退火温度制度对CSP流程冷轧深冲板性能和织构的影响

������������������������ֲĵ�һ��������¹��գ�2006���ϰ����ҹ���������������������(�����б�������������)�ﵽ13��������ܴﵽ3500��t[1]��CSP(compact strip production)�Ƕ����̹��յ�һ�֣����еͳɱ�����Ч�ʵ��ŵ㣬����ϴ������CDCM���Լ�����¯�˻�BA�����������ӣ����CSP-CDCM-BA���������߿��������߸���ֵ�ĵ�̼���壬�о޴�ijɱ����ƺ�Ч�����ơ���������CSP�����봫ͳ����������������������̡������ƶȡ����ƹ����Լ�����ڴ�������ϵĴ����ٶȵȷ���������������,���Ŀǰ��������Ͷ���ı����������в��������봫ͳ���ղ�Ʒ�൱�����������ְ�[2]���Դ�ͳ�����������������08Al��IF�ֵ��˻����Ѿ������˴����о�����[3,4]��������CSP���̹�ԭ�ϵ���Ӳ��Ϊ�����о����˻��¶��ƶȶԳ�Ʒ�����ܡ���֯��֯����Ӱ�죬������������������{111}��110��֯����{111}��112��֯��ȡ��ֲ��ܶȲ��γɵ����⡣     

关于高速钢锻造先进经验对话

甲:你知道大冶钢厂吴明璜锻钢生产组的先进经验吗?我觉得他们的经验很好,很应该认真地学习。乙:我知道的很不具体,也不全面,想学,学不到手。希望你能具体、详细地谈谈。甲:吴明璜锻钢生产组,今年上半年用200公斤、400公斤、600公斤的钢锭,锻造80～100毫米大型高速钢材,按“57工特”技术条件检验,合格率是71.1%,成材率是76.59%。他们通过自己长期的生产实践掌握了一套很好的生产经验,采取1230℃的高温加热制度,把钢锭产生的共晶η相复合碳化物Fе_3W_3C(Cr、V、Mo固溶)——以板状或粒状堆集在奥氏体晶界周围,分解、扩散,使之向γ相区域固溶,并以轻重锻造相结合的方法,获得碳化物均匀度为4.0～4.5级的钢材,这经验确实很好。     

高炉风口吹管

1956年苏联Н.С.Рензов,Л.Я.Шпарбер和В.М.Зудин共同创造了一种高炉风口吹管。它由两个同轴排列的管子组成,管子间的间隙用绝热材料填充。上述风口吹管在苏联许多厂内获得了广泛的应用。1957年Е.-В.Кочнев,Н.К.Леонидов和Г.Г.Орещкин几位工程师,提出高温鼓风的风口吹管,用加到炉缸去的附加气体或其他物料在通过管间隙时冷却,这样可以利用鼓风在风口吹管中损失的热来加热吹入炉缸去的附加气体或其他物料。风口吹管的组成部份为:外管а,后撑管б,前撑管в,鼓入物料的引入管г,螺旋管д,内管е,内管前端上的孔ж.往炉缸内输送鼓入物料所经由的间隙з。     

热轧钢板分类和揭开机

苏联查波洛什钢厂Д.Е.贝夫丘克发明了一种热轧钢板分类和揭开机组。它可以使热轧钢板的分类和揭开工序实现全盘机械化。该机组(图1)由以下几个主要部件组成:升降台а,板垛输送机构(?),辊道(?),链式移送机(?),料筐(?),е,ж,з,矫正机и,圆盘剪切机к和塗油机л。分类的板垛送到升降台а上,升降台设有两台带有升降丝杠м和电力传动装置的立式减速机。板垛中的钢板用机构(?)一张一张地夹到辊道(?)上。这个机构由小车н,往辊道铺放钢板的升降台n和摇捍P组成。小车上设有两个夹紧钢板的钩子。摇捍上设有电力传动装置,用来传动带有钩子的小车н和升降台n。钢板在辊道(?)上分成四类。第一类钢板由辊道输送至接受和堆     

MKW112—1400八辊轧机主传动减速箱的改造设计与研制

针对轧机主减速箱存在的问题，重点从材质、热处理工艺、加工精度等方面做了相应的改进，采用了渐开线、硬齿面、高精度齿轮，消除了重大隐患，满足了生产要求，在引进设备国产化方面积累了经验，具有一定的推广价值。     

MKW112—1400八辊同主传动减速箱的改造设计与研制

针对轧机主减速箱存在的问题，重点从材质、热处理工艺、加工精度等方面做了相应的改进，采用了渐开线、硬齿面、高精度齿轮，消除了重大隐患，满足了生产要求，在引进设备国产化方面积累了经验，肯一定的推广价值。     

冷轧机轧辊缺陷分析及改进措施

结合铝板带生产实际，分析冷轧机在压延过程中轧辊表面出现橘皮、印痕、软点、裂纹和剥落等缺陷的原因，提出改进、预防措施，延长了冷轧辊的使用寿命，降低了生产成本，保证了产品质量，获得了良好经济效益。     

长钢7号高炉炉役后期护炉实践

通过设立护炉小组，强化管理，优化高炉操作制度，采用炉底穿管、炉外喷水、安装冷却棒、缩小铁口角度、加钒钛矿、炉体灌浆、炉内喷补等操作技术，有效地延缓了炉缸炉底的侵蚀，遏制了冷却壁热流强度升高的态势，减少了炉腹炉腰的开裂变形，实现了稳定顺行生产，延长了高炉寿命。     

VR技术在金川矿区生产设计中的应用与研究

通过利用计算机虚拟现实技术，构建了二矿区虚拟现实系统的8个模块，在真三维环境下，采用人机交互方式实现了矿山规划、开拓、采准、回采设计优化，实现了矿山充填、通风、运输、提升等生产系统的可视化动态模拟，真实地反映了井下动态实际场景，直观准确地反映了地质构造、矿产资源赋存等地质状况，能够比较准确的安排生产计划、实时调度监控等工作，并可以安全评价和危险评估，在矿山具有广阔的应用前景。     

坚持科学发展观提升企业竞争力

石横特钢坚持科学发展观，通过改革产权制度和企业内部运行机制，增强了企业活力。同时，通过科学决策、加强管理、防范风险，提高了企业整体素质，提升了企业竞争力，实现了企业快速发展。     

在线监测系统在燃烧调整上的应用

煤粉燃烧器在线监测系统的使用,建立起了组织锅炉燃烧“定量监测－调整－定量反馈－调整－定量监测”的实时,直观量化方式。使得锅炉运行人员在负荷,煤质等因素变化的条件下,依照锅炉燃烧系统设计要求和实际工况建立良好的炉内空气动力场和正确的燃烧方式成为现实。     

锅炉低负荷无油运行的燃烧调整

本文针对热电厂DG130／9．8—3型煤粉锅炉低负荷运行稳燃性差的问题，分析了影响锅炉低负荷燃烧稳定性的原因，提出了合理组织给粉和配风的燃烧调整措施，达到了最低无油稳燃负荷的设计值，降低了柴油消耗，取得了较好经济效益。     

富氧燃烧对烟气酸露点的影响

富氧燃烧技术是工厂大规模碳减排技术之一,作为一种先进的燃烧方式,其应用的规模和范围正在不断扩大。富氧燃烧方式下的烟气组分与空气燃烧方式下相比有显著变化,确定烟气露点温度,是避免低温受热面造成腐蚀、增加锅炉运行安全性和提高锅炉效率的关键所在。文章通过对空气燃烧和富氧燃烧的烟气酸露点进行计算对比,对于合理选取排烟温度、优化烟气余热回收装置(低温省煤器)设计具有参考作用。     

余热锅炉分层燃烧数值模拟研究

分析了NRTS炉余热锅炉有机物分层燃烧的原理,模拟了NRTS炉余热锅炉内复杂的传热、传质过程。结果表明:喷入氧气除了起到了强化燃烧的作用外,还有冷却的作用;分层燃烧对余热锅炉局部区域有较大的影响。最后根据仿真结果调整了喷嘴位置的设置。     

350MW超临界直流炉的燃烧优化调整

火电厂锅炉是利用燃料的化学能转变为热能加热给水生产出一定参数的蒸汽,是一个多元素的能量转化系统。火电厂耗煤量占我国煤炭总消耗量的52%~63%,因此提高火电厂的发电效率对整个能源工业的效率具有十分显著的作用。现以350MW超临界锅炉及其燃烧过程作为研究对象,分别介绍超临界直流锅炉概况,分析锅炉燃烧调整试验及对比锅炉燃烧调整前后经济效益进行总结,从而获得较好效果,对提高超临界直流锅炉的燃烧效果具有重大意义。     

50 t/h煤粉锅炉节能调荷改造的实施及效果

介绍了锅炉使用中存在的问题,通过对煤粉燃烧器、煤气与煤粉混烧等方面的技术改造,实施后锅炉的燃烧状况良好。     

循环流化床锅炉燃烧控制与调整

从分析循环流化床锅炉的燃烧和传热机理入手,结合循环流化床锅炉的结构特点,论述了常规情况下与循环流化床锅炉燃烧有关的工况控制和调整问题.     

65t/h生物质循环流化床锅炉冷态实验研究

武汉凯迪公司自主研发的生物质直燃循环流化床锅炉,不同于普通的燃煤循环流化床锅炉和其它的生物质直燃锅炉.其锅炉燃料品种主要以稻壳、麦壳、枝桠薪材、秸秆、树皮、木材厂边角废料等农林废弃物为主,与普通的燃煤循环流化床锅炉有较大差异,适合于各种农林废弃物混合循环流化燃烧.65 t/h生物质循环流化床锅炉的冷态测试对流化床锅炉的...     

20t/h循环流化床锅炉燃烧室炉墙结构改进

重点阐述20 t/h循环流化床锅炉燃烧室炉墙结构技术改造的成功经验,包括解决燃烧室炉墙结构在运行中的不足;使炉墙结构更加完善、合理;燃烧室炉墙寿命显著延长,从每年检修1～2次达到3年以上不大修,为企业创造了可观的经济效益。     

链条锅炉粉煤复合燃烧增容改造

介绍了鞍钢房产公司宋三台子锅炉房采用粉煤复合燃烧技术，改造锅炉情况及复合燃烧机理。通过运行、调试和监测，充分表明复合燃烧技术改造具有显著的节能效果和经济效益，锅炉大气污染物排放完全达标。此项技术适用于大幅度提高锅炉出力和热效率。