聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂的改性

研究缩醛化反应中温度，酸度，原料配比和反应介质对产品性能的影响。同时通过多次实验确定了反应物的最低浓度，从而对降低生产成本，简化生产工艺有一定参考价值。     

聚乙烯醇缩甲醛贴标胶粘剂的研制

介绍了聚乙烯醇缩甲醛改性胶粘剂的制备方法。该胶粘剂具有粘度高,游离甲醛低,稳定性好的优点。     

聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂改性技术的进展

综述了近年来改性聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂技术的发展状况，并扼要地介绍了其中几种比较重要，比较常见的胶粘剂反应机理、生产工艺及粘接性能。     

低醛耐寒改性聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂的研制

通过对传统工艺聚乙烯醇缩甲醛胶的改进,制得游离醛含量低、耐寒抗冻、初粘力强的改性聚乙烯醇缩甲醛胶。     

高粘度聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂生产工艺条件的选择

研制了高粘度聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂 ,探索了物料用量和反应条件对胶液性能的影响 ,合成了性能较为优良的胶粘剂 ,其粘度增加到 2 0Pa·s,该产品在耐水性、稳定性、毒性等方面都有显著改善     

改性聚乙烯醇甲醛胶粘剂的研制

介绍了以聚乙烯醇、甲醛、淀粉等为主要原料制备聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂的工艺。探讨了甲醛、淀粉、尿素和改性剂的用量、pH值、反应温度等因素对聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂的制备与性能的影响。实验结果表明，制备聚乙烯醇缩甲醛的优化配方及工艺条件为：聚乙烯醇26．2g、甲醛 4g、淀粉5．4g、尿素3g、改性剂3g、水120g，pH值为2－3，反应温度80－85℃。制得的聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂具有粘度大、初粘性好、干燥速度快、稳定性好及游离甲醛含量低等优点，是一种良好的啤酒瓶贴标用胶粘剂。     

聚乙烯醇缩甲醛改性胶水的研制与生产

本文提出了从工艺改进进入手,不添加其它辅助原料来生产改性聚乙烯醇缩甲醛胶的方法。介绍聚乙烯醇、甲醛投加量的控制方法,反应条件的选择及反应终点的确定。通过试验使聚乙烯醇缩甲醛胶获得良好的粘接性、抗冻性和稳定性。     

改性聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂的研制

以聚乙烯醇缩丁醛(PVB)为主料，乙醇和乙酸乙酯为溶剂，酚醛树脂为改性树脂，环氧树脂为增粘树脂，自制多元胺类固化剂，采用共混改性法，配制出无色透明、对环境友好、常温、接触压力固化的双组分胶粘剂。对于PVB的结构、PVB与改性树脂的配比、以及溶剂的选择对胶粘剂性能的影响进行了研究。     

聚乙烯醇缩甲醛鞋用胶

聚乙烯醇缩甲醛鞋用胶张贤洪（温州木材集团公司，温州市，３５００００）一、前言使用淀粉制糨糊粘贴皮鞋衬里，搪底等．虽然成本低，但缺点是粘接强度不够、不耐水、易发霉、使用不便、粘贴后易分层、脱胶，直接影响着皮鞋的质量。为提高皮鞋质量，需要有取代糊糊的鞋用...     

改性聚乙烯醇缩甲醛胶的研制与应用

本文介绍了一种用聚丙烯酸酯和硅溶胶改性聚乙烯醇缩甲醛的方法,用此法制得的白乳胶与传统的聚醋酸乙烯酯白乳胶相比较,具有抗冻性好、贮存稳定、成本低、性能好以及用途更广等特点。     

改性聚乙烯醇缩甲醛胶的研制与应用

介绍了一种用聚丙烯酸酯和硅溶胶改性聚乙烯醇缩甲醛的方法,用此法制得的白乳胶与传统的聚醋酸乙烯酯白乳胶相比较,具有抗冻性好、贮存稳定、成本低、性能好以及用途更广等特点。     

聚乙烯醇缩甲醛胶中游离甲醛测定方法探讨

对ＪＣ４３８－９１中规定的测定游离甲醛含量方法提出改进意见,以提高测定结果的精密度和准确度。     

低浓度聚乙烯醇缩甲醛粘度的影响因素

本文对聚乙烯醇在低浓度下与甲醛的缩聚反应进行了研究，介绍了获得高粘度缩聚液的反应时间，反应温度，尿素和甲醛用量等反应条件。     

改性高速酪蛋白贴标胶粘剂的研制

介绍了以干酪素为主要原料经聚丙烯酰胺(PAM)、聚乙烯醇缩甲醛(PVF)等改性的酪蛋白标签胶的制备工艺,分析了产品的各项性能,并讨论了各种因素对胶粘剂性能的影响。结果显示:该胶具有初粘性强,良好的低温储存稳定性及成本低廉等优点。     

聚乙烯醇缩甲醛泡沫塑料的研制

研究聚乙烯酵缩甲醛泡沫塑料的制造工艺,最佳的缩醛度控制在65±4％,以淀粉为成孔剂最佳反应温度60～75℃,碳酸钠发泡剂用量3—5％。     

新型水溶性聚乙烯醇缩甲醛涂料的研制

在pH值为1.5~2的条件下,以聚乙烯醇和甲醛为原料,在水溶液中发生缩醛反应制备聚乙烯醇缩甲醛胶,然后向胶中添加适量的尿素和分散助剂PAAM/COB,经调配得到新型水溶性聚乙烯醇缩甲醛涂料。结果表明,颜基比为4∶1,颜、填料粉末的粒度为320目时,添加适量的尿素和分散助剂PAAM/COB,所制得的涂料游离甲醛含量低。     

聚乙烯醇缩甲醛固体修正胶棒的研制

以聚乙烯醇缩甲醛(PVF)作为胶粘剂和成膜剂、硬脂酸作为赋型剂、甘油作为保湿剂和TiO2作为覆盖剂,制得具有文字涂改功能和纸张粘接功能的固体修正胶棒。采用单因素试验法探讨了配方中各主要成分含量对修正胶棒性能的影响,从中优选出制备修正胶棒的最佳工艺条件。结果表明:当w(PVF胶液)=51%、w(TiO2)=40%、w(甘油)=5%和w(硬脂酸)=4%时,修正胶棒的综合性能相对最好。