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15CrMoR+00Cr19Ni10复合钢板在焊接时,根据工艺要求,基层焊前需要预热至160~250℃,层间温度要控制在200~250℃,焊后要求立即对焊缝及热影响区进行300℃的后热处理。针对工艺要求,生产中自制加热、保温及后热处理工装,焊接过程中严格执行工艺要求,对预热、焊接顺序、层间温度和后热处理等进行严格控制,使得该焊缝具有优良的力学性能,满足了产品和标准的要求,确保了产品的顺利交付。 相似文献
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对不锈钢复合钢板进行了焊接性分析、焊接工艺评定、焊接技术及工艺等应用研究,掌握了复合钢板的焊接技术,保证了制造及安装质量。 相似文献
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不锈钢复合钢板焊接工艺评定试验 总被引:2,自引:0,他引:2
试验结果表明国产不锈钢复合钢板能够适应中国和美国标准进行焊接工艺评定试验,本试验所采用的试样和合格指标可作为编制不锈钢复合钢板焊接工艺评定标准的推荐内容。 相似文献
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雷文娟 《机械工人(热加工)》2010,(8):57-58
从复合板的下料、卷制、焊接、复圆和检验四方面讲述了容器15CrMoR+00Cr19Ni10复合板筒节的制造工艺,重点分析了焊材选择原则及焊接过程。 相似文献
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针对A3+1Cr18NiTi不锈钢复合钢板焊接时容易出现的问题进行分析,选用了合理的焊接材料及工艺方法,确定了油箱的焊接质量。 相似文献
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本文就焊接速度对相不锈钢焊缝中δ铁素体含量的影响规律及HⅡ.X2CrNiMoN22.5双相不锈复合钢板焊接工艺及接头性能进行了研究。本研究成果在太原重机厂的4DM-PKM加压气化炉生产中得到了良好的应用。 相似文献
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不锈钢复合钢板的焊接要求较高,特别是保证焊缝的耐腐蚀性是关键。本文主要对TP316L+Q235不锈钢复合钢板的对接和角接形式的接头,从焊前准备工作,焊接方法及焊接材料的选择进行分析,制定出较合理的焊接工艺方案,满足了设计施工的需要。 相似文献
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介绍了一种特殊超低碳不锈钢阀体的试生产工艺过程。结合工厂具体生产条件,采取相应工艺措施,生产出了合格的阀体铸件。 相似文献
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以0Cr18Ni9耐热钢为研究对象进行车削试验,得出切削用量对刀具耐用度的影响规律,确定每种刀具的最佳切削速度,分析了刀具磨损破损机理。 相似文献
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埋弧焊由于其外观成型好、效率高,在各个领域广泛应用,在0Cr18Ni9与20R和16MnR异种钢焊接时,也采用了埋弧焊,首先根据JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》选用H1Cr24Ni13焊丝和HJ260焊剂,结果出现了裂纹,后改用HOCr21Ni10焊丝,采用基本相同的焊接规范,没有出现裂纹,且力学试验合格。 相似文献
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为了优选出合理的夹具材料用于制备00Cr18Ni10N超低碳奥氏体不锈钢真空扩散连接接头,分别采用中性盐雾腐蚀试验方法和电化学阻抗谱(EIS)测试方法对比研究了氮化硼与石墨夹具材料对00Cr18Ni10N钢扩散连接接头在Na Cl腐蚀环境中的耐蚀行为。研究结果表明:采用氮化硼夹具制备的00Cr18Ni10N不锈钢扩散连接接头保持了与基材接近的耐蚀性能,未发生点蚀和晶间腐蚀;使用石墨夹具制备的00Cr18Ni10N不锈钢扩散连接接头的耐蚀性能比基材显著降低,出现了较为严重的晶间腐蚀现象。电化学测试表明:采用石墨夹具制备的连接接头试样自腐蚀电流密度比不锈钢基材和采用氮化硼夹具制备的连接接头试样高一个数量级,其表面阻抗较基材低两个数量级。原因归于使用石墨夹具制备不锈钢扩散连接接头时,石墨夹具的碳原子扩散到不锈钢表层形成了碳的过饱和固溶体,而在随炉冷却过程中碳与铬及铁在晶界形成了碳化物(Cr Fe)7C3,造成不锈钢表层出现晶间贫铬现象,促进了晶间腐蚀的发生,进而导致该区域耐蚀性能降低。 相似文献
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用YG6X、YW2、Fe-Al/Al2O3陶瓷刀具对ZG30Cr20Ni10奥氏体耐热钢进行了车削试验研究,得出了切削用量对加工表面粗糙度的影响规律。 相似文献
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我公司某产品的屏式过热器采用2Cr1MoVG的管子与16Cr23Ni13的扁钢相焊,由于两种材料在化学成分及物理性能上有很大的差异,在焊接时,选用合适的焊接工艺,以获得合格的焊缝接头,保证该屏过的高温运行性能。 相似文献
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针对一起不锈钢复合钢板封头出现焊接裂纹进行分析,并提出了修复措施。 相似文献