工具钢真空淬火炉的特点及电气控制

1前言 真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火等等,但目前采用最多的是真空油冷淬火、真空气冷淬火.     

不同干燥方式对莲子品质的影响

研究了莲子的热风干燥、真空微波干燥、真空冷冻干燥、热风-真空微波干燥和热风-气流膨化干燥5 种不同干燥方式及其对莲子干燥产品物理性质、主要营养成分和微观结构的影响。结果表明：总色差值大小顺序为真空冷冻干燥＞热风-气流膨化干燥＞热风干燥＞真空微波干燥＞热风-真空微波干燥;硬度大小顺序为热风干燥＞真空微波干燥＞热风-真空微波干燥＞热风-气流膨化干燥＞真空冷冻干燥,而脆度大小顺序为真空冷冻干燥＜真空微波干燥＜热风干燥＜热风-真空微波干燥＜热风-气流膨化干燥;比容大小顺序为真空冷冻干燥＞热风-气流膨化干燥＞热风-真空微波干燥＞真空微波干燥＞热风干燥;复水性大小顺序为真空冷冻干燥＞热风-气流膨化干燥＞热风-真空微波干燥＞真空微波干燥＞热风干燥;5 种产品中的蛋白质和粗纤维含量相差不大;真空冷冻干燥、热风-真空微波干燥与热风-气流膨化干燥产品的微观结构均观察到明显的蜂窝状结构,热风干燥产品仍为致密结构,真空微波干燥产品中仅出现少量空隙。综合看来,热风-气流膨化干燥可以作为开发莲子休闲食品的适合加工方式。     

不同包装方式对曲拉贮藏过程中品质变化的影响

为了选择适合曲拉的包装方式,减少其贮藏期间因品质劣变而造成的经济损失,本研究采用真空避光、真空非避光、非真空避光和非真空非避光4种包装方式,室温贮藏6个月,每月同一时间取样对其进行感官评价以及滴定酸度、过氧化氢值(POV)和硫代苯巴比妥酸反应底物值(TBARS)的测定。结果表明,经过6个月的贮藏后,非真空非避光包装方式的曲拉POV值比真空避光、非真空避光和真空非避光方式极显著地上升了0.54、0.28、0.11g/100g(p<0.01),且感官品质极显著劣于其它包装方式(p<0.01)。研究表明,真空避光、真空非避光和非真空避光包装方式均可有效延缓曲拉贮藏期间的品质劣变,并且,非真空避光和真空非避光包装方式之间不具有显著性。考虑到牧区真空条件有限以及综合经济因素,非真空避光包装方式适合在牧区推广应用。     

腊肉真空腌制工艺条件的优化

以猪脊背肉为原料,研究了真空腌制工艺中真空压力、腌制液浓度、原料质量和真空腌制时间4个因素对其真空腌制速率的影响。单因素实验及正交实验结果表明,腊肉真空腌制的最佳条件为:真空压力86kPa、腌制液浓度25%、原料质量125g、真空腌制时间5h,方差分析结果显示该最佳工艺与其他各组工艺存在着极显著差异。     

4种干燥方法对荔枝果肉干制品品质的影响

采用真空冷冻干燥、微波真空干燥、真空干燥及热风干燥4种方法制成荔枝果肉干,从荔枝干的Vc、还原糖、总糖、总酸和色泽以及质构等几方面指标进行分析和品质评价,结果表明:真空冷冻干燥法制成荔枝干的品质最好,微波真空干燥法和真空干燥法次之,热风干燥最差。     

不同干燥方式对黄秋葵脆条品质及能耗的影响

为确定休闲型黄秋葵脆条的最佳干制方式,研究比较了远红外干燥、热风干燥、真空冷冻干燥、真空微波干燥、真空冷冻联合真空微波干燥和热风联合真空微波干燥对黄秋葵脆条的硬度、脆度、色泽、收缩率、干燥时间、能耗率以及总黄酮、总酚和多糖含量的影响。结果表明:真空冷冻干燥黄秋葵脆条总黄酮、总酚及多糖含量均最高,但口感绵软、不酥脆,且干燥时间最长,能耗最高;远红外干燥、热风联合真空微波干燥和热风干燥脆条的总黄酮、总酚及多糖含量依次降低,这三种干燥脆条均色泽差、硬度大、收缩严重;真空冷冻联合真空微波干燥与真空微波干燥脆条的硬度适中、酥脆度较佳,且总黄酮、总酚及多糖含量仅次于真空冷冻干燥脆条,两种干燥方式下黄秋葵脆条的质构及营养物质含量差异不显著(p>0.05),但真空冷冻联合真空微波干燥时间是真空微波干燥的40倍,能耗率约是其5倍。综合看来,真空微波干燥脆条的硬度、脆度、色泽和营养成分保持较好,且干燥时间短、能耗低,较适宜于休闲型黄秋葵脆条的干制加工。      

不同干燥方式对黄秋葵脆条品质及能耗的影响

为确定休闲型黄秋葵脆条的最佳干制方式,研究比较了远红外干燥、热风干燥、真空冷冻干燥、真空微波干燥、真空冷冻联合真空微波干燥和热风联合真空微波干燥对黄秋葵脆条的硬度、脆度、色泽、收缩率、干燥时间、能耗率以及总黄酮、总酚和多糖含量的影响。结果表明:真空冷冻干燥黄秋葵脆条总黄酮、总酚及多糖含量均最高,但口感绵软、不酥脆,且干燥时间最长,能耗最高;远红外干燥、热风联合真空微波干燥和热风干燥脆条的总黄酮、总酚及多糖含量依次降低,这三种干燥脆条均色泽差、硬度大、收缩严重;真空冷冻联合真空微波干燥与真空微波干燥脆条的硬度适中、酥脆度较佳,且总黄酮、总酚及多糖含量仅次于真空冷冻干燥脆条,两种干燥方式下黄秋葵脆条的质构及营养物质含量差异不显著(p0.05),但真空冷冻联合真空微波干燥时间是真空微波干燥的40倍,能耗率约是其5倍。综合看来,真空微波干燥脆条的硬度、脆度、色泽和营养成分保持较好,且干燥时间短、能耗低,较适宜于休闲型黄秋葵脆条的干制加工。     

真空、真空充气包装机通用技术条件

<正> 1 主题内容与适用范围本标准规定了真空、真空充气包装机的型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存方式。本标准适用于腔式的真空、真空充气包装机,该机采用复合薄膜袋对食品、药物、五金及电子元件等各种固体、散粒体、半流体、液体进行真空或真空充气的热封包装。     

菠菜低温真空干燥实验研究

实验以菠菜为研究对象,设置干燥温度为0、5、10℃,研究了低温真空干燥的动力学特征,包括其含水量、水分比、干燥速率。并与冷冻真空干燥、热风干燥对比研究了干燥菠菜的复水特性、维生素C含量和叶绿素含量。结果表明:菠菜低温真空干燥过程只有加速和减速阶段,不存在恒速阶段。低温真空干燥复水比为8.0,大于热风干燥但小于冷冻真空干燥。和冷冻真空干燥和热风干燥相比较,低温真空干燥的维生素C保有量最高,低温真空干燥和冷冻真空干燥对于叶绿素的保存效果相同。     

小车式挤奶机

小车式挤奶机如图所示,在带轮子9的机架11上装有真空泵1、计量桶2、调节器3、真空表4、分配器5、奶罐6、集乳脉动器7、奶杯组8、大乳管10和电机。小车式挤奶机由下列主要部分组成:一、真空装置包括真空泵、真空罐、真空调节器、真空表等。本机采用北京市农机所研制的小型真空     

真空吸附技术

在为工件起升、夹持及工业自动化选择动力方案时，考虑真空系统将是正确的。本文在介绍真空吸附技术原理的基础上，重点论述了真空吸附系统的核心元件──真空果及真空吸盘的类型、特点和原理及其选择方法。文中还就真空吸附系统的管道选用和系统泄漏问题进行了阐述。     

干燥方式对梨枣粉品质特性的影响

研究热风干燥、微波干燥、真空干燥及真空冷冻干燥4种干燥方式对梨枣粉理化特性及其抗氧化活性的影响。结果表明:对维生素C含量的影响依次为真空冷冻干燥微波干燥真空干燥热风干燥,对总糖含量的影响无显著性差异,使可滴定酸含量降低。不同干燥方式对梨枣粉中总酚、总黄酮含量有显著性影响。真空冷冻干燥梨枣粉的抗氧化活性明显优于热风干燥及真空干燥。热风干燥、真空干燥、微波干燥及真空冷冻干燥梨枣粉中酚酸类物质总和分别为39.91,87.46,92.56,110.82 mg/kg。综合来看,真空冷冻干燥技术不仅保留梨枣粉的理化特性,而且利于保持梨枣粉的抗氧化活性。     

真空辊密封条的材质

真空辊密封条的材质上海造纸机械总厂２０００７２张善禹上海高等轻专２００４３３张晓晖一、概述真空辊（真空伏辊、真空吸移辊、真空压榨辊等）是造纸机上一种较为有效的脱水部件，随着纸机车速的增加，纸种质量的提高，真空辊的制造与应用在国内日益普及。真空辊除了钻...     

不同干燥方式对西兰花老茎粉体物理性质及营养品质的影响

采用真空冷冻干燥、微波真空干燥、喷雾干燥、变温压差膨化干燥及热风干燥技术制备西兰花老茎粉,研究不同干燥方式对西兰花老茎粉物理性质及营养品质的影响。结果表明:喷雾干燥和真空冷冻干燥对粉体色泽保持效果最好,其次是变温压差膨化干燥和微波真空干燥;喷雾干燥粉体粒径、跨度最小,比表面积最大,热风干燥粉体分布最为分散;喷雾干燥和真空冷冻干燥粉体流动性最差,变温压差膨化干燥和热风干燥粉体更有利于压片成型;真空冷冻干燥粉体持水、膨胀能力最强,微波真空干燥和真空冷冻干燥粉体持油力较好;喷雾干燥粉体水溶性指数(WSI)最高,吸湿性最强;喷雾干燥粉体总糖含量最高,真空冷冻干燥还原糖含量最高,热风干燥粉体总糖和还原糖含量最低;真空冷冻干燥粉体Vc保持较好,其次为变温压差膨化和微波真空干燥粉体。真空冷冻干燥和喷雾干燥西兰花老茎粉适宜作为功能性食品原料添加到固体饮料等食品中或吸附在食品表面。微波真空干燥、变温压差膨化干燥、热风干燥西兰花老茎粉适宜进行片剂、胶囊等剂型产品开发及进行可溶性功效成分提取。     

不同干燥方法对白灵菇品质的影响

比较了白灵菇经热风干燥、红外干燥、真空干燥、真空冷冻干燥后品质的变化,即分别对白灵菇干品的色度(L值)、维生素C含量、复水比、微观结构进行研究。结果显示,色度(L值):真空冷冻干燥真空干燥红外干燥热风干燥;维生素C含量:真空冷冻干燥热风干燥红外干燥真空干燥;复水特性方面,真空冷冻干燥处理的白灵菇片是其他3种干燥复水比的2.5—3.7倍;与其他3种干燥相比,真空冷冻干燥处理的白灵菇片微观结构空隙适中且分布均匀。     

精炼脱臭中冷冻水真空系统和乙二醇型“干冰”冷凝真空系统的技术经济分析

介绍了冷冻水真空系统和乙二醇型"干冰"冷凝真空系统的工作原理及工艺特点,并进行了技术性能对比。对两种真空系统应用在不同规模精炼脱臭生产线的经济效益进行了对比,分析了两者的适用范围。结果表明:冷冻水真空系统更适用于中、小规模油脂精炼脱臭真空系统,乙二醇型"干冰"冷凝真空系统更适用于大、中规模油脂精炼脱臭真空系统。     

果蔬真空低温油浴脱水技术研究进展

从果蔬真空油浴脱水技术的原理、原料预处理工艺、真空油浴工艺研究等方面系统概述了真空油浴脱水技术的研究进展,分析了我国在真空油浴技术及应用方面存在的问题,提出真空油浴脱水技术的研究方向及发展趋势。     

真空应用和真空设备

真空在食品工业中得到广泛的应用。所谓真空并非一点空气都没有,而是指一个环境(如一个密闭的容器内)的压力低于大气压力。真空程度越高,空气越稀薄。一、真空在食品工业中的应用:1.真空浓缩:真空状态下,沸点下降可用于强化蒸发浓缩操作,浓缩温度低、速度快,这对牛奶、果汁等一些对温度较敏感的产品尤其重要。因为这些物料中的蛋白质、维生素、色素等成分,在真空浓缩过程中比在     

不同干燥方式对甘薯产品品质的影响

研究热风干燥、真空干燥、真空微波干燥、真空冷冻干燥和变温压差膨化干燥5种不同干燥方式对甘薯干燥产品物理性质、营养成分和微观结构的影响。结果表明：硬度：热风干燥＞变温压差膨化干燥＞真空微波干燥＞真空干燥＞真空冷冻干燥;色泽：热风干燥＞真空干燥＞变温压差膨化干燥＞真空微波干燥＞真空冷冻干燥;粗蛋白和粗纤维含量经过干燥加工后无明显变化;5种干燥加工处理均可使甘薯产品粗淀粉含量减少,还原糖含量增加;干燥处理后甘薯β-胡萝卜素和VC都大幅度下降;真空冷冻干燥产品与变温压差膨化样品的细胞结构孔隙较大且均匀一致,呈现出较好的蜂窝状结构;热风干燥与真空干燥产品结构紧密;真空微波干燥产品细胞结构致密,密度较大。综合看来,变温压差膨化干燥产品品质优良且生产成本也较低,适宜于进行甘薯干燥加工的工业化生产。     

板栗真空爆壳设备的设计

根据板栗真空爆壳原理和前期试验分析,提出板栗真空爆壳工艺流程,设计出一套适合于工业化生产的箱式板栗真空爆壳设备.详细叙述箱式真空爆壳容器、真空获得系统和加热系统等重要组成部分的设计要求、基本结构及工作原理.