仪表用磁滞同步电动机的设计和制造

1　引　言磁滞同步电动机是一种交流电动机 ,转子是由磁滞材料制成的磁滞转子 ,定子上开槽 ,槽内根据需要可以分布不同形式的绕组。电机的旋转是靠定子旋转磁场的作用 ,使转子产生磁滞转矩 ,将电动机起动并牵入同步运行。与其它同步电动机相比 ,磁滞电动机具有良好的起动性能 ,一般 ,磁滞电动机的力能指标不高 ,它的起动电流与额定工作电流相差不多 ,在电源电压和负载发生波动时 ,仍能保证转速不变。磁滞同步电动机的结构简单 ,运行可靠 ,噪声很低 ,广泛用于起动性能好、转速保持不变的同步传动装置中。磁滞同步电动机主要应用在仪器仪表行…     

永磁电机牵入同步的分析

永磁同步电动机具有节能的特点，但其牵入同步比较困难，通过对起动过程４种转矩的分析，提高牵入转矩的关键在于提高接近同步时的异步转矩。设计时采用较小的转子电阻，牵入转矩能得到较大的提高。     

电抗对永磁同步电动机牵入转矩的影响

电抗参数是影响永磁同步电动机牵入同步转矩的主要因素之一,文章就交、直轴同步电抗对牵入同步性能的影响进行了分析,并针对牵入同步转矩给出二电抗的取值比范围,为此类电机的设计提供了参考。     

瑞典SF系列外转子磁滞同步电动机结构与原理简介

外转子磁滞同步电动机是一种利用磁滞转矩起动并牵入同步运转的交流电动机,具有噪音小,温升低,转速恒定等特点,一般在仪表、录音机、复印机及自动记录装置中作为传动之用。 1969年,瑞典IRO公司研制出一种SF型外转子磁滞同步电动机,针织行业俗称为贮存式给纱器(Storage Feeder),供纬编机,经编机,织袜机,棉毛     

基于稀土永磁同步电动机起动特性研究转子磁路结构设计

稀土永磁同步电动机由于转子磁路结构不对称产生的凸极效应转矩和永磁体产生的发电机制动转矩,影响起动过程的性能,严重情况下致使无法牵入同步运行。本文基于稀土永磁同步电动机起动过程特性的理论分析,结合典型规格样机参数与性能的计算值和起动过程的电磁转矩的实测曲线,阐述d、q轴电抗对起动过程性能的影响,研究永磁同步电动机转子磁路结构设计。     

有关永磁同步电动机失步转矩和牵入同步转矩的问题

对永磁同步电动机的失步转矩和牵入同步转矩两个重要技术指标影响因素很多,其中空载电势E0是重要因素,文章着重介绍E0对其影响,并给出E0的取值范围.     

凸极同步电动机的牵入同步

利用状态方程，研究了凸极同步电动机起动和牵入同步时的动态过程。针对1台1000kW的电动机，经过大量计算，得到了在75％额定负载和额定负载两种情况下，在16个不同的初始功角下投入额定励磁时，同步电动机牵入同步的动态过程；确定出牵入同步时较好和较差初始功角的范围，和在不同初始功角下能够牵入同步的最大负载值。所得结论对生产实践具有指导意义。     

永磁电机牵入同步的分析

永磁同步电动机具有节能的特点，但其牵入同步比较困难，通过对起动过程４种转矩的分析，提高牵入转矩的关键在于提高接近同步时的异步转矩。设计时采用较小的转子电阻，牵入转矩能得到较大的提高     

磁滞测功机的转速反馈控制

磁滞测功机结构简单可靠、性能稳定、价格便宜,其精度可以满足国家标准关于电动机型式试验要求。但目前的磁滞测功机产品(转矩测量仪)均为开环状态工作,其机械特性不十分理想,有必要设置转速反馈加以改善。     

高压永磁同步电动机转子不同结构的起动性能分析

高压永磁自起动同步电动机从起动到牵入同步过程是一个复杂的机电瞬变过程.在电动机设计过程中,如何使电动机的起动性能、牵入性能以及稳态运行的过载性能达到协调统一是个不容忽视的问题.基于永磁电动机转子结构的改进,本文对高压永磁同步电动机的起动过程进行了数字仿真,研究了动态起动过程,研究了直轴同步电抗、交轴同步电抗以及两种同步电抗的比值对起动转矩、牵入转矩以及失步转矩的影响,并在分析过程中结合所得结论对一台315kW、6kV高压永磁自起动同步电动机及其改进结构进行了研究论证.仿真及试验结果表明,转子结构改进后的高压永磁同步电动机在起动过程中的几种性能上各有所长,互有得失,所得这些结论对推动高压永磁自起动同步电动机的实际运用具有指导意义.     

SF型针织贮存式给纱装置概述

外转子磁滞同步电动机是一种利用磁滞转矩起动并牵入同步运转的三相交流电动机,具有噪音小、温升低、转速恒定的特点,一般在仪表、录音机、复印机、声响装置及自动记录装置中作为传动之用。瑞典IRO公司研制出一种S F型三相外转子磁滞同步电动机,供各种针织设备配套使用,俗称为贮存式给纱装置(STORAGE FEEDER)。该电机属于非磁性衬套的外转子磁滞同步电动机,由嵌置三相绕组的内定子和具有磁滞特性材料的外转子构成,电机自身配有微动开关,继电器,二极管,双向可控硅等元器件组成的自动控制系统。瑞典IRO公司研制的SF型系列外转子磁滞同步电动机至1984年已发展有九种型号,在圆纬针织     

稀土永磁煞钕铁硼高性能同步电动机的研制

采用稀土永磁ＮｄＦｅＢ材料作为电机转子励磁源，通过合理设计电机的牵入转矩和起动转矩，并经投入样机试验，研制成功高效率，高功率因数，可自起动的永磁同步电动机，不仅可用于纺织业，还适用于石油化纤工业机械的变频同步运行场合，是一种高效节能电机。     

稀土永磁钕铁硼高性能同步电动机的研制

采用稀土永磁ＮｄＦｅＢ材料作为电机转子励磁源，通过合理设计电机的牵入转矩和起动转矩，并经投入样机试制，研制成功高效率、高功率因数、可自起动的永磁同步电动机，不仅可用于纺织业，还适用于石油化纤工业机械的变频同步运行场合，是一种高效节能电机     

永磁同步电动机定位转矩对起动性能的影响

进行了异步起动永磁同步电动机的二维瞬态电磁场计算,分析了齿槽定位转矩对电动机起动过程的影响,计算结果表明,齿槽定位转矩不仅可以引起转矩波动、加大转速的超调、延长电机起动的震荡时间,严重时还会导致电机牵入同步失败。在此基础上,研究了提高齿槽转矩谐波次数以减小齿槽转矩的方法。     

永磁同步电动机起动过程的计算机仿真

利用计算机仿真方法模拟一台0.8kW钕铁硼永磁同步电动机在空载和负载起动过程中电流、电磁转矩以及转差率随时间变化的情况,此仿真结果与实测值基本相符。还分析了电动机电阻、电抗以及转动惯量等参数的变化对电机牵入同步的影响。     

永磁式同步电动机

本文就两种规格的永磁式同步电动机FTY11-4(370瓦)和FTY22-4(750瓦),介绍定子、转子及转轴结构和加工工艺,并对同步运行性能,起动特性、失步转矩和牵入同步转矩的试验结果进行分析。     

永磁同步电动机起动过程的计算机仿真

利用计算机仿真方法模拟一台０．８ｋＷ钕铁硼永磁同步电动机在空载和负载起动过程中电流、电磁转矩以及转差率随时间变化的情况，此仿真结果与实测值基本相符。还分析了电动机电阻、电抗以及转动惯量等参数的变化对电机牵入同步的影响。     

永磁式同步电动机的牵入同步判据

本文从永磁同步电动机的基本数学模型着手,导出了准确的牵入同步判据,据此可以方便地计算不同负载力矩下电机所能牵入同步的最大负载惯量,计算结果与求解电机的非线性微分方程所得结果吻合。     

磁滞同步电动机的噪声

磁滞同步电动机是一种利用磁滞效应产生转矩工作的电动机。磁滞转矩由磁滞合金材料的性质、几何尺寸和热处理工艺等因素决定,不随转速而变化。所以,磁滞同步电动机能依靠磁滞转矩启动而达到同步运转,并且,它的启动很平稳,没有电流冲击,可靠性高,在一些重要的精密仪器和设备中得到较广泛的使用。目前我国常用的一些内转子式磁滞同步电动机,噪声较高,不能适应低噪声的要求(通常指声压级低于35～40分贝)。在当前我国四个现代化建设中,对低噪声方面的要求已逐渐突出起来,而目前国内对这一问题的研究尚未普遍开展,因此,本文试图就     

凸极同步电动机定子电量法顺极性投励研究

为解决凸极同步电动机异步起动投励牵入同步存在的问题,提高投励的可靠性并改善起动性能,提出了无转子位置传感器的"定子电量法"最佳顺极性投励实现方法,即通过检测同步电动机定子电流峰值的变化来确定投励时刻实现最佳顺极性投励。实验结果表明使用该方法实现顺极性投励具有可靠性好、牵入同步时间短、对电网冲击小、在低电压和重载条件下牵入同步容易等优点。