特性，并试验研究了水煤浆在管道内的滞留时间对启动压力的影响，为实际水煤浆管道输送系统的工程设计提供了设计参数。     

基于ANSYS/FLOTRAN的高浓度全尾砂胶结充填管道输送数值模拟研究

高浓度全尾砂自流输送在金属矿山的应用日趋广泛。通过对某铁矿高浓度全尾砂胶结充填管道输送进行数值模拟研究,确定高浓度全尾砂料浆相关物理参数,构建适合高浓度全尾砂胶结充填料浆管道输送的数值模型。利用ANSYS/FLOTRAN模拟高浓度全尾砂料浆在充填管道内流动的动态特征,并将模拟结果与理论计算进行对比分析,同时进行料浆输送过程的数值解算,分析结果显示：（1）料浆浓度在68%~78%范围内以1.5,2.0,2.5 m/s进口流速完全能实现自流输送;（2）模拟结果与理论计算对比分析得出二者阻力损失相对比较一致;（3）随着料浆进口流速的增大,料浆浓度对弯管处的冲击影响越不明显。研究表明该数值模型建立合理,研究结果对高浓度全尾砂胶结充填管道自流输送试验和实践提供了一定的指导与借鉴。     

浆体管道输送动力减阻作用分析

近几十年来,管道输送在国内外得到迅速发展,其理论研究与工艺设计也愈加成熟。为了节约能源,提高输送效率,对浆体,特别是高浓度浆体,管道输送中的减阻问题研究就显得更加重要。本文简述了目前浆体管道输送中常用的几种减阻方法,着重从理论上分析了动力减阻这一新的减阻方法的作用。     

高粘度流体的低阻力管道输送原理

高粘度流体管道输送过程中的减阻问题受到了世界范围内的普遍重视和广范研究。本文以界面理论为基础，对高粘度流体管道输送的减阻技术进行了较深入的分析研究，并作了大量的实验验证。所提出的减阻机理及工程减阻方法对实现高粘度流体的低阻力管道输送具有重要的理论指导意义和工程应用价值。     

水平管高浓度连续气力输送特征研究

通过测量水平管高混合比（４７－２００）连续气力输送中等粒径砂粒和钝化石灰粉料时管道沿程压力分布及稳定段固体颗粒平均浓度，分析了水平管加速段压降，稳定段压降和固体颗粒平均速度等高浓度低速气力输送特征，同时提出高浓度输送固体颗粒平均速试关联式。     

水煤浆的厂区管道输送与储备技术

水煤浆的厂区管道输送与储备是水煤浆应用现场的关键技术之一。在综合考虑了水煤浆的流变性，触变性，稳定性、颗粒悬浮特性的基础上，我国巳成功地开发出了可靠的水煤浆厂区管道输送与储备技术。该技术包括合理选择厂区管道输送与储备系统的设计参数以及系统的正确使用与维护方法。长期生产应用证明了该项技术的可靠性。     

马钢高浓度OG泥喷浆工业性试验

本系统采用OG泥管道输送和高浓度喷浆（含固浓度35％～45％）至烧结的工艺。试验表明，该系统能实现OG泥全天候高浓度输送；马钢技术中心自主研制的动力喷洒头能满足烧结均匀喷洒的要求；在烧结混合料中喷洒OG泥既实现了固废资源的有效利用，又提高了烧结利用系数并降低了固体燃耗，社会效益及经济效益显著。     

全尾砂高浓度充填料浆的流变特性

全尾砂高浓度（膏状）充填料浆属于高粘塑性非牛顿流体．充填料浆中材料的配比选择、料浆浓度等因素，影响料浆在外加剪切力作用下的流变性质、管路输送中的稳定程度和阻力大小．通过对试验数据的分析，研究全尾砂高浓度（膏状）充填料浆的屈服应力、触变性、流动曲线、临界雷诺数、粘度系数和输送阻力等流变特性．为我国在金属矿山应用全尾砂高浓度充填技术提供参考．     

工业炉窑燃用水煤浆成套技术的研究开发

介绍了北京科技大学研究开发的工业炉窑燃用水煤浆成套技术。其中，厂区管道输送技术给出了根据水煤浆流变特性而确定的管道设计参数，水煤浆的储存技术给出了不同情况下解决防冻问题和防止沉淀问题的方法，炉前处理技术给出了水煤浆在线过滤和炉前降低粘度以利于雾化燃烧的措施，燃烧器、燃烧组织及改炉技术则根据不同炉窑的工艺要求介绍了如何实现水煤浆的高效、稳定燃烧和怎样解决以水煤浆代油所带来的某些问题。     

酒钢建设输油、气焊管生产线的可行性

1前言根据国内外管道现状及发展趋势[1]文章介绍，结合输油、气焊管的西北市场情况，及酒钢的资源条件及输油、气焊管技术要求，进行了综合分析，供决策者参考。2当今世界和我国管道输运物资概况管道输水的优越性早被人类认识、应用、发展；管道输送煤气，在城市、工厂司空见惯；以水煤浆形态，用管道远距离输煤正在开发、利用。当今世界，管道输运石油、天然气发展较快，全世界大型输油、气管道总长已达230余万公里，其优点可远距离穿越气候恶劣、人烟稀少的荒漠地区，输运效率高、成本低。但是，建设输油、气管线投资大，约160～400万元／…     

金川全尾砂膏体物料流变特性的研究

金川公司是中国较早试验研究和生产应用管道输送胶结充填料浆进行井下充填的企业,1975年进行浆体管道输送试验时发现了高浓度料浆的管道输送特性,而后设计和建立了高浓度料浆的管道重力输送充填生产系统,20世纪80年代末期又开始试验研究新一代高浓度充填工艺－全尾砂膏体泵送系统,该项研究对多种物料组分的全尾砂膏体料浆进行了管流特性和流变特性的测试与研究,为膏体泵送系统的设计提供了可靠的依据,经过10多年的努力,现已建成尾砂膏体泵送系统,本重点介绍全尾砂膏体物料流变特性的检测方法,试验内容和取得的初步成果。     

弯管中高浓度煤粉气力输送流动特性的模拟

摘要：为了探究弯管中高浓度煤粉气力输送的流动特性，采用Savage的颗粒动力学模型，引入校正后的阻力系数模型和径向分布函数，建立了高浓度煤粉气力输送的数学模型，并用该模型对垂直转水平90°弯管中的压降与流动分布规律进行数学模拟研究。结果表明：在垂直转水平弯管段的高浓度煤粉气力输送过程中，弯管处存在明显的二次流、涡流、塌陷和堆积等现象；弯管段的总压降会随着输送的煤粉颗粒粒径、输送固气比以及输送速度的增大而增大。这些研究结果对高浓度煤粉气力输送的输送条件及管路的设计具有重要意义。     

级配理论在减小管道输送阻力中的应用

本文从悬浮功理论及两相管流输送的角度出发,解释了粗细颗粒存输送过程中阻力影响的不同行为及其互相间的影响,并论证了管道输送中的最佳级配及其输送条件最后从级配理论出发验证了试验中的级配减阻效果。     

高浓度尾砂充填料浆管道输送性能试验

高浓度料浆的主要输送特性参数包括料浆浓度、临界流态浓度、最大沉降浓度、临界沉降浓度、料浆容重、泌水率、坍落度、屈服应力和粒度等。文章详细介绍了高浓度尾砂充填料浆沉降试验、坍落度试验和输送试验的方法，并对试验结果进行了分析讨论，这对实现尾砂的高浓度输送具有重要意义。     

铁精矿浆体管道输送特性研究

根据多种铁精矿浆体管道输送试验研究结果,对铁精矿浆体的特性、管道输送参数、管壁磨蚀试验研究结果进行综合分析、探讨,获得了铁精矿浆体管道输送的一些规律,为输送管道的设计提供了参考。     

浅析高浓度粉煤输送技术的特点

阐述了高浓度粉煤送输技术在锅炉中的应用，体现出高浓度煤粉输送技术所具有的输粉系统优化、强化炉体稳定燃烧及NOx（氮氧化物）排放浓度降低等特性。     

弯管中高浓度煤粉气力输送流动特性的模拟

为了探究弯管中高浓度煤粉气力输送的流动特性,采用Savage的颗粒动力学模型,引入校正后的阻力系数模型和径向分布函数,建立了高浓度煤粉气力输送的数学模型,并用该模型对垂直转水平90°弯管中的压降与流动分布规律进行数学模拟研究。结果表明:在垂直转水平弯管段的高浓度煤粉气力输送过程中,弯管处存在明显的二次流、涡流、塌陷和堆积等现象;弯管段的总压降会随着输送的煤粉颗粒粒径、输送固气比以及输送速度的增大而增大。这些研究结果对高浓度煤粉气力输送的输送条件及管路的设计具有重要意义。     

高浓度矿浆输送系统设计

针对高浓度锌精矿矿浆管道输送问题,在分析锌精矿矿浆特性参数和粒度分布的基础上,介绍了临界流速的确定及计算方法,输送设备选型以及输送系统的优化设计。高浓度锌精矿矿浆输送系统设计合理,操作和维护简单,提高了系统的稳定性和生产连续性,且生产运营成本低。     

硫精矿管道输送设计

本文叙述了武山铜矿硫精矿管道输送设计中采用高浓度输送的参数选择,管道设计,泵站设计,事故处理等方面的情况。     

基于Buckingham方程的大倍线充填料浆输送优化与应用

大倍线充填料浆管道输送困难及输送浓度偏低等问题是影响矿山充填效益的关键因素,如何低成本实现大倍线高浓度充填料浆的输送,是充填管道输送研究的重要课题。基于宾汉流体(B-H)的Buckingham方程,开展高浓度尾砂浆大倍线自流输送管道优化研究,结合安庆铜矿马头山矿段充填浓度低和输送倍线大的实际情况,采用分段计算、局部优化的方式,以较低的成本实现了安庆铜矿马头山矿段充填管线的优化工作,通过优化改造,输送效果得到明显改善,充填浓度提高了2%,为矿山创造了良好的综合效益。