SiCw/MB15镁基复合材料超塑性变形空洞行为

用金相显微镜、扫描电镜对SiCw/MB15镁基复合材料在340℃,应变速率为1 67×10-2s-1变形条件下超塑性变形过程中空洞的演化规律进行了研究,并对空洞体积分数与延伸率的关系进行了测定.结果表明:在SiCw/MB15镁基复合材料超塑性拉伸过程中,当延伸率达到50%时,在三叉晶界处开始形成三角形空洞;空洞的长大在变形初期由扩散控制,逐渐发展成球形;当延伸率超过100%时,空洞长大主要由基体塑性变形控制,试样中沿拉伸方向出现空洞链;随着延伸率的增加,空洞链逐渐相互连接,最终导致试样断裂.     

SiCw/6061Al复合材料冲击破坏行为

本文用夏比冲击试验(Instrumented Charpy Testing)与SEM断口分析研究了SiCw/6061Al复合材料的冲击破坏行为.与SiCw是混乱分布的铸态SiCw/6061Al复合材料相比,挤压变形后材料的冲击韧性明显提高.热挤压变形改善了材料的性能.研究观察发现了分层开裂的现象.本文详细讨论了SiCw/6061Al复合材料的冲击断裂方式、比较了变形前后冲击破坏方式的差异,并分析了热挤压变形后韧性提高的原因.     

SiCw/AZ91镁基复合材料的时效行为研究

本文采用显微硬度计、绝热型比热测定仪和SEM对AZ91镁合金以及SiCw/AZ91镁基复合材料进行了时效显微硬度测定、连续升温比热测定以及时效组织观察.并分析了时效温度、时效时间对析出组织的影响.结果表明:经时效处理,上述两种材料的显微硬度均有提高;复合材料的比热曲线类似镁合金的比热曲线;复合材料的时效组织只在200℃到225℃温度区间的时效过程中出现,其形貌类似于连续析出组织.      

SiCw/MB15镁基复合材料超塑性

对SiCw/MB15镁基复合材料的超塑性变形行为进行了研究.结果表明:SiCw/MB15镁基复合材料在340℃,应变速率为1.66×10-2s-1变形条件下,断裂延伸率达到200%,应变速率敏感性指数m为0.35;超塑性变形后基体中出现了许多空洞和近似平行于断口的细小裂纹;晶须在基体中随机排布,失去了变形前轴向平行于挤压方向的特点,说明基体晶粒在变形中发生了滑动.     

SiCw/Al复合材料的一种界面结构

应用透射电镜技术研究了用高压凝固铸造法(Squeeze casting)制备的碳化硅晶须增强铝(SiCw/Al)复合材料界面两侧晶须与基体的位向关系。结果表明,碳化硅晶须与基体铝之间至少存在一种匹配关系,这种关系是:<110>_SiC//<110>_Al,<111>_SiC//<100>_Al(约差4°)。由此提出了SiCw/Al复合材料的半共格界面结构模型。      

SiCw／Al复合材料中SiCw的空间取向函数

通过理论分析,建立了ＳｉＣｗ／Ａｌ复合材料中ＳｉＣｗ的平面取向函数与空间取向函数的关系,研究了压铸态及挤压ｉＣｗ／Ａｌ复合材料中ＳＳｉｃｗ的平面间取向函数。结果表明,复合材料中ＳｉＣｗ平面取向函数与空间取向函数存在明显差咖;其中空间取向函数代表复合材料中ＳｉＣｗ的实际取向分布状态,与复合材料中的各工异相符合。     

SiCw／6061Al复合材料时效机制的研究

研究了ＳｉＣ晶须增６０６１铝基复合材料及基体合金在１７０℃和１９０℃时效时的析出行为,结果表明：复合材料达到峰时效的时间均较基体合金有所提前。ＴＥＭ观察发现：复合材料基体中的位错密度明显高于相应铝合金;达到峰时效时前者析出相的数量明显少于后者,而前者析出相的尺寸却明显大于后者,分析了复合材料基体中高密度位错析出相形核和长大的影响。     

SiC／Al复合材料断裂机制的声发射研究

用ＳｉＣ单纤维Ａｌ基模型复合材料使断裂源单一化，测定这些断裂源的声发射特征，成功地用声发射特征区分知识复合材料中的纤维断裂，纤维－Ａｌ基体间的界面断裂、基体断裂，结合金相观察，分析了这些断裂产生不同声发射特征的原因。     

热循环拉伸SiCw／6061Al复合材料变形与断裂行为研究

研究了热循环拉伸ＳｉＣｗ／６０６１Ａｌ复合材料变形与断裂过程，结果表明，热循环产生的界面应力有且于ＳｉＣｗ／６０６１Ａｌ复合材料的塑性变形；热循环低应力拉伸变形主要是位错的攀移；快速冷却时的过饱和空位既有助于位错的攀移，又能促进孔洞长大。     

晶须取向对SiCw/6061Al复合材料热压缩变形行为的影响

采用SEM 和 Magiscan-2A 图像分析系统研究了晶须取向对SiCw/6061Al复合材料在300℃压缩变形行为的影响.结果表明:晶须取向影响着晶须折断程度和转动角度; 随着晶须取向角的增加,晶须转动和折断行为所导致的软化效果下降.同时晶须取向也影响复合材料的热压缩应力-应变曲线的形状.在热压缩变形过程中,晶须取向角为0°和30°的复合材料表现出明显应变软化现象, 晶须取向角为45°的复合材料无明显软化现象.晶须取向角为90℃的复合材料表现出应变硬化现象.     

挤压SiCw／LD2复合材料的疲劳裂纹扩展

本文测量了挤压19％(Vol)SiCw/LD2复合材料疲劳裂纹扩展的门槛值ΔK_(th)和扩展速率da/dN。并在扫描电镜下观察了疲劳断口形貌。结果表明,复合材料在门槛值附近和中速扩展区的疲劳裂纹扩展抗力高于基体材料LD2合金。复合材料纵向试样于170℃时效后的疲劳裂纹扩展抗力高于150℃时效,疲劳裂纹扩展扩展过程包括不在一个面内的微裂纹长大和联接这些微裂纹的(Ⅰ+Ⅱ)复合型裂纹的扩展。与裂纹相垂直的晶须有效地阻碍了微裂纹的长大。     

SiCw／Al—Li复合材料的热处理强化效应

本文系统地探讨了热处理工艺对ＳｉＣｗ／Ａｌ－Ｌｉ复合材料的时效强化特性的影响。研究表明，ＳｉＣ晶须的加入显著加速了Ａｌ－Ｌｉ合金的时效析出过程，在１９０℃时效条件下，ＳｉＣｗ／Ａｌ－Ｌｉ复合材料在６ｈ就已达到峰值时效，提高固溶温度可以增加复合材料的峰值时效硬度，而增加固溶时间对峰值硬度无明显的影响。     

压铸态SiCw/6061Al复合材料中弹性模量的不均匀性

借助图象仪与扫描电镜联机系统，测量压铸态SiCw/6061Al复合材料中的晶须取向分布。基于剪滞后模型及晶须的实际分布情况，分析复合材料弹性模量的不均匀性，采用超声声速法，测量复合材料的弹性模量。结果表明，压铸态复合材料中晶须在垂直压铸方向具有一定择优取向性，晶须体积分数越高其择优取向程度越明显，从而造成复合材料各向弹性模量的不均匀性，试验结果与理论计算基本吻合。     

SiCw／LD2复合材料零错配应力温度及其调整

分析ＳｉＣｗ／Ａｌ复合材料热错配应力变化规律，建立零错配应力温度的概念及近似计算公式。对压铸和挤压态的ＳｉＣｗ／ＬＤ２材料，依次进行固溶时效及－７８℃￣－１９６℃处理。研究热错配应力随温度的变化规律，证实了零错配应力温度的存在。     

液-固两相区压缩变形速率对SiCw/6061Al复合材料组织和性能的影响

研究了液固两相区压缩变形对ＳｉＣｗ／６０６１Ａｌ复合材料组织和性能的影响。结果表明,压缩变形速率对变表后复合材料中晶须长径比、取向,复合材料组织的均匀性和界面结合状态均有不同程度的影响,进而又影响到复合材料的性能。通过分析复合材料高温大变形后的组织和性能确定了复合材料最佳压缩变形工艺。     

SiCw／Al复合材料拉伸强化机理研究

对压铸法制造的ＳｉＣｗ／Ａｌ复合材料拉伸强化机理进行了研究，分析了晶须尺寸和基体合金对Ｓｉ／Ｃｗ／Ａｌ复合材料拉强度的影响规律，随晶须长径比的增大，复合材料拉伸强度提高。ＴＥＭ观察发现复合材料的基体合金中晶粒细小，并且位错密度较高，使基体合金与没有晶须增强的相同分成铝合上比强度有较大提高，这是复合材料高度较原高，使基体合金与没有晶须增强的相同成分铝合金相比强度有较大提高，这是复合材料高强度的原因之     

SiCw／AZ91镁基复合材料的组织及拉伸性能

对高压铸造方法制备的SiCw/AZ91镁基复合材料和AZ91材料的压铸态、挤压态的显徽组织进行了观察分析,并对其拉伸性能进行了测试。结果表明,铸态复合材料中SiC晶须呈混乱分布。而挤压态复合材料中SiC晶须转向挤压方向分布。拉伸试验证明,复合材料的拉伸强度均较基体合金有较大的提高,挤压态的拉伸强度均较铸态有所提高。