镁合金焊接接头耐腐蚀性能研究现状

对近年来镁合金及其焊接接头腐蚀性能的研究现状和最新成果与进展进行了总结,指出了目前在镁合金焊接接头腐蚀研究领域存在的问题与不足,最后分析了镁合金焊接接头腐蚀的研究方向和工作重点。     

镁合金焊接接头焊接缺陷研究进展

镁合金以其密度小、强度高、散热快等众多优点广泛应用于航空航天、交通运输以及航海等工程行业。而镁合金由于多方面原因焊接较为困难,亟需解决。文章分析并总结了气孔、夹渣等不同因素对焊接接头疲劳性能的影响,以期对镁合金焊接的发展提供理论基础和技术指导。     

镁合金焊接技术的研究现状

镁合金发展前景广阔,但焊接性较差限制了其应用。文章介绍了镁合金的钨极氩弧焊、熔化极惰性气体保护焊、激光焊、搅拌摩擦焊、电子束焊、电阻点焊等常用的几种焊接方法及其研究现状,提出了镁合金焊接今后的研究方向。     

铝合金焊接性能及焊接接头性能的研究

在高铁、地铁列车的制造中,铝合金材料更是列车车体的主要材料之一,然而由于铝合金材料在焊接性能、焊接接头性能方面仍存在一定的不足,经常会出现气孔、裂纹等缺陷,因此高铁、地铁列车铝合金车体的焊接施工质量仍然很难保证。本文对铝合金的焊接性能以及焊接接头性能进行了分析。     

700 MPa微合金高强钢焊接软化机理及解决方案

700MPa级Ti Nb成分体系控轧控冷高强钢以其生产成本低、高强韧性以及优良的可焊性,近年来在专用车轻量化领域得到广泛应用。本文采用80％Ar+20％CO2(体积分数)混合气体保护焊,对高Ti、Nb元素析出强化高强钢进行了焊接强度试验研究。结果表明,随着焊接热输入增大,焊接接头强度有降低趋势,焊接热影响区较母材硬度降低,存在软化行为,其软化机理表现在细晶强化、变形强化和析出强化效果的丧失。通过母材的B微合金化、控制焊接热输入等措施可有效缓解软化倾向,可为此种高强钢进一步推广应用提供技术参考。     

球罐钢焊接接头疲劳与断裂研究

对宝钢三期氧气球罐用ＢＰ４６０ＮＬ１钢板及焊接接头进行了室温和低温断裂韧性试验与疲劳裂纹扩展速率试验研究，并用金相剖面法测定了裂纹尖端饱和启裂韧性特征值δｉｓ。为宝钢三期氧气球罐的缺陷容限分析及断裂安全评定提供了试验依据。     

镁合金搅拌摩擦焊接技术

对5mm厚镁合金AZ31B板材的摩擦焊接技术进行了试验研究，结果表明：适合其板材的搅拌摩擦焊接的搅拌头，材料为W6MoSCr4V2高速钢，结构为凹面圆台形，根部直径5．5mm，端部直径为2．5mm，轴肩尺寸为12mm，长度为4．7mm。镁合金搅拌摩擦焊接头的抗拉强度可达母材的90％，延伸率可达母材的50％。搅拌摩擦焊接头焊合区为动态再结晶组织，在接头前进边焊合区与母材有明显的分界线，返回边过渡区有金属微熔的迹象。     

TIG焊接热循环对AZ31B镁合金硬度的影响

以AZ31B镁合金为研究对象，采用TIG焊方法进行焊接，考察了焊接热循环对镁合金的硬度的影响。测量、比较、分析了焊缝、热影响区、母材的硬度。结果表明，表面处理过程（研磨、抛光、侵蚀液体及工艺等）对镁合金硬度的影响很大，直接影响到“焊接工艺-硬度”之间关系。与母材相比，由于焊缝的冷却速率高，组织细小，硬度较高。热影响区的组织虽比母材粗大，但硬度与母材相近。焊缝区不同部位的硬度存在一定差异。     

铝合金材料焊接接头断裂行为研究

近年来社会经济步入了高速发展阶段,也促进了汽车行业、造船行业、航天航空领域方面的发展,在高新技术领域当中,涉及到许多精密的零件,更是保障技术及产品质量的关键部分,其中铝合金的可塑性较高、且密度很小,高强度的特性被广泛应用于汽车、航空等制造业当中,在工业生产过程中,焊接是重要的连接方式之一,其中由于多方面因素的影响,焊接接头断裂行为是导致焊接失效的主要类型之一。因此,进一步分析和探讨焊接接头断裂行为对接头强度设计的影响及实验分析有着重要的意义。     

数值模拟在镁合金焊接接头深冷处理中的应用

利用所建立的有限元模型,对焊接接头进行深冷处理前后的温度场分析,再把模型转化成结构单元进行应力应变场分析。计算结果表明:深冷处理后,受焊接热源影响的焊缝及附近区域横向残余应力和纵向残余应力均增大,距焊缝较远的母材区产生了预压应力;深冷处理后,横向和纵向残余变形均减小。     

铸轧镁合金薄带可轧工艺特性的实验研究

为了确定适合的均匀化退火制度,进行了均匀化退火实验以及轧制实验,以确定适合的开轧条件.根据均匀化退火后的金相显微组织图,确定了可轧的退火工艺.并在此基础上进行轧制实验,验证退火制度的合理性.     

AZ61镁合金焊丝的成形工艺及性能的研究和进展

对AZ61镁合金焊丝的成形工艺及性能的研究结果表明：在有专门的保温装置保证坯料温度始终保持在恒定的温度范围内、采用合理的润滑剂等条件下,采用热挤压法可以得到高质量的镁合金焊丝。从工艺性考虑,热挤压法适宜生产直径在φ2．0以上的焊丝,直径在φ2．0以下的焊丝,可采用热挤压与热拉拔复合工艺生产。     

WE43镁合金的力学性能

通过固溶处理和不同时间的时效处理得到5种热处理状态的WE43镁合金试样,然后分别对其进行静态机械性能测试,用SEM观察微观组织和断口形貌,用光学显微镜观察金相组织,用光学显微镜观察与断口相对应的显微组织,并分析了固溶和时效热处理对WE43镁合金显微组织和力学性能的影响.     

镁及镁合金加工技术的现代化进展

本文简要介绍镁及镁合金加工业的发展现状，重点论述新型镁合金研究及镁合金加工技术（熔炼、压铸、挤压、锻压、轧制等）开发方面的现代化进展与发展前景。     

浅谈铝合金的焊接

就铝合金的焊接与铆接进行了比较，并指出了铝合金焊接的特点。介绍了常用的铝合金焊接方法及提高铝合金焊接接头机械性能的多种途径。同时，对铝及铝合金的焊接趋势进行了展望。     

Effect of Submerged Arc Welding Flux Component on Softening Temperature

The study on physical property of flux is veryi mportant,and is correlated to developing advancedsubmerged arc welding(SAW)flux and i mprovingwelding properties.Though some works about fluxproperties,such as viscosity and capillarity,havebeen reported[1,2],the study on softening tempera-ture,one of the flux high temperature propertiesconcerning the melting range,has not been reportedyet.Softening temperature(Ts)has an i mportanteffect on the shape and appearance of the weld andslag detachabil…     

焊接间隙对铝合金MIG焊组织性能的影响

文章主要选取6063铝合金挤压板材,采用熔化极惰性气体保护焊MIG进行对接工艺验证试验,通过焊接接头宏观形貌观察、X射线形貌观察、金相显微组织观察和性能分析,了解不同焊接间隙对焊接性能的影响,获得熔化极惰性气体保护焊MIG对母材间隙的要求.结果表明,MIG焊接0.5mm、1.0mm、1.5mm间隙板材焊缝组织性能良好.