一种简易的电机转子铸铝机

1引言电机生产中,转子铸铝工艺是比较重要和关键的。转子铸铝质量的好坏,直接影响着电机的性能指标,如输出功率、温升、噪音及振动等,而转子铸铝时,所使用的铸铝机设备的可靠性对铸铝转子质量起主要作用,一般大中型电机厂大都配备大型的液压铸铝机,铸造质量可靠,生产率高,但投资较大,对于小型企业来讲,由于生产量小,需一次性投入大量资金,会因设备利用率不高而造成浪费,因此,一般小型企业都自行设计制造适合本企业的小型铸铝机。笔者在山西省榆次市微电机厂工作期间曾设计了一种小型机械式转子铸铝机。该机具有转子铸铝压铸…     

低压电机铸铝转子的改善及验证方案

铸铝转子的质量的好坏直接影响电机的性能指标,选择合适的铸铝设备及其铸铝参数以及优化的铸铝转子结构能够提高电机铸铝转子的质量.现针对低压电机转子铸铝问题进行分析,找出提高铸铝转子性能的主要因素,经过试验验证得到改善铸铝转子性能的基本方法,为以后提高电机铸铝性能提供了理论和试验依据.     

对防止电机离心铸铝转子断条类缺陷的探讨

离心铸铝是制造铸铝笼型异步电动机转子的主要方法之一。转子铸铝的优劣直接影响电机质量与企业效益，而离心铸铝转子再现断条、细条及裂纹（因这三种缺陷对电机性能的影响等类同，故本文统称为断条类缺陷），一直是困扰一些电机厂生产过程中的难题之一。文中探讨了离心铸铝转子断条类缺陷的危害，成因和防止措施。     

采用离心方法生产电机铸铝转子的质量缺陷

近几年我厂经多方努力,已实现了用离心铸铝和压力铸铝生产电机铸铝转子,取代了沿用多年的振动铸错法和重力铸铝法,使铸铝转子的质量得到了较大改观。但是,由于高心机生产铸铝转子工艺性较强,与操作者熟练程度、转子铁心和模具预热温度、铝液浇注温度、浇注速度的控制;高心机转速和对升速浇注法及降速浇注法的掌握等有很大关系;所以,铸铝转子的质量很难稳定。铸铝模设计不合理等也易出现质量问题。为此,我们对高心方法生产的铸铝转子质量缺陷进行分析,以便在设计模具时和现场操作中使之得以控制。转子铸铝中,往往产生断条、细条、…     

简易小功率电机铸铝转子检测仪的制作

针对当前一些中小企业铸铝转子质量不稳定的现象，推出简易小功率电机铸铝转子检测仪。     

免翻转电机转子离心铸铝工艺芯轴

提出了一种新型的用于电机离心铸铝用转子铁心叠压芯轴结构。该新型芯轴在使用过程中,可减少一次转子铁心翻转操作,有利于提高工效、减少磕碰并保证铸铝转子制造质量。     

电机转子低压铸铝质量分析

介绍了电动机转子低压铸铝时，影响电机转子质量的主要原因及对策。     

电机转子铸铝时不易脱模的原因及对策

电机转子在铸铝过程中,不易脱模的现象时有发生。不论离心铸铝,或压力铸铝,都不同程度的存在着不易脱模。不易脱模会发生于上模、下模,还会发生于中模,甚或同时发生上、中、下模。不易脱模将对电机铸铝转子的质量,铸铝模的使用寿命,工人的劳动强度,生产效率及压铸机的正常运转等产生不良影响。造成不易脱模的原因很多。现就以下几个主要影响脱模的因素进行探讨。1模具的设计、制造方面（1）设计模具时,上、下模心的端环、风叶、平衡柱的型腔都应按照电机设计图纸的要求办。但由于在机械加工中粗糙度达不到的要求,会因平衡柱型腔出…     

大型电机转子离心铸铝工艺介绍

结合生产实际,论述了大型电机采用离心铸铝转子制造过程中离心机的改造、离心铸铝各工艺参数的确定、模具结构的设计等。通过此番对大型电机离心铸铝工艺的研究,为大直径铸铝转子制造奠实了基础。     

电机转子低压铸铝质量分析

介绍了在电动机转子利用低压铸铝工艺时,影响电机转子质量的主要原因及措施。     

感应电机铸铝转子质量对风机性能的影响

铸铝转子是风机的主要组成结构之一,其质量对于电机的转矩、效率及起动、运行等性能表现都有很大程度的影响。本文针对某款风机用感应电机铸铝转子制造工艺进行研究,结合实际生产,分析其对风机的影响,并通过有限元仿真软件,计算出段铸造质量问题对转矩的影响。     

影响电机铸铝转子质量的主要因素

笼型感应电动机的转子有两种结构型式:铜排转子和铝条转子。目前,铸铝转子已在300kW及以下的感应电动机中普遍采用。铝条转子是用铸铝方法,铸出槽内的导条和铁心两端的端环、平衡柱、风扇叶片,使转子成为一个坚实的整体。影响铸铝转子质量因素中,转子冲片质量,     

电机转子压铸模的改进设计

1 概述 我厂是全国纺织电机主要生产基地之一，铸铝转子是电机的主要部件，它的质量不仅直接影响转子电阻损耗，而且压铸转子废品率也影响着电机的成本。     

解决离心铸铝模漏铝的一个方法

我厂生产铸铝转子使用的离心铸铝模（图1），受产品性能的要求，铸铝模下内横的凸缘部分较薄弱（见图2），经过频繁使用后，常常损坏，进而发生漏铝现象，影响了电机锗铝转子的质量。经过反复研究，我们采用下内模镶块式结构（见图3），即把损坏部分车掉，按相同尺寸加工一个镶块，镇块是用经过热处理的合金钢3CrZWSV。以YB160一2‘4铸铝模为例，经过改造后，使用了近6个月，没有发生记铝现象，从而保证了铸铝转子质量。解决离心铸铝模漏铝的一个方法@王德清$大连第二电机厂     

改进铸铝模具 消除端环缩孔

我厂电机无风叶的铸铝转子存在端环缩孔质量问题。本文从铸铝转子生产工艺原理分析人手．认为铸铝转子的缩孔主要产生在转子的下端环内圈的中部位置，这个部位由于浇铸铝液冷却最慢，当周围组织冷却后，这部分才冷却，由于再得不到材料补缩，因此才产生凹陷——形成缩孔、缩印等缺陷。如何在模具结构设计、铸铝转子形状尺寸设计、铸铝工艺参数等方面进行改进，消除缩孔的产生，是我们要研究和探讨的问题。通过对国内相关厂家调访，结合我厂铸铝转子生产工艺进行比较，提出要研究和探讨的主要问题。本文此次主要对铸铝模具的结构设计提出改进意见，改进实施后，并进行实践试验，取得实践试验结果后，再确定下一步改进项目。此次主要改进：铸铝模浇口直径尺寸的改进：上模进水口高度尺寸改进；下模排气槽尺寸改进。铸铝模浇口直径尺寸的改进、排气槽和散热排气孔改进试验。     

小型电机铸铝转子转轴热套工艺探讨

1概述我厂是国家定点生产中小型交流异步电动机的大型骨干企业。电机以Y180～315为主,铸铝转子有离心铸铝和压力铸铝两种方式,且全部采用斜槽,其作用是使槽的磁势不是集中在圆周的一个点上变化,而是均匀分布在等于它的斜度的一段距离内,因此在总的气隙磁势分布曲线中就削弱了齿谐波,从而削弱了附加力矩,使鼠宠电机起动及运行平稳,查统一设计的Y系列小型电机产品图纸可知：小型电机转轴铁心档公差等级为四,铸铝转子假轴磨损极限公差为t＼;,所以转子轴孔公差可为Z;。,造成转子套轴为过盈配合。由于铸铝转子是斜槽,不能带键冷…     

解决铸铝转子初始动平衡量较大问题的工艺改进

对某型三相交流异步电动机铸铝转子初始动平衡量较大的问题进行了分析，从提高铸铝转子浇注质量和填充率方面，提出优化压铸工艺参数、改进铸铝模具排气系统和增加冲片预烘的工艺改进措施，从而提高铸铝转子的产品质量，有效防止类似问题的再次发生。     

电机铸铝转子压力铸铝工艺及压铸模设计改进浅探

本文通过作者对Ｙ系列小型三相异步电动机铸铝转子压力铝铸工艺实践的总结，以及根据设计、改进压铸模的经验体会，阐述了电机转子压铸工艺要压铸模的设计要点。     

转子铸铝压铸工艺分析及改进

我厂转子铸铝设备采用的是J1113C冷室卧式转子压铸机，用以生产中心高80～132的电机铸铝转子。该机自1990年使用以来．常出现液压元件损坏、漏油、压射力不足、脱模困难等问题．致使铸铝转子端环、风叶、平衡柱残缺不全，铝笼出现缩孔、气孔等质量问题，产品合格率为70％四年来。     

压铸铝转子气孔质量问题的工艺分析

气孔是压铸铸铝转子常见的质量问题，它直接影响电机的效率、功率因数、温升、起动和运行等性能。文章介绍了如何预防和解决这种缺陷的一些经验。