冷轧生产中测量技术的应用

测量设备是冷轧生产中十分重要的设备组成部分,冷轧生产就是通过这些精密仪器的测量才实现的,随着冷轧生产的现代技术水品不断提高,测量设备必定在生产中占据越来越大位置空间。     

对冷轧生产中检测设备的研究

检测设备是冷轧生产中十分重要的设备组成部分，是保证冷轧正常生产和提高效益的重中之重。随着时代的进步，检测设备维护越来越被冷轧企业重视。从检测设备的工作原理和使用情况入手，分析指出新形势下如何做好检测设备的维护工作。     

Herkules磨床自动化控制系统分析

本文主要阐述了莱钢冷轧生产线引进的德国HERKULES轧辊磨床的自动化控制系统，重点分析了其核心控制器Hcckpm10以及凹／凸面连续路径磨削系统和轧辊测量与检测系统，总结其优点为同类设备的开发提供帮助。     

国内简讯

大连中鼎三台6000 Nm3/h氮气纯化设备顺利出厂6月29日,大连中鼎化学有限公司为武汉钢铁集团四冷轧镀锌板生产项目制造的三台6000Nm3/h高纯氮气纯化装置顺利出厂。该设备采用中鼎化学科学先进的HW型工艺技术,设备长5.6m,宽3.5 m,重量达22 t,是目前国内冷轧生产线第二大氮气纯化设备。经过公司项目部、生产部、质管等部门的共同努力,该项目按期完成,各项技术指标均优于合同约定,标志着中鼎公司在钢铁冷轧行业专用氮气纯化设备方面设计、工艺、制造水平又上了一个新的台阶,有能力承接各类大型气体纯化、回收装置的设计制造。     

冷轧处理线活套设备控制功能研究与应用

在冷轧处理线,活套设备用于为其下游储存一定的带钢,以保证生产线连续运行。冷轧处理线活套控制中存在的问题主要表现在：l在应对现场特殊变化时,活套运行不稳定,导致生产线张力丢失,严重影响了产品产量和质量,突出体现在生产速度非常高的酸轧生产线和极易产生质量问题的镀锌生产线;2在动态加、减速过程中,位置控制不够准确,影响了活套充套量,活套冲出最大极限对现场设备造成了严重损坏,降低了生产效率。本文以某冷轧处理线酸连轧机为例进行阐述。     

FNY-200C型搭接自动缝焊机在冷轧拉矫机组中的应用

莱钢冷轧生产线的拉矫重卷机组中,成功运用FNY-200C型搭接自动缝焊机,避免生产过程中的重复穿带,大大提高设备的高效性和稳定性。     

六辊可逆轧机直流传动系统的设计与优化

介绍莱钢冷轧生产线2#轧机直流传动系统的设计方案及其在使用过程中对出现的问题的优化,通过对问题的解决总结设计和维护经验,保证设备在生产过程中稳定顺行。     

两种方法测定冷轧薄板应变硬化指数、塑性应变比值和伸长率的结果比较

借助两种不同的方法，测定了冷轧薄板的应变硬化指数（n）、塑性应变比（r）值和伸长率。在GALDABINI SUN1000试验机上，用光学非接触引伸计在GRAPHWORK 1软件上实现冷轧薄板的n和r值及伸长率的自动测量；在INSTRON1186试验机上，用YYU5050引伸计在LZC软件上自动测量冷轧薄板的n值，手工测量r值和伸长率。将两种方法得到的试验结果进行比较，发现两种方法的结果非常接受。用光学非接触引伸计在GRAPHWORK1软件上自动测量的n和r值及伸长率具有较高的可靠性和重现性。     

关于薄板辊轧R的两种成形方法探讨

钣金生产线中的冷轧薄板的辊轧成形以精度高、难度大和成形不稳定等因素,在非标设备生产中一直是一个难点.在多年的轧辊成形的设计和产品调试过程中,笔者对冷轧薄板成形中R的成形工艺进行了总结,归纳出两种方法,现以冰箱围板成形中R为例(单边截面形状如图1)进行探讨.     

市场经济条件下如何规范计量数据管理

太原钢铁（集团）有限公司是以生产板材为主的钢铁联合企业，是我国最大的特殊钢生产基地。公司拥有雄厚的技术力量，完备的冶炼设备和国内最先进的冷轧不锈钢生产线。是自动化程度较高的大型联合企业之一。在市场经济条件下，为规范计量数据管理，我们加强了以下几方面的...     

浅谈专用测量设备的校准

有人称专用测量设备为非标测量设备。还有一种观点认为，没有检定规程的就是专用测量设备。专用测量设备主要用于对一些特殊的材料或产品的物理或化学特性的测量和生产过程中的质量控制。随着新材料、新产品、新技术的不断涌出，专用测量设备的种类也越来越多。由于使用这类设     

导入测量管理信息系统 深化测量管理体系建设

正一、前言广东中烟工业有限责任公司(以下简称"广东中烟")自2008年11月导入ISO10012:2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》以来,以保障生产经营为中心,充分考虑不符合计量要求的风险和后果,确定生产经营过程必需的测量过程和测量设备,明确计量目标和计量职能,建立健全计量要求导出、测量设备分类管理、计量确认、测量过程控制及测量不确     

利用QC管理缩短监视和测量设备检测周期

计量管理是企事业单位质量管理中一项重要环节,管理范围也从计量器具扩展到所有涉及测量的器具及设备,统称为监视和测量设备。监视和测量设备应用于科研生产的每个角落,是提供准确数据不可或缺的尖锐武器。如果监视和测量设备的检测周期过长,会直接缩短设备使用率,影响科研生产进度,降低工作效率。本课题建立的目标是利用QC管理(QC即英文Quality Control的简称,中文意义是品质控制),缩短监视和测量设备的完检周期,既保证了监视和测量设备提供测量数据的准确性,又能满足监视和测量设备在科研、生产中的使用时效,从而达到质量、进度、效益的高度统一。     

唐钢冷轧3#镀锌自动控制系统完善和优化

唐钢冷轧工程是国家十五重点工程，是唐钢十一五期间发展的核心工程，是唐钢产品结构调整的重大项目。3#镀锌线自投产以来，运转正常、生产稳定，充分体现了先进技术设备的优越性。但随着生产的逐步深入，产量的逐渐增加，一些关键设备渐渐显露出其设计上的缺陷，为适应市场变化，降低生产成本，增加产品的竞争力，对现有设备进行完善和优化。     

涂油机电流过大原因的分析与防治

通过对邯钢冷轧平整机组涂油机电流过大报警的原因进行分析,找出故障原因,制定防治措施,解决了实际生产的问题,为设备维护提供了保障。     

实时监控系统在宝钢冷轧轧机厚度检测网络改造中的应用

轧机X射线测厚仪测量数据传输的准确高速,直接影响带钢厚度控制,具有十分重要的意义。宝钢某冷轧轧线,于2005年开始三电系列改造。改造内容主要涉及过程控制网络、基础自动化控制网络的升级等。设备升级调试的过程中,为实时监视高速控制网络的使用情况,及时诊断设备通讯异常与故障,技术人员在改造开始至生产线投产的连续3个月中,     

《质量管理体系要求》中监视和测量装置的控制难点分析

在贯彻2001版GJB 9001A质量管理体系要求过程中，如何正确理解该标准中“对生产和检验共用设备的校准”、“发现测量设备不符合要求时应采取适当的措施”的条款内容，及在工业计量管理中对监视和测量装置的控制提出建议和意见。     

计量器具校准结果的确认

0引言 计量器具校准结果的确认是确定测量设备的计量性能、判定该测量设备是否满足实验室检测和企业生产工艺的需求,然后发放确认书,保证测量设备在实验和生产中正常使用的测量过程。     

浅谈智能流量计的应用与优点

测量流过的物体量的设备称为流量计，流量计在石化生产中应用很广，用途也很大，是测量流量的一种的仪器或工具。人们根据现已被总结出的相关的公式，通过数学的处理手段，研究出测量流量的工具，确保了化工生产的安全和生产的准确性。随着生产的发展和科学的进步对流量计精度、灵敏度、使用寿命等要求也越来越高，现在化工生产现场的条件也更加复杂。复杂的情况也促进流量计快速发展。     

台州发电厂网络版计量管理系统应用效果初显

台州发电厂现有6台135MW机组、2台330MW机组，并正在扩建2台330MW机组。目前，全厂共有测量设备2万多台，如果采用传统的管理方式．就无法保证所有测量设备动态管理信息的实时准确．无法统计测量设备的检定情况。无法确保用于企业的计量标准器、安全防护、环境监测、贸易结算等强检测量设备的有效受控，以及生产现场关键工艺点、质量分析仪器等重要测量设备的测量数据的准确性。