涂膜硬度初论

涂膜硬度是彩板物性重要的检测内容。本文从检测方法入手,对涂膜硬度的概念、硬度的体现以及影响涂膜硬度的因素作了较详细的阐述。并且,笔者根据在彩板生产中的体会,粗略讨论了理论知识在涂膜固化、彩板成形加工等方面的应用,对彩板生产和彩板成形制作有一定的参考作用。     

无取向硅钢电泳涂膜脱落原因分析与改进

针对无取向电工钢涂层产品电泳涂膜脱落问题进行研究,并对如何提高硅钢电泳涂膜附着力进行分析.通过调整硅钢涂层液树脂种类和含量,优化硅钢涂层膜厚,提高硅钢涂层干燥炉温度等措施,硅钢涂层的电泳涂膜附着力显著改善,电泳涂膜脱落现象得到解决.     

关于彩涂产品的技术与市场分析

介绍了近年来国内外彩板的技术发展趋势，分析了目前国内彩板市场存在的一些问题．针对武钢二冷轧新建彩板线提出了几点建议。     

浅谈彩板质量异议与预处理工艺设备的改进

彩板生产线预处理工艺段原设计缺陷造成彩板质量问题，对工艺及设备结构进行改进，使原２号清洗系统由一级碱洗一级热漂洗改为一级碱洗二级热漂洗，清除彩基板面残留碱液，改进刷洗水循环系统，改进水的质量。     

金属表面防腐用含聚四氟乙烯复合涂膜的研制

聚苯硫醚(PPS)和聚酰亚胺(PI)具有高温熔流性以及与金属表面良好的粘接性,将其与PTFE制成混合涂膜,即可以保持PTFE的耐腐蚀、耐高温和固体润滑的特点,又可与金属表面有良好的粘结强度。试制了PTFE PPS、PTFE PPS以及PTFE PPS PI三种复合涂料,经比较得知,PTFE PPS PI复合涂膜的性能最好,其附着力为1级,柔韧性达到1mm,冲击强度大于500N.cm。还考察了涂膜的耐腐蚀性和抗热震性。     

彩色涂层钢板生产工艺技术

彩涂板生产技术 1 92 7年首创于美国。自 2 0世纪 60年代以来 ,彩涂板的生产得以迅速发展 ,目前全世界彩板生产线已有 40 0多条 ,生产能力约 1 40 0万 t,其中美国和日本彩板生产线最多 ,产能最大 ,品种规格最齐全。在国外 ,彩板已广泛应用于建筑、家电、汽车制造等各行业。随着彩涂板消费的增长和应用领域的不断扩展 ,以及用户对其品种质量、性能要求的不断提高 ,彩板生产的各类新技术不断得以开发和应用 ,彩板的品种也逐步向着多样化和高级化的方向发展。在中国 ,90年代末期开始兴起彩板的消费和生产 ,其增长势头异常迅猛 ,目前已投产的彩…     

PVDF氟碳彩涂板的生产开发

介绍了PVDF氟碳涂料及其彩板产品的性能特征，分析了八钢彩涂机组试生产PVDF氟碳彩涂板的开发应用过程。     

家电彩板面临的机遇与挑战

本文通过对我国彩涂板及家电行业的现状及未来发展趋势分析,分别讨论了家电彩板所面临的机遇与挑战;同时,针对家电彩板市场的特点,简单探讨了业内人士应该采取的应对措施。     

通用型预处理剂RCP的研制

为了提高彩色涂层钢板涂料与基扳的粘附性和耐蚀性,基板涂漆前必需进行化学预处理,使其表面形成一层厚约广1μ左右的预处理膜,它是基板与涂层紧密结合的纽带,因而在彩板生产工艺中的表面化学预处理是控制彩板质量的技术关键。目前,国外彩板生产的预处理工艺有传统的五步工艺流程法和无漂洗处理法(或称就地干燥法)两种,     

有机涂层钢板前处理用脱脂剂的研制与应用

研制的有机涂层钢板前处理用ＷＣＣ脱脂剂适应武钢彩板生产线的工艺要求，其主要技术指标达到了进口脱脂剂Ｐｙｒｃｏ４３６的水平。     

高强度彩色涂层钢板性能的检测与分析

通过采用金相显微镜、扫描电子显微镜（SEM）、辉光光谱（GDS）、盐雾箱等仪器对工业试制的TS350GD＋Z高强度彩板产品的各项性能进行了检测与分析,结果表明：TS350GD＋Z彩板产品各项性能均达到GB／T12754—2006规定的指标。     

彩色涂层钢板生产线

一、绪言彩色涂层钢板,亦称预涂钢板,因涂敷在成型加工之前而得名。它是以普通冷轧板、镀锌板或铝板为基板,表面涂敷有机涂料、溶胶或贴塑料薄膜等,由彩色涂层钢板生产线生产的产品。它既有绚丽的外观,又有强耐蚀性和优良的加工性,是轻工、建筑、船舶、铁路交通等行业的理想用材。自30年代问世以来,短短几十年在国外取得了令人触目的发展。彩色涂层钢板(以下简称彩板)在我国几乎是一项空白。面对国内外广阔的彩板需求市场,武钢急用户所急,经国家批准,率先从英国引进一条生产设备先进的、产品多种类的连续生产作业线。1987年11月生产出了第一卷彩板。这条生产线以较快的建设速度、以较小的投资生产出了合格的彩板,这     

环氧和聚氨酯底漆性能差异的对比分析

文章从T弯、铅笔硬度等加工性能、泡沫板的发泡粘接性能以及耐腐蚀性能等方面分别对两种体系的底漆进行比较分析；同时，根据它们各自的性能特点，就如何有选择地应用，生产出高质量彩板产品提出了自己的观点。     

铝材涂膜新方法

通过对铝材表面涂膜新方法的探讨，得出以氟树脂为主成分的涂膜具有优越的耐热性、耐药品性、屋外耐候性等特性的结论，为厂家解决不同的涂膜方法所存在的问题提出了建议。     

不同材质门窗的优劣

木门窗　是历史上几千年的习惯作法 ,其保温性、可塑造性、装饰性都无可挑剔 ,只是由于我国森林的资源匮乏 ,加之国家严禁砍伐森林的政策 ,木制门窗的发展受到限制。但是 ,现在市场上木质门窗依然存在 ,因为其良好的装饰性 ,以及营造出的温馨、亲切的氛围 ,使一部分消费者仍然对它情有独钟。钢门窗·彩板门窗　钢门窗的强度、刚度甚佳 ,但易锈蚀 ,保温性能差 ,很快被淘汰。但是 ,彩板门窗由于良好的装饰性 ,一直保留至今 ,还有受消费者喜欢的趋势。彩板门窗是建设部、国家经贸委等四部委联合颁发的 2 95号文件中明文推广的具有节能、保温、…     

涂料组成与涂膜制作条件对甲基化三聚氰胺树脂涂膜表面浓度的影响

１绪言在羟基值低的聚酯树脂和甲基化程度高的三聚氰胺树脂的混合物中，加入用挥发性胺中和的催化剂，将这种涂料干燥固化，前文已报告了涂膜表面被甲基化三聚氰胺树脂浓缩的情况。本文旨在调研涂料组成和涂膜制作条件对涂膜表面甲基化三聚氰胺树脂浓度的影响。同时还探讨...     

彩板涂料固化温度曲线的测定

在彩板生产中，涂料固化温度的控制是影响产品质量的重要因素，使用ＢＹＫＯＴＲＡＣＫ和ＧＲＡＤＩＥＮＴ－ＯＶＥＮ测出不同基板，不同涂料的固化温度曲线，可使每次生产获得最佳固化温度，从而在大减少废、次品，经济效益十分显著。     

涂层粉末形成的固结材料及其生产方法

本发明涉及由几种涂层粉末形成的固结材料，在通过互相结合具有一定性能的粉末颗粒，形成一种模制品时，可以使粉末颗粒具有要求的排列方向，或可以以这样的预定的距离排列，以使固结材料达到所要求的性能。在粉末颗粒上有厚度0.01～20μm均匀涂膜，或者粘附各含有基体颗粒的粉末，在粉末颗粒上有多层涂膜，每层厚度均匀，为0.01～5μm，其中至少任何相邻的涂膜是不同类的，该粉末颗粒在涂膜处或通过粘合剂固结在一起，固结材料的特性归因于在其上有涂膜的粉末颗粒的特性，本发明也公开了一种由涂层粉末颗粒形成固结材料的方法。(专利申请号：97199239.8；公开号：CN1235567A；发明人：中∴胜人等；申请人：日铁矿业株式会社等；地址：日本东京都)。     

彩色涂层钢板无损焊接工艺研究：机械冲制凸点电容储能凸焊法

用机械冲制凸点储能凸焊法研究了彩色涂层钢板与冷轧钢板无损焊接工艺，探讨了充电电压，电极压力，凸点及其分布等对接头强度的影响，指出喷溅是降低焊点强度的主要原因，还系统讨论了装饰面涂层的损伤问题，对彩板用于各类箱体及家具的制造有一定指导作用。     

某彩色涂层钢板生产线热系统的重新设计

介绍了已经投产的某条彩板生产线热系统的创新设计及参数,针对预热热风结合各段小供热进行了重点论述,并对RTO废气焚烧炉进行了描述.