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室温固化环氧结构胶粘剂的现状及发展 总被引:6,自引:0,他引:6
本文描述了室温固化环氧树脂结构胶粘剂的历史和四个发展阶段。通过近年来国外一些公司生产的一些室温固化环氧树脂结构胶粘剂性能的分析指出今后室温固化型环氧树脂结构胶粘剂的发展方向是耐高温、高强度和缩短固化时间。 相似文献
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室温固化环氧胶粘剂的研究现状与发展趋势 总被引:18,自引:1,他引:17
本文综述了双组分室温固化环氧树脂胶粘剂的发展过程与研究现状,介绍了近年来国内外几种性能优异的室温固化环氧胶粘剂,指出双组分室温固化型环氧胶的发展趋势是耐高温、高强度、高耐久性及快速固化。 相似文献
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室温固化厚胶层高强度环氧胶粘剂 总被引:1,自引:0,他引:1
采用环氧树脂予先与端羧基液体丁腈橡胶接枝以及合成子主链上带有多个醚键的二胺作固化剂,使调制的双组份糊状室温固化型环氧胶粘剂的甲、乙两组份均具有内增韬机制的双组份糊状室温固化型环氧胶粘剂的甲使得到的室温固化环氧胶具有极高剪切和剥离强度,并展现了厚胶层条件下仍具有高强度的特点。 相似文献
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<正>由长沙兰星化工新材料有限公司开发成功室温固化柔韧性环氧胶粘剂。这种胶粘剂的主要特点是粘度低、操作性好,适合大面积涂胶。低毒低刺激性,对操作人员安全无害,固化后胶层浅色透明,表面光泽好,胶层柔韧性好, 相似文献
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目前室温固化耐高温环氧树脂结构胶粘剂主要采用液体端羧基丁腈橡胶增韧环氧树脂为主体,以改性液体端胺基丁腈橡胶或聚醚胺为韧性固化剂,其最高使用温度仅120℃。聚硫橡胶作为环氧树脂增韧剂和固化剂则由于耐热性能和增韧效果差,很少用于室温固化耐热环氧树脂结构胶粘剂。通过改进聚硫橡胶的内聚强度和耐热性能,作为增韧剂,克服了聚硫橡胶耐热性能和增韧效果差的缺点,大大地提高了室温固化环氧树脂结构胶粘剂的剥离强度,通过BMI与脂肪胺加成反应,并加入叔胺固化剂,合成具有BMI结构和叔胺的固化剂,以及加入有机硅改性石棉,使室温固化环氧树脂结构胶粘剂的耐热性能达到177℃,瞬间使用温度达300℃,达到室温固化高温使用的目的。 相似文献
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室温固化双组分环氧树脂结构胶的研究 总被引:1,自引:1,他引:0
以环氧树脂(EP)和二乙烯三胺基甘油正丁基醚(593)固化剂为基体,以自制底胶和预处理过的石英粉为填料,制取室温固化双组分EP结构胶。研究了不同配方、粘接工艺对EP结构胶粘接性能的影响。实验结果表明,该EP结构胶在室温条件下具有优异的粘接性能,用于粘接45#钢/钢时,其室温拉伸剪切强度为27.4MPa;该EP结构胶浇铸体的拉伸强度为44.6MPa,拉伸模量为6.82GPa;一种新的自制底胶和经KH-560偶联剂处理过的石英粉填料是拉伸剪切强度显著提高的关键因素。 相似文献
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介绍了一种中温固化、粘接强度高、氧-乙炔烧蚀性能好的环氧胶粘剂,讨论了树脂和填料等对组分性能和工艺的影响。满足了小型固体火箭发动机中金属和玻璃钢之间的粘接及其耐烧蚀性能的要求。 相似文献
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介绍了室温固化高温使用环氧树脂(EP)胶粘剂的特点,简述了EP胶粘剂的研究现状、存在的难点和发展趋势。 相似文献
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选用奇士增韧剂QS-070N做为增韧剂,合成具有较高活性的环氧树脂为甲组分,自制的固化剂为乙组分,2-乙基-4-甲基咪唑促进剂为丙组分制成了室温固化环氧树脂灌封胶,该胶机械性能、电性能优良,可广泛应用于航空航天等高科技领域。 相似文献
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以环氧树脂(EP)为基体树脂、有机硅为偶联剂,成功研制出一种常温固化的建筑用EP/有机硅单组分胶粘剂,并对其力学性能、耐老化性能、耐盐雾性能和耐介质性能等进行了测定。结果表明:该胶粘剂固化前呈黏稠状液体,可常温固化,施工性能较好;其拉伸强度超过15MPa,剪切强度超过10MPa,并具有较好的耐介质性能;该胶粘剂避免了传统EP胶粘剂在施工方面的诸多不足之处,具有良好的应用前景。 相似文献