发展冷翻胎法

发展冷翻胎法近几年，随着翻胎工业的不断发展．国外采用传统热翻胎法的翻胎企业，都逐渐引入了冷翻胎法，有的企上是热法和冷法翻胎生产线各设一车间，有的企业是热法翻胎车间中设一规模较小的冷翻生产线。国外翻胎企业将冷翻胎法与热翻胎法并举的原因是企业经营者看到了...     

子午胎胎面生产线投入试运行

子午胎胎面生产线投入试运行贵州轮胎厂一台新的胎面生产线在半钢丝子午胎试验分厂投入试运行．这台生产线能够完全满足该分厂的胎面供应。为加快半钢丝子牛胎的试制与生产提供了有利条件。这台胎面生产线是由天津橡胶机械厂专门为子午胎生产设计的，采用先进的ＰＣ控制技...     

自动化立体仓库应用于生胎中转暂存的探讨

成型后的胎坯有时不能马上进行硫化，为此设计了一种用于中转暂存生胎的自动化立体仓库概念。具体介绍了该种仓库的构成、操作及管理方式等。并构想了一种方案，给出方案总体布局、工作流程及控制方式。提出该构想可能存在的问题和应用前景。     

新开发的胎面取出装置

一种新开发的用于轮胎胎面挤出生产线的胎面取出装置，可自动将合格的胎面从胎面生产线上取出放置在百页车的指定层的指定位置上，解决了手工操作产生的质量问题，减轻了工人的劳动强度。     

轮胎胎面挤出联动生产线

本文介绍了轮胎胎面挤出联动生产线的主要技术参数，结构组成，技术特点，轮胎胎面挤出联动生产线的工作原理，微机控制系统，参数设置步骤和自动方式操作步骤，经半年多实际使用证明，该生产线胎面产量提高５０％；胎面质量明显提高，胎面合格率达１００％，回料减少６５％；改善了生产环境，减轻了工人劳动强度。     

钢丝圈生产线的改造

介绍钢丝圈生产线的改造情况：取消立式导开架，改装卧式导开架；取消浸酸槽、洗酸加温槽及擦干装置，改装电热除锈机；改进挂胶挤出机机头和卷成机机头结构；冷却槽、牵引机合并，改成牵引冷却机，取消吹干装置。生产线改造后，钢丝圈质量大大提高，钢丝浪费减少。     

镀锡青铜回火胎圈钢丝生产线

详细介绍了镀锡青铜回火胎圈钢丝生产线，包括镀前钢丝工艺和化镀锡青铜生产线的工艺流程、加工技术参数、设备组成及主要工序。采用此生产线生产的镀锡青铜回火胎圈钢丝性能优良，不仅具备在硫化过程中与轮胎橡胶整体达到良好的粘合的优势，并且具有在轮胎使用中、后期钢丝与橡胶粘合力稳定的特点。     

胎面压出生产线的改造

文章简要介绍了胎面压出生产线的改造情况：１．将原胎面生产线中的挤出排列由同一水平排列改为上下排列，用一套液压控制装置调节胎面和胎侧的贴合部分，并增加两套压实辊；２．将老胎面压出的帆布输送带改为输送辊道；３．冷却水箱改为喷淋式，胎面从上部水箱进，下部水箱出；４．将裁断机的计数装置改成ＰＣ控制；５．各输送机用不同的驱动电机驱动输送，并在各输送机之间安装速度调节器，在输送辊道中安装收缩辊。     

轮胎胎面挤出联动生产线

本文介绍了轮胎股面挤出联动生产线的主要技术参数．结构组成、技术特点；轮胎胎面挤出联动生产线的工作原理，微机控制系统，参数设置步骤和自动方式操作步骤。经半年多实际使用证明，该生产线脸面产量提高50％；胎面质量明显提高，胎面合格率达100％，回料减少65％；改善了生产环境，减轻了工人劳动强度。     

胎圈生产线挤出胶料自动处理装置

一种胎圈生产线挤出胶料自动处理装置，除由胶料输送辊道、挤出机机头组成外，其不同之处在于所述的挤出机机头上连接胶料返回辊筒，胶料返回辊筒下端连接胶料返回支架，因而避免了胶料的二次污染、节约制造成本、提高质量的稳定性能及现场的整洁性，结构简单，经济适用，特别适合于胎圈生产线挤出胶料自动处理之用（专利号ZL200420097558．8）。     

米其林翻胎技术落户加拿大

据美国《橡胶新闻》报道：总部设在加拿大魁北克省格兰拜（Granby）的罗伯特伯纳德集团（Group Robea Bernard）近日花费300万美元从米其林公司购置全套翻胎生产线，成为加拿大第一家持有米其林翻胎技术许可证的企业。该生产线采用米其林混合型翻胎技术，     

胎面压出生产线的改造

文章简要介绍了胎面压出生产线的改造情况：①将原股面生产线中的挤出排列由同一水平排列改为上下排列，用一套液压控制装置调节股面和胎侧的贴合部分，并增加两套压实辑；②将老服面压出的帆布输送带改为输送辊道；③冷却水箱改为喷淋式，胎面从上部水箱进，下部水箱出；④将裁断机的计数装置改成PC控制；⑤各输送机用不同的驱动电机驱动输送，并在各输送机之间安装速度调节器，在输送辊道中安装收缩辊。从实际应用及调试的结果看，取得了较好的效果。     

双复合胎侧生产线热贴薄胶条改进

双复合胎侧生产线主要生产轮胎半部件胎侧,由主机和辅线组成,主机机头压合挤出双层胎侧,在小两辊压延机处热贴一层底皮胶,有些规格胎侧需要在生产线二楼冷贴一层贴薄胶条,但是此贴合方式操作工人劳动强度大,贴合出来的薄胶条接头处经常夹有气泡或者水分而造成不合格胎侧或者废次品轮胎。近年来,随着市场竞争和对产品质量要求的提高,轮胎半部件质量显得尤为重要。为此决定对双复合胎侧生产线底皮胶和薄胶条贴合方式进行改进。一、双复合胎侧生产线改进前的结构原双复合胎侧生产线由机头压合挤出双层胎     

翻胎工艺设备的选择和计算

改革开发以来，我国引进不少国际上先进的单机和多套生产线，使翻胎工艺设备在某方面已达到国际先进水平，但就全国整个翻胎和行业来看，由于资金困难，大多数工厂还停留在五、六十年代的水平。工艺设备落后制约我国胎翻行的发展，如何选择和计算机翻胎工艺设备，使有奶的资金应用在刀刃上，是困扰翻胎行业的问题之一。本文就翻胎工艺设备的选择和计算做一简要介绍，供翻胎行业的朋友们参考。     

胎面复合挤出联动生产线的改进

胎面挤出生产线是轮胎生产的关键设备。挤出胎面的质量直接影响轮胎成品的质量。为此,轮胎制造企业对轮胎胎面挤出联动生产线和挤出半成品质量提出了更高的要求。本文对斜交轮胎胎面复合挤出联动生产线设备和工艺改进情况．以及达到的效果进行了概述。     

半钢子午线轮胎胎面挤出联动生产线

介绍半钢子午线轮胎胎面挤出联动生产线的工艺流程和三复合挤出机主要技术参数,并对胎面挤出联动生产线采用的三复合挤出机宽幅机头和特种口型、质量检测控制系统、喷淋冷却装置及冷却水pH值控制、胎面和胎侧快速跟随裁断装置、胎侧自动卷取装置、胎面自动收取和摆放装置及整机的自动控制系统工作原理做简单介绍.采用新的生产线后,可在提高生产效率的基础上减小操作人员劳动强度和提高自动化水平.     

胎面挤出生产线选型、安装、调试的体会

简要介绍了胎面挤出生产线的选型和安装调试方面的经验、生产线存在的问题，最后对提高国产胎面挤出生产线装备水平提出了几点看法。     

半钢子午线轮胎胎面生产线控制系统常见故障及解决措施

针对半钢子午线轮胎胎面生产线控制系统常见故障指出相应解决措施：整定调速器的参数和更换损坏的元件，并逐步将其更薪为新的调速器；更换主回路上接触器，严格上线操作等。采用以上措施后，保证了胎面生产线的稳定运行，减少了回用胶料，提高了胎面的一次合格率。     

翻胎生产与设备现状及发展（上）

详细阐述了翻胎生产中的冷翻及热翻工艺及设备,包括轮胎清洗机、扩胎检查机、轮胎打磨机、中垫胶生产线、填充胶及胶浆生产线、预硫化胎面胶生产线、胎面贴合机、硫化包封套装拆机,轮辋装拆机、硫化机、轮胎刻花机、检验设备、修饰设备。对翻胎企业中的国有民营企业、外资和合资企业的发展历史及现状进行了分析。我国翻胎业还有很大发展空间。     

轮胎生胎存放器

由山东豪迈机械制造有限公司申请的专利(公开号CN 101797809A,公开日期2010-08-11)"轮胎生胎存放器",涉及的装置主要包括底座、外托盘、升降装置和内爪盘。外托盘用于承托