汽轮机非稳定性振动原因分析及处理

合山发电公司2号汽轮机自投产以来反复出现非稳定性振动故障,严重威协机组的安全运行.通过对2号汽轮机振动故障特征进行分析和诊断,认为振动原因为动静碰磨.制定和实施了处理方案,最终成功解决了2号机组非稳定性振动问题.     

660MW机组给水泵汽轮机振动诊断及处理

某电厂660MW超临界机组2号机组B给水泵汽轮机自投入运行一段时间后多次发生突发性异常振动。经过对该给水泵汽轮机进行变油温试验以及全程振动测试分析,提出了振动处理方案并在大修中实施。经处理后该给水泵汽轮机振动故障消除,可靠性得到了提高。     

油档积碳引起汽轮机转子振动异常分析和处理

介绍了广西某发电公司2号机组汽轮机轴系振动间歇式波动的故障特征、处理措施及其分析过程,指出了油垢碳化后的油档与汽轮机转子碰磨是造成该机组轴系振动异常的主要原因,对油档碳化油垢清除后轴系振动正常。给出该类型机组振动问题处理方法。     

ALSTHOM 330MW汽轮机振动保护改进

叙述了大唐珲春发电厂2台330MW汽轮机组振动保护原逻辑的原理，并通过对汽轮机运行中各轴振动状况的分析，改进了振动保护逻辑，使机组在运行中全程投入了振动保护，保证了机组安全运行。     

汽轮机振动故障机理分析

汽轮机组是大型火力发电厂的主要设备之一,其振动故障会直接影响电厂的安全运行。对某电厂300 MW汽轮机组中#5、#6机组发生振动的原因进行排查,分析了#5、#6机组振动特点,诊断#5、#6机组振动故障,并对其进行通流改造,有效解决了汽轮机组振动故障,实现了机组的稳定运行。     

国内科技消息

国产30万千瓦机组汽轮机主轴绝对振动测量表机械工业部上海发电设备成套设计研究所研制成的 SPI-V-2型涡流式主轴振动表,已于1982年5月装在望亭电厂国产30万千瓦汽轮机(13号机)上,成功地完成了对国产30万千瓦机组轴承座振动、汽轮机主轴相对振动和绝对振动的测量,为我国对国产大型机组轴承座振动的长期连续监视和今后的长期连续直接监视主轴绝对振动的振幅提供了一种较先进的非接触式的测振装置。该振动表是利用涡流式传感器配以电测     

超临界机组小汽轮机振动分析与处理

某电厂2号630 MW超临界燃煤机组配套的小汽轮机在运行过程中出现了突发振动过大的问题,严重威胁机组的安全运行,为此通过EVM-8动态数据采集分析系统对小汽轮机运行时试验数据进行采集、分析,找出导致小汽轮机振动的原因是碰磨故障和二阶质量不平衡,并对小汽轮机进行解体检修,采用高速动平衡的方法处理后故障消除,小汽轮机恢复稳定运行.     

330MW汽轮机联轴器松动故障诊断分析

某330 Mw汽轮机在168 h试运行期间2号、3号轴振突然增大至报警范围.通过故障诊断及处理,机组振动达到优良范围.分析了故障因为,探讨了联轴器螺栓松动对汽轮机振动造成的影响,并总结了该类型故障的振动特征,为同类型机组联轴器螺栓松动故障提供判断依据.     

某300MW汽轮机轴系振动问题分析及处理

某300MW机组启动调试时,首次启动升速至3000r/min,轴系最大轴振位于汽轮机3#轴承X方向,为100μm,在进行发电机短路试验时,汽轮机大轴振动随励磁电流增加逐渐增大,其中2#轴承Y方向振动最大升至205μm,经过振动分析和处理后,机组轴系振动全部达到优良标准。     

SPSS软件在处理汽轮机组振动故障中的应用

SPSS(Statistical Product and Service Solutions)软件具有统计学分析运算、数据挖掘、预测分析和决策支持及相关服务功能。以某台200 MW汽轮机振动故障分析处理为例,介绍了SPSS软件中的线性相关性分析功能,对机组运行参数与汽轮机振动之间的相关性进行了统计分析,找出影响汽轮机振动的运行参数,进而确定了机组振动故障的原因。SPSS软件分析结果与机组实际振动情况相吻合,认为SPSS软件在处理汽轮机轴系振动等方面有较高的应用价值。     

单机容量及负荷水平对轴系扭振的影响

本文给出了一种汽轮发电机组轴系扭转振动模态对数衰减率的计算方法.轴系扭振的模态对数衰减率正比于每个振动周期耗散的能量与峰值应能的比值.随着单机容量的增加,汽轮机的转动惯量与发电机的转动惯量之比值增加,轴系的第一阶模态对数衰减率则减小,轴系发生扭转振动的可能性则相应增大.当机组的负荷减小时,作用在汽轮机转子上的蒸汽阻尼下降,从而轴系的模态对数衰减率下降.那么,机组在低负荷的情况下,轴系发生扭转振动的可能性增大.     

汽轮发电机组轴系预平衡方法的研究与应用

汽轮发电机组轴系预平衡方法是基于对机组振动历史和特征的分析,以及检修或安装对轴系平衡状况的影响进行预评估,在机组起动前对轴系进行预加配重,以提高机组的现场动平衡效率,减少机组的起动次数.实际验证结果表明,此方法适用于机组临界转速的动平衡、弯曲转子的平衡补偿、汽轮机叶片或围带断裂修复后引起的不平衡质量的消除等.     

国产600MW汽轮发电机组异常振动的分析处理

指出山西省内多台国产600 MW机组在运行中存在一些振动问题,如低压转子轴振动大、发电机轴承座振动大以及滑环小轴振动大,严重影响机组的安全可靠运行。经过测试诊断,主要采用高速动平衡的方法进行了治理,经处理后机组振动值均在国家标准范围内,能满足安全运行的要求,所取得的治理经验对国产600 MW机组类似振动故障的诊断及现场处理有一定的指导意义。     

某发电厂1号机组振动故障的诊断及消除

某电厂1号引进型300 MW机组在试运时,3、4、6号轴承振动(瓦振动)过大。在完成168 h试运行后,利用小修消缺的机会,对机组振动原因进行诊断,认为振动是激振力过大所致。通过调整轴系平衡,使机组3 000 r／min和满负荷下各瓦轴振动、瓦振动达到了满意的水平。     

变流机组振动源特性分析

根据变流机组振动频谱,分析其振动源特性,结论为：冷却风机不是变流机组主要振动源、变流机的轴频及谐频和轴承的特征频率较为明显,并指出这些频率可能是变流机组对舰艇辐射噪声贡献最大的频率。针对机组运行过程中产生的轴承相关特征频率进行分析,指出轴承存在的缺陷,提出了降低轴频、倍轴频振动分量,以及降低交流电机轴带风扇叶频的改进措施并对试验作出了总结。     

300MW汽轮发电机组振动原因分析及诊断

华电1号机组在启动升速和带负荷过程中均因轴振过大引起保护动作跳机,机组无法正常运行,对轴系振动机理分析及参数优化,寻找机组振动原因,通过调整机组启动过程相关参数,机组振动降低,机组运行良好。     

抽汽背压式汽轮发电机组大轴弯曲原因分析及预防

汽轮机发生大轴弯曲事故不但会造成发电机组非计划紧急停机，影响大轴的使用寿命，严重时还会导致大轴永久损坏。而抽汽背压机组大轴弯曲是经常发生的，并伴随振动故障。结合某厂3号机组实例，分析了抽汽背压机组大轴弯曲的原因是轴封间隙过小和汽缸偏斜，导致动、静部分的碰摩以及转子中心孔进油引起的径向温差不均匀，提出严格执行检修规程和标准能有效防止大轴弯曲。     

全频谱分析法在机组轴系振动故障诊断中的应用

对全频谱分析法在汽轮发电机组轴系振动故障诊断中的应用进行了分析,阐述了全频谱分析法相对于常规频谱分析法的优点,对试验机组的轴系振动作出了正确的故障诊断,达到了预期的研究目标。     

汽轮发电机轴裂纹故障早期诊断

针对汽轮发电机转子(轴)发生裂纹的问题，利用振动方程分析振幅、相位角与裂纹的关系，并通过实际机组运行工况的频谱分析实例进行了论证，得出利用轴系监测系统MD3000提供的6种特征曲线可以提前6个月诊断裂纹故障的结论。     

宁德发电厂4号汽轮机组轴系振动的治理

大唐国际宁德发电厂4号机组为超临界参数,运行中出现7号瓦的瓦振接近跳机值,5号瓦的轴振接近报警值。通过分析轴系振动的主要原因为:发电机基础问题、联轴器中心、安装质量问题等。通过调整中心,改善发电机底部接触情况,以及动平衡试验等综合治理,解决了轴系振动的难题。