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李以椿 《有色金属(冶炼部分)》1980,(3)
<正> 该厂建于1952年。1978年铜产量达到45万吨,其中35.5万吨是矿铜,其余由处理国内废杂铜而得。1975年新建的两台回转干燥窑对于提高产量起了很大作用,其尺寸分别为10×60英尺和13×100英尺,能力分别为40和80(吨/时),使精矿含水由16~18%干燥到6~8%。其后不久,又新设一台转炉、几台精炼炉和几台吊车。1979年,一座400(吨/ 相似文献
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俄罗斯铝业公司与加拿大密西索亚(Mississauya)哈赤工程建设公司一道日前完成了该公司两座铝冶炼厂现代化改造项目的可行性研究。一座冶炼厂为俄罗斯铝业公司所属的克拉斯诺亚尔斯克铝厂,改造后的铝年产量将增长9%,达到98.9%万t;另一座冶炼厂为萨亚诺戈尔斯克铝厂,升级改造包括增加18台电解槽,使该厂的年产量大约增加到48万t。(罗德先)俄罗斯铝业公司两铝冶炼厂扩建项目完成可行性研究@罗德先 相似文献
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一、前言大冶有色金属公司冶炼厂1981年利用270米~2铜反射炉的余热进行发电,先后安装了两台汽轮发电机组,其中6千Kw 1台,3于Kw 1台。发电机组于1982年正式投入运行,每年可为国家发电3千多万千瓦.时。 相似文献
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周永益 《有色金属材料与工程》1991,(6)
据德国《金属矿》月刊报道,凯塞公司的再生铜冶炼厂(位于吕嫩(Lünen)市)建成一台新设备,用于处理阳极泥,按三班制生产,可年处理1800吨阳极泥。如果连续生产,其生产能力还可提高25%。该厂用这台设备处理本国的阳极泥和每年从欧洲各国进口的近 相似文献
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《有色金属(冶炼部分)》1977,(9)
日本的铜冶炼厂大多处在人口稠密和工业集中的沿海地区,铜冶炼厂排放的 SO_2是造成该地区环境污染的主要污染物之一,因而对铜冶炼厂排放SO_2量加以严格限制,要求各冶炼厂至少回收进厂原料中90%以上的硫,有的要求回收99%。日本国家环境空气质量标准要求每天平均每小时的 SO_2值不超过0.04ppm,一小时的值不超过0.1ppm。对各 SO_2排放装置的国家排放标准,是由方程 Q=K×10~(-3)He~2来确定的。式中 Q 是一小时排放 相似文献
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佐贺关冶炼厂的铜冶炼1绪言佐贺关冶炼厂1号闪速炉和2号闪速炉分别于1970年和1973年投产,在世界上是唯一具有两台闪速炉的临海冶炼厂。近10年来仍维持两台闪速炉的生产体制,为了强化其国际竞争力而致力于提高生产能力、推进节能、作业及生产管理系统化和提... 相似文献
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陈兴申 《有色金属(冶炼部分)》1989,(5)
<正> 吉林镍业公司冶炼厂备料工序采用干燥脱水、压球制团新工艺。干燥车间有两台φ2.4×24m回转干燥窑,采用两台0.8m~2沸腾燃烧炉燃烧劣质煤供热。自1979年到现在,生产十年,使用效果良好。一、生产概况吉林镍业公司冶炼厂处理铜镍混合精矿,含镍6.4%,含水22~25%,经回转窑干燥到含水5~7%,混碾后送压球机压球。生产初 相似文献
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Z0 2 0 0 1 3 中国首座澳斯麦特炼锡炉在个旧建成投产经过一年多的建设 ,引进澳大利亚澳斯麦特关键技术、由中国有色工程设计研究总院设计的云南锡业集团公司澳斯麦特炼锡炉 ,于 5月 1 2日顺利通过 72 h指标测试 ,各项技术指标均达到或超过设计水平。澳斯麦特熔炼炉是当今世界最先进的冶金炉之一 ,具有熔炼效率高、占地面积小、不污染环境、易于自动控制等特点。新建成的澳斯麦特炼锡炉 ,可取代云锡冶炼厂原来的 1 0台反射炉、3台电炉和 2台鼓风炉 ;与反射炉等传统炼锡设备相比 ,澳斯麦特炼锡炉所产粗锡含锡量增加 1 2 % ,炉渣含锡量下降5… 相似文献
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同一冶炼厂家采取不同的转炉作业模式会产生不同的生产技术指标,本文对大冶有色冶炼厂转炉生产系统进行了4H3B和4H2B两种作业模式的理论和实践对比,得出以下主要结论:理论分析方面,4H2B作业模式下转炉吹炼生产的各项指标均优于4H3B;4H2B相对于4H3B作业模式,单炉吹炼时间减少40 min,烟气量减少18.7%,矿铜产能增加约14%,减少了约5%的热量,电耗吨铜下降约61 kW·h;生产实践与理论分析相差不大,采取4H2B生产模式优于4H3B生产模式。 相似文献
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《中国有色冶金》2016,(5)
韦尔瓦冶炼厂于1970年投产,与此同时,力拓矿场上的老冶炼厂关闭了。这座新冶炼厂采用两台Momoda鼓风炉,处理能力为每天500t干精矿。该冶炼厂投产后不久,提高冶炼产能便提上日程。通过对当时各种可选方案进分析后,最终选择了闪速熔炼技术。1975年9月18日,新的奥托昆普闪速熔炼炉(FSF)投入运行,初期处理能力为每天900 t干精矿,采用了文丘里式烧嘴和空气预热。自那时起,韦尔瓦冶炼厂团队与奥托昆普公司(现在的奥图泰公司)一起对闪速熔炼炉设计、工艺条件和操作实践进行了持续不断地改进,现在的处理能力已达到每天3 500 t干精矿。韦尔瓦冶炼厂从1975开始至今,已经完成了五个炉龄,最后一个炉龄结束于2013年11月,主要对原闪速炉炉膛进行了改进。本论文介绍了多年来韦尔瓦冶炼厂闪速熔炼不断改进的历史及经验教训。 相似文献
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我厂是一个年产800~1000吨电铜的小型湿法冶炼厂。铜精矿主要成分如下:Cu 18~20%;Fe 30~33%;S 30~32%;Co 0.25%;Ni 0.1%。铜精矿经沸腾焙烧、浸出和电解得到电铜。生产过程中每天要排放20米~3的废电 相似文献
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本文叙述马格马铜公司新建奥托昆普闪速炉的开炉与操作情况。这台闪速炉采用奥托昆普的最新技术,设计能力为907000t/a铜精矿。闪速炉及其辅助设备于1986年10月开始建造。1988年6月和7月初进行试运转。以创纪录的速度建造的这座闪速炉,是第一次将现有的冶炼厂改建成奥托昆普式的冶炼厂。在投产的头5个月内,闪速炉的在线时间平均达80.75%。由于存在一系列问题(包括精矿从干矿仓到刮板运输机呈“流态化”;废热锅炉长炉结;精矿喷嘴的工作性能不好,特别是进料量低时),妨碍了在连续作业时期内将闪速炉的处理能力提高到设计水平。最近,对有关设备进行了改造,加上冶炼厂全体员工的共同努力,使炉子的工作效率和性能得到了改善。 相似文献