一台AQC锅炉受热面管磨损原因分析及对策

锅炉受热面管是否完好对锅炉安全经济运行有着重要的影响。文章概述了AQC余热锅炉的基本情况,分析了AQC锅炉受热面管磨损产生的主要原因,提出了相应的解决对策,要有效地避免或减小锅炉受热面管的磨损,除了加强设计、制造、安装等环节的质量,及时检修也是保障其完好的一个重要环节。及时检修不但可以发现设备存在的各种问题,也可以及早的分析产生问题的原因,有针对性的解决这些问题,为锅炉的安全、经济运行提供坚实的保障。     

余热锅炉设计在冶炼厂的应用分析

余热锅炉是炼钢厂不可缺少的设备之一。要使余热锅炉在烟气条件下更好工作,首先就要从余热锅炉的设计着手,尽可能适应烟气条件,满足工艺要求。本文根据锅炉型式的选择及其特点对余热锅炉辅助设备选择、设计要点及发展趋势进行了分析,使其能够安全,稳定并长时间的运行。     

双向蒸汽流量测量装置

一、应用场合 余热已被人们普遍重视并广为利用,余热水、余热蒸汽和余热发电等是廉价的二次能源。 余热锅炉产生的蒸汽由于受工业炉窑生产工艺变化的影响,其压力和流量的大小也随之变化,直接供给用户使用很不理想,为此绝大多数余热锅炉的蒸汽管道都与集中供热的总蒸汽管网相连通,称之为“并网”。余热蒸汽并网后、当其压力和流量足够自厂和所供其他用户使用并有多余时,余热锅炉的蒸汽可输送给总蒸汽管网一部分。而余热蒸汽的压力和流量不足时,总蒸汽管网通过连通管补充其不足,保证余热蒸汽用户得到稳定压力和足够流量的蒸汽。 这样,在余热蒸…     

严寒地区大型燃气锅炉排烟加热空气方式的优化与应用

由于严寒地区冬季室外空气的温度低,助燃的空气进入锅炉会产生爆燃和震动、燃烧效率降低。同时大型供热系统回水温度高,燃气锅炉排烟温度较高,排烟余热深度利用中,烟温降低程度受到回水温度条件限制。本文提出了新的烟气加热空气方式,与常规烟气加热空气方式相比,减少了设备耗材、体积及阻力,应用于大型燃气供热锅炉烟气余热深度梯级利用的节能改造。工程实测表明:烟气余热回收和助燃空气加热系统,可将烟气温度降到锅炉回水温度及以下,锅炉燃气利用热效率提高了13.2%,烟气余热回收率为66.7%,实现了排烟余热深度利用,并解决了助燃空气进入锅炉产生爆燃和震动的问题,为严寒地区燃气锅炉烟气余热深度利用与助燃空气加热提供了参考。     

《余热锅炉》简介

<正>《余热锅炉》是杭州余热锅炉研究所出版的一本技术性刊物(原名为《余热利用与废热锅炉》,创刊于1977年),主要内容是介绍余热锅炉在能源节约方面的重要作用,余热锅炉的新产品、新设计以及国内外关于余热锅炉技术的论述。     

燃气-蒸汽联合循环余热锅炉概述及维护保养

介绍了燃气一蒸汽联合循环发电技术的优点和原理,详细划分了余热锅炉的分类,并阐述了配备燃气一蒸汽联合循环的大型烟道式余热锅炉的整体结构和制造工艺特点以及余热锅炉在联合循环中的地位,最后介绍了余热锅炉的维护及保养。     

更换余热锅炉过热器降低装置能耗

大庆石化公司100×10^4t／a重油催化裂化装置由于原设计方面原因,省煤器存在腐蚀隐患：余热锅炉排烟温度偏高,余热锅炉过热能力不足等缺陷。对余热锅炉进行改造后,装置外取热器和油浆蒸汽发生器所产的饱和蒸汽全部进行过热,提高了装置对再生烟气余热的利用率,降低了装置的能耗。     

余热电站锅炉的安装技术

锅炉安装的质量的好坏直接影响到锅炉的运行是否平稳可靠。所以锅炉安装的质量控制在锅炉安装过程中也起到了举足轻重的地位。本文从安装实践经验出发,对余热电站锅炉的安装技术进行了探讨。     

AQC锅炉系统优化改造

根据节能环保要求，利用尾气余热进行烧水或发电的余热锅炉在建材、化工和冶金等行业得到广泛应用，尤其是引进超低温余热发电技术后，超低温余热锅炉在水泥行业应用得到突飞猛进的发展。AQC锅炉是设置在水泥熟料烧成窑头的蒸汽锅炉，由于该处烟气含尘量较大、流速较快，导致炉管磨损严重，锅炉爆管现象时有发生。如何改善锅炉的工作条件和锅炉的维修是余热锅炉应用中的一大难题，本文阐述的是某水泥厂维修改造事例。     

燃气电厂立式余热锅炉低频噪声控制

某燃气电厂的立式余热锅炉噪声很大,低频突出,且由于布局较紧凑,常规的整体隔声围护措施无法实施。为此,针对该类型锅炉的低频噪声进行研究,表明其低频噪声主要来自于高温烟气流经换热管阵时产生的涡流脱落噪声,根据分析结果,研发了燃气电厂立式余热锅炉低频噪声源头治理成套装置,放置在锅炉内部,消除低频噪声。产品在实际中进行了应用,结果表明,该装置能够降低锅炉低频噪声,明显改善周边声环境。     

浅谈玻璃窑余热锅炉尾部受热面低温腐蚀成因及措施

我国是世界上玻璃需求最大的国家,玻璃窑炉的排烟温度一般在300500℃,如果直接对空排烟会造成很大的热量损失,因此玻璃窑炉后加装余热锅炉带动蒸汽轮机发电具有重要意义。但由于余热锅炉的排烟温度在200℃左右,其尾部受热面常存在低温腐蚀,尤其在低负荷工况下,腐蚀会更加严重。针对余热锅炉的热力系统,对余热锅炉的烟气成分以及低温腐蚀机理进行理论分析,并提出应对低温腐蚀的方案。     

电站锅炉烟气余热利用技术方案研究

超临界电站锅炉排烟热损失量很大,对锅炉尾部烟气余热进行回收利用可以有效提高电厂的热经济性,减少煤耗,降低环境污染。目前火电厂最广泛提高烟气余热利用效率的方式是加装低温省煤器装置。对某超临界机组锅炉余热利用技术进行研究,分析不同低温省煤器布置方案,提出采用双级低温省煤器回收电站锅炉余热利用技术方案,即采用低温烟气与低加凝结水换热技术、前置式空气预热器与低温省煤器组合的能源梯级利用方式,实现最优节能及最佳投资收益。     

余热锅炉技术的发展探讨

在我国的经济不断发展的时代背景之下,人们对于能源的需求与日俱增,同时环保意识也逐渐提高。在进入21世纪以来的第一个十年,大型燃机不管是在工作效率上,还是在其排放水平上都有很大的提升。本文通过对余热锅炉为例,分析现阶段的燃机电厂中对于余热锅炉的需求与约束,并对其未来发展进行展望。此外,笔者还指出余热锅炉技术的两种不同的立式布置形式,分别阐述两者的优缺点,从中得到一些个人见解。     

燃气电厂余热锅炉拆除技术浅谈

本文以某燃气电厂预热锅炉的吊装拆除及运输为实际例子,对预热锅炉受热面模块拆除相关经验和注意事项进行了分析和总结,旨在为今后类似的余热锅炉拆除作业等工程提供宝贵的经验。在开展该燃气电厂预热锅炉的拆除及运输作业时,由于余热锅炉极其庞大,给整个拆除及运输工程造成了很大困难。通过对余热锅炉的布置及结构进行分析,决定采取分组吊装、拆除及运输的方案进行作业,获得成功,现陈述如下。     

燃气—蒸汽联合循环系统与余热锅炉

本文根据燃气－蒸汽联合循环系统中余热锅炉的不同结构型式,阐述了相应的联合循环热力系统;不同的余热锅炉类型和型式;最后介绍了已在国内成功运行的国产燃气轮机余热锅炉。     

大气温度、相对湿度变化对余热锅炉喷氨量的影响

本文介绍了燃机在预混燃烧模式下,大气温度和相对湿度对于余热锅炉喷氨量的影响。在分析诸多影响后提出了相关的针对措施,借以来知道大家在大气温度和相对湿度变化后如何有效的控制余热锅炉喷氨量,从而有效控制余热锅炉NOx的排放。     

浅析余热锅炉膜式水冷壁的安装技术

大型余热锅炉现场安装施工中,膜式水冷壁的组装是非常关键的环节。本文结合工程实例通过对水冷壁组件的地面组合、吊装就位、刚性梁安装等工艺环节的质量管理及技术优化,有效保证了余热锅炉安装的质量和施工进度,取得了良好的质量和经济效果。     

采用液压提升装置吊装立式余热锅炉卧式模块施工技术

本文详细介绍了利用整体液压提升技术进行余热锅炉卧式模块的吊装过程,探讨了液压提升装置在余热锅炉模块施工中的应用,希望能为以后类似设备施工提供参考。     

玻璃窑余热锅炉尾部受热面的腐蚀分析与防腐措施

玻璃窑余热锅炉尾部受热面出现的低温腐蚀现状,分析腐蚀产生的原因。受热面的金属壁温低于烟气酸露点温度,烟气中的SO3和H2O反应,生成H2SO4,从而引起低温段受热面的硫酸腐蚀。在此基础上探讨解决腐蚀问题的对策,为余热锅炉安全高效运行提供借鉴。     

水泥窑余热发电运行问题探析

节能减排是我国乃至全球的一项长期战略,利用水泥生产过程中窑头、窑尾的废气余热,配置高效余热锅炉,实现水泥窑余热发电对于实现节能减排目标具有良好的经济效益和社会效益。论述了我国水泥工业余热发电技术的过去、现状及最新动态,对我国水泥窑低温余热发电运行存在的主要问题进行了研究、分析、改造,提出了适合我国国情的水泥窑余热发电运行技术。