大豆蛋白纤维与棉混纺针织物的染整工艺

根据大豆蛋白纤维的特性，采用氧漂工艺进行前处理；根据颜色的深浅，分别用酸性染料和活性染料染色；采用网带振荡式烘干，严格控制温度。     

Lyocell／棉纤维混纺针织物的染整工艺

根据Lyocell纤维的特性，分析了该纤维的染整工艺，通过生产实践和工艺探讨，为提高Lvoce11纤维和棉纤维混纺纱针织物染整质量提供一定的参考依据。     

大豆纤维/棉混纺针织物染整工艺

介绍了大豆纤维／棉混纺针织物的两步法前处理工艺。比较了大豆蛋白纤维／棉混纺针织物的传统染色工艺和使用代用碱的新型染色工艺。提出了生产注意事项。     

苎麻棉针织物染整工艺探讨

从前处理、染色、柔软和烘干工艺方面分析了影响苎麻棉针织物风格的因素。试验结果表明：苎麻棉针织物的煮练以温度110℃。氢氧化钠浓度在4g／L为宜，，该产品除进行纤维素酶处理外．还采用特殊变性硅酮油进行柔软整理．经单层平幅预缩松式烘干机或转笼烘干机进行烘干后．使苎麻棉针织物具有手感滑爽、丰满、回弹性佳、黄变性小．及具亲水性和耐洗性的特点．选用德司达公司生产的RGB活性染料可改善织物的透染性、色泽的鲜艳性、均一性，另外，文中以18tex苎麻棉（55／45）双面针织物为例，介绍了大生产的加工过程。指出了染整加工过程中的生产要点．测试了产品的牢度和物理性能．     

大豆蛋白纤维与棉纤维混纺针织物的染整工艺

1　前言大豆蛋白纤维属于再生植物蛋白质纤维 ,其原料来源于广泛种植的大豆农作物 ,具有较强的再生性。其纤维是采用化学、生物化学的方法从榨掉油脂的大豆豆渣中提取的球状蛋白质 ,通过添加功能性助剂 ,改变蛋白质空间结构 ,经湿法纺丝而成。其生产过程对环境、空气、人体、土     

玉米纤维性能及混纺针织物染整工艺

介绍了玉米纤维的性能和特点，通过生产实践，分析了该产品的染整工艺，为提高玉米纤维针织物风格提供一定的参考依据。     

竹/棉混纺弹力针织物染整工艺

竹纤维面料存在易折皱、保形性差、易擦伤起毛、强力差等问题，针对竹纤维的特点，阐述了竹／棉混纺弹力织物染整工艺的要点、难点，扬长避短，利用竹纤维生产出高附加值的新型服饰面料。     

聚乳酸／棉混纺织物的染整工艺

介绍了聚乳酸纤维／棉纤维混纺织物的烧毛、退煮漂、丝光和定形工艺;采用中性固色活性染料／分散同浴染聚乳酸（PLA）／棉混纺织物,介绍了染料的选择、染色工艺处方及流程,并就染色操作中的注意事项进行了探讨。实践证明,在中性条件下染色,可避免PLA不耐碱的缺点,缩短染色时间,节约成本。     

牛奶纤维/棉混纺针织物染整技术

根据牛奶纤维的性能,设计了牛奶纤维/棉混纺针织物的染整加工工艺。该工艺特点在于:前处理采用温和的酶氧一浴工艺;染色选用无需碱剂固色的Argazol N系列活性染料;定形温度控制在110℃。该染整加工工艺,避免了牛奶纤维组分的损伤,保持了织物原有的风格,且各项色牢度均达到服用要求。     

甲壳质棉混纺针织物染整工艺初探

首先对甲壳质纤维的自身特点进行分析,其次结合小样试验的结论,制定出轻度氧漂法或精练法前处理工艺,选用不含重金属离子的活性染料、直接染料染色工艺及选择非离子助剂的加工工艺.以确保甲壳质混纺纤维本身具有的抗菌性、保湿性等特点.     

大豆纤维／棉混纺针织物前处理工艺探讨

探讨了大豆纤维／棉混纺针织物的前处理工艺，确定了复合酶的煮练工艺条件及氧漂工艺条件，提高了织物的白度，使手感更加柔软。     

竹纤维性能及混纺针织物染整工艺探讨

竹纤维是一种新型再生纤维素纤维，具有强力好、耐磨性高、吸湿导湿性好、透气性佳、抗菌性能好等特点。文中以竹纤维／细旦涤纶／棉混纺针织纱为例，介绍了染整工艺。其工艺流程为：坯布准备→碱减量→漂白→染整→柔软整理→烘干→后处理→成品。     

大豆纤维棉混纺针织物溢流染色工艺探讨

为探讨大豆棉混纺针织物的染色性能，文中对前处理和染色工艺进行了探讨，同时对碳酸钠、元明粉的用量、染色时间、染色温度对得色量的影响进行了分析。最终确定大豆棉混纺针织物前处理采用加氧漂助剂的碱氧-浴法工艺。采用BES活性染料染色，碳酸钠用量：浅色为5-10g/L，中色为13-15g／L，元明粉用量：浅色为10-15g／L，中色为20-50g／L，染色温度65℃，染色时间为45min。     

腈棉混纺织物染整工艺探讨

1　前言随着针织工业的飞速发展及人民生活的日益提高 ,人们对针织品在档次、色泽、款式及产品内在质量方面的要求越来越高。腈棉混纺织物以其独特的艳丽色泽、较好的保暖性能及快干性受到广大用户的青睐。为了开拓市场 ,适应消费 ,我们对腈棉混纺的染色工艺进行探讨。2　原料、设备及流程原料　腈棉混纺织物主要设备 (见表 1)。工艺流程坯布打印→ (练布 )→染色→脱水→烘干→ (拉毛 )→定形→整装。3　染整工艺3 1　煮练工艺处方稳定剂 1%纯　碱 50 %Ｈ2 Ｏ2 3 %温度 10 0℃时间 30ｍｉｎ～ 60ｍｉｎ浴比 1∶2 03 2　两浴法染色工艺对…     

Richcel棉混纺针织物的染整加工

Richcel(丽赛)纤维是一种再生纤维素纤维,它具有断裂强度高,断裂伸长小,吸水率低,织物尺寸稳定性好,耐碱性好,能经受丝光处理等特点.文中介绍了Richcel棉混纺针织物煮练、漂白、碱缩、染色工艺,比较了其碱缩前后染色性能的变化.     

大豆纤维/棉交织提花特阔织物染整工艺

根据大豆蛋白纤维特性，对阔幅大豆蛋白纤维／棉交织提花织物的练漂工艺、染色工艺和后整理工艺进行探索，并进行大生产试验。文中分析了大豆纤维／棉提花特阔交织物的染整加工要点，给出了较佳的大生产工艺条件。     

浅析聚乳酸／棉混纺织物的染整工艺

介绍了聚乳酸纤维／棉纤维混纺织物的烧毛、退煮漂、丝光和定形工艺：采用中性同色活性染料／分散同浴染聚乳酸（PLA）／棉混纺织物，介绍了染料的选择、染色工艺处方及流程，并就染色操作中的注意事项进行了探讨。实践证明，在中性条件下染色，可避免PLA不耐碱的缺点，缩短染色时间，节约成本。     

浅析聚乳酸／棉混纺织物的染整工艺

介绍了聚乳酸纤维／棉纤维混纺织物的烧毛、退煮漂、丝光和定形工艺；采用中性固色活性染料／分散同浴染聚乳酸（PLA）／才帛混纺织物，介绍了染料的选择、染色工艺处方及流程，并就染色操作中的注意事项进行了探讨。实践证明，在中性条件下染色，可避免PLA不耐碱的缺点，缩短染色时间，节约成本。     

吸湿排汗纤维性能及混纺针织物染整工艺

吸湿排汗纤维是一种新型功能性纤维，该纤维强力好、耐磨性高、吸湿导湿性好、透气性佳，具有特殊的横截面结构特征。根据吸湿排汗纤维Cooldry和Coolplus纤维和棉纤维混纺针织物的特点，介绍了该产品的染整工艺．并通过了生产实践和工艺探讨，为进一步开发吸湿排汗纤维混纺新产品提供一定的参考依据。     

PLA棉//PTT混纺针织物染整技术

针对PLA/棉/PTT三组分包芯纱针织物的特性,采用纤维素酶、果胶酶与氧漂相结合的酶氧一浴前处理;选用Artelon AQE型分散染料和Argazol N系列活性染料和环保型载体CWP-910,在90℃条件下进行分散/活性一浴中性染色;之后进行定形整理等。该工艺可获得较高的色牢度,且避免了PLA组分的损伤。