TiO_2对高铝瓷烧结性质的影响

本文研究了TiO_2对高铝瓷烧结性质的影响,发现添加适量TiO_2有助于高铝瓷的烧结。影响高铝瓷烧结性质的因素是气孔,裂纹和粗大晶粒。     

高铝瓷的可塑成形

本文研究了全瘠性料高铝瓷的可塑成形。通过坯料可塑性和干燥性能的测定，对有机粘结剂进行了筛选。复合有机添加剂可以赋予高铝瓷坯足够的塑性和干燥强度。因为有机添加物的灰份接近于零，用它们增塑时，不会影响高铝瓷烧结后的结构与性质。     

添加剂对高铝瓷耐磨性能的影响

根据大量文献，从影响高铝瓷耐磨性诸因素出发，系统讨论了添加剂对高铝瓷耐磨性的作用，指出高铝瓷耐磨性研究中几个值得注意的研究方向。     

降低高铝瓷烧成温度的研究

从我国能源战略的高度和高铝瓷产业生存、发展的角度,阐述论证了低温烧成的必要性和重要性.基于高铝瓷烧结的内在规律和固有特点,指出低温烧结对高铝瓷性能有改善作用,提出了几种降低高铝瓷烧成温度的可行技术方案.     

低温烧成含磷酸盐高铝瓷的研究

本文对含磷酸盐高铝瓷的低温烧成进行实用性研究,从其原来的烧结温度1600℃以上降至1380—1420℃,对节能和一般厂家也能生产具有重要的实际意义,同时,指出了添加剂的作用机理。     

少量滑石对高铝瓷烧结性质和力学性能的影响

本文研究了少量滑石对高铝瓷烧结性质和力学性能的影响。结果表明,添加适量滑石可使高铝瓷强度达到最大值,并与气孔率最小值相对应。其强度与液相中的镁铝尖晶石量有关。添加较多滑石则可以使Al_2O_3颗粒的分布更均匀。     

化纤精纺陶瓷磨擦盘的研制

本文在Mgo—Al_2O_3—SiO_2三元系高铝瓷配方的基础上,选用高纯活性α—Al_2O_3粉料,将MgO 等复合添加剂按一定成份和比例加入配料中以促进烧结,并改善材料的显微结构。采用一次造粒的干压成型工艺,在高温隧道窑中连续烧成,获得了批量产品性能一致的细晶陶瓷磨擦盘制品。     

碱土金属氧化物对高铝瓷烧结性能的影响

研究了碱土金属氧化物对高铝瓷烧结性质的影响，发现碱土金属氧化物增加高铝瓷韧性的同时并不降低其机械强度。加入不同的碱土金属氧化物其晶粒长宽比不同，一般来讲高长宽比的坯体有较高的韧性和机械强度及韦伯模数。     

锆英石陶瓷

锆英石作为酸性耐火材料,已在生产玻璃球及玻璃纤维的低碱铝硼硅酸盐玻璃窑炉上得到了广泛应用,锆英石瓷具有高的介电性能及机械性能,还可以用作电绝缘体及火花塞等等。苏联乌克兰耐火材料研究院试制了锆英石陶瓷,这种陶瓷不含烧结或易熔添加剂。     

稀土在高铝瓷中的应用研究

研究了不同稀土对高铝瓷烧结性能及瓷质性能的影响,结果表明Ｙ２Ｏ３及富钇混合稀土氧化物能显著降低高铝瓷的烧结温度,使瓷质增韧,提高耐磨性,而且其效果与制备稀土氧化物的母盐有关,合适的稀土氧化物加人量为０．３％～０．７％,过少和过多的加入对瓷质性能无益。     

CaO对CaO-Al2O3-SiO2微晶玻璃晶化过程活化能的影响

CaO对CaO-Al2O3-SiO2系统微晶玻璃的烧结及析晶性能有较大影响,从而影响了微晶玻璃的结构及性能.本文运用DTA、烧结收缩率分别测定了CaO-A12O3-SiO2系统微晶玻璃的烧结活化能及析晶活化能,研究了这两者的变化趋势.     

TiO2对粉煤灰玻璃晶化影响的研究

The compositions of basic glasses is decided according to the compositions of the point in CaSiO3-CaAl2Si2O8-SiO2 triangle field of CaO-Al2O3-SiO2 system, on the basis of which akind of glass is made through using fly-ash as the main component, and TiO2 is added to boththe basic glasses and the fly-ash glasses. DTA, XRD and SEM results show that, when theyare subjected to heat treatment, pure CaO-Al2O3-SiO2 glasses, either containing TiO2 orcontaining no TiO2, crystallize only in surface and the crystals which grow from surface tointerior are white. In eontrast, fly-ash glasses, either containing TiO2 or containing noTiO2,crystallize in whole and the crystals which come from the glasses containing TiO2 areyellow and consequently the crystals which come from the glasses containing no TiO2 areblack.TiO2 is used as nucleation agent in either pure CaO-Al2O3-SiO2 glasses or fly-ashglasses, its effect is quite limited. TiO2 can increase the viscosity at low temperatures anddecrease the viscosity at high temperatures, and especially TiO2 can be used as changingcolour agent in fly-ash glasses.     

MgO对Al2O3瓷性能的影响

研究了ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ３系Ａｌ２Ｏ３ 添加不同量滑石对提高其抗折强度、硬度、耐磨性、密度等性能的影响,探讨了ＭｇＯ在显微结构中所起的作用及影响机理,并找出了形成低温细晶９５Ａｌ２Ｏ３瓷中添加滑石的最佳范围。     

TiO2-CAS 添加剂对氧化铝陶瓷密度和显微结构的影响

研究了单独引入TiO2、CAS(CaO-Al2O3-SiO2)及协同引入TiO2和CAS时 3 种情形对氧化铝材料显微结构影响.实验表明,单独引入TiO2时,随添加量从0.15%(质量分数,下同)增加到0.60%,Al2O3样品的晶粒形貌由正常生长逐渐向异向生长和异常长大转变;而单独引入CAS,即使添加量达到2.0%,Al2O3晶粒也没有出现异向生长和异常长大;实验还表明,在添加TiO2,同时引入CAS时,可以有效抑制TiO2添加所引起的Al2O3晶粒异常长大和异向生长.对 CAS 添加剂抑制晶粒异常长大和异向生长的原因进行了讨论.     

Na2O和K2O对CaO—Al2O3—SiO2—R2O—ZnO红色微晶玻璃若干性能的影响

研究了碱金属Ｎａ２Ｏ和Ｋ２Ｏ对ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２－Ｒ２Ｏ－ＺｎＯ红色微晶玻璃着色及烧结和折晶的影响及作用,以及微晶玻璃烧结和析晶随热处理温度变化的规律。     

MgO-TiO_2-La_2O_3系氧化铝陶瓷的力学性能及物相分析

采用MgO-TiO2-La2O3为烧结助剂,利用低温烧结技术制备95氧化铝瓷。研究了烧成温度和助剂含量对氧化铝陶瓷力学性能及物相组成的影响。结果表明:在MgO含量为1.5wt%,TiO2为1.0wt%,La2O3为2.5wt%,1500℃保温2h可得到抗弯强度和硬度分别为348.94MPa和79.6HRA的氧化铝陶瓷。     

液相烧结氧化铝陶瓷及其烧结动力学分析

研究了CuO TiO2复相添加剂对Al2O3陶瓷烧结性能、显微结构的影响以及添加剂形成液相时Al2O3陶瓷的烧结动力学.结果显示:添加剂的加入明显地促进了Al2O3陶瓷的烧结致密度.添加剂含量对致密有明显影响,含量越高,烧结速率越快.当添加剂(CuO TiO2)为2%(质量分数),CuO/TiO2质量比为1/2时,Al2O3样品致密度最高.添加剂的存在使Al2O3晶粒发生较快生长,晶粒形貌为等轴状.通过等温烧结动力学,确定掺杂Al2O3陶瓷烧结激活能为25.2kJ/mol,表明可能是氧离子和铝离子在液相中的扩散作用控制了烧结过程.     

二次烧成对CaO-B_2O_3-SiO_2系微晶玻璃结构和性能的影响

研究一次和二次烧成对CaO-B2O3-SiO2(CBS)微晶玻璃的烧结性能与介电性能的影响。用X线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等分析探讨二次烧成对CBS微晶玻璃的微观结构与介电性能的关系。结果表明:与一次烧成相比,二次烧成能够促进玻璃体中的小晶粒生长,试样的收缩率和体积密度有所增加,有利于介电常数提高和介质损耗的降低,且体系中没有出现新的晶相;875℃烧结的试样,X/Y轴收缩率均为14.33%,体积密度达到2.46 g/cm3,10MHz介电常数和损耗相应为6.21和3.5×10-3,热膨胀系数为11.86×10-6/℃,抗折强度为157.36MPa。     

高岭土尾矿微晶玻璃的烧结与晶化

本研究对高岭土尾矿为主要原料制备的CaO－Al2O3－SiO2系统玻璃进行了烧结收缩试验,借助X射线衍射分析了影响烧结致密化过程的因素;探讨了玻璃组成对烧结和晶化的影响,采用合适的玻璃组成,用烧结工艺获得了主晶相为β-CaO·SiO2的高岭土尾矿微晶玻璃。     

CuO+TiO2复相添加剂对氧化铝陶瓷烧结性能和显微结构的影响及其烧结动力学分析

研究了CuO＋TiO2复相添加剂对氧化铝陶瓷烧结性能，显微结构的影响以及形成液相时氧化铝陶瓷烧结动力学。添加剂的加入极大的促进了氧化铝陶瓷的烧结。当CuO与TiO2质量比为1：2的时候，氧化铝样品致密度最高。液相含量对致密度有明显影响，液相含量越高，烧结速率越快。添加剂的存在使氧化铝晶粒细化，晶粒形貌为等轴状。利用等温烧结的实验方法研究了烧结动力学，结果表明，是由氧离子和铝离子的扩散作用控制了烧结过程。