W型火焰锅炉的稳燃试验研究

韶关电厂 1 0号机组 W形火焰锅炉在试运期间多次发生燃烧不稳、退油灭火的现象。为此 ,进行了大量的稳燃试验研究。分析了影响稳燃的主要因素 ,如一次风、二次风、煤质及运行方式对稳燃的影响 ,结合实际燃烧的煤种采取调整配风、调平一次风管、控制一次风速等措施 ,成功实现了退油稳燃     

稳燃腔煤粉燃烧器在无烟煤锅炉调峰中的应用

介绍了稳燃腔煤粉燃烧器在670 t/h、420 t/h和75 t/h 无烟煤锅炉上的应用,对无烟煤锅炉的调峰范围可达40%～60%额定负荷稳燃而不需投助燃油。     

420t／h无烟煤锅炉的稳燃技术与稳燃措施分析

介绍了应用在广东省连州电厂420t/h无烟煤锅炉的稳燃技术：双通道自稳式燃烧器和百叶窗水平浓淡式燃烧器，通过试验及实际运行经验，分析和讨论了低挥发份无烟锅炉的稳燃措施，这对无烟煤锅炉的设计和运行有着很好的借鉴意义。     

稳燃腔煤粉燃烧器在无烟煤锅炉上调峰的应用

稳燃腔煤粉燃烧器技术国气回流来加热煤粉气流同时和煤粉的水平浓淡燃烧技术配合应用,以达到对增强煤粉燃烧的稳定性。介绍了这种新型稳炮腔煤粉燃烧器在６７０ｔ／ｈ、４２０ｔ／ｈ、５２０ｔ／ｈ、７５ｔ／ｈ无烟煤锅炉上的应用,对无烟煤锅炉的调峰范围可达４０％～６０％额定负荷稳燃而不需投助燃油。     

福建无烟煤的脱油稳燃及脱油调峰试验

本文介绍了利用性能优良的大速差射流燃烧技术,成功地实现了福建无烟煤的脱油稳燃与脱油调峰,使四角切向燃烧无烟煤锅炉的燃烧技术达到国际先进水平.     

韶关电厂8号炉灭火原因分析及对策

韶关发电厂8号机组(200 MW)锅炉因燃用劣质无烟煤造成灭火事故频繁发生,机组200 MW负荷的情况下,锅炉仍需投2只油枪助燃,严重影响机组的安全经济运行。为了使锅炉早日脱油稳燃,进行了一次风速的调整、二次风配风的调整、给粉机均匀给粉的调整和增加卫燃带面积,使锅炉灭火次数大为减少,提高了机组运行的安全性、经济性。     

燃烧无烟煤锅炉稳定燃烧的治理

连州电厂2 台420 t/ h 无烟煤锅炉存在燃烧不稳,经常发生灭火,锅炉效率达不到设计值等问题,必须进行治理。发生上述问题的原因是:一、二次风的布置和炉膛结构不利于无烟煤的着火和稳燃;空气预热器设计不合理;存在较大的烟气残余旋流;给粉不均匀,引起炉内燃烧波动。锅炉稳燃改造时,对燃烧器进行了改造:取消中下二次风,缩小下一次风与中一次风间的距离,以利于无烟煤的着火和稳燃;增加卫燃带面积;对给粉机进行改造;减少高温级省煤器受热面;三次风改为自引式结构;改变油枪位置,减小油枪出力,加装1 层小油枪。改造后8 个多月的运行情况表明,锅炉的稳燃及其他性能取得了明显的改善,运行平稳。     

少油煤粉直接点火及稳燃喷燃器在130t／h锅炉上的应用

应用少油煤粉直接点火及稳燃喷燃器,对一台１３０ｔ／ｈ锅炉进行底层一次风口改造,燃用低挥发份（Ｖａｒ＝７％）无烟煤,达到了５０％负荷稳燃,锅炉效率提高２．７２个百分点,取得了较好的安全和经济效果。     

我国电站锅炉新型节油点火燃烧技术现状

减少电站锅炉点火及稳燃用油一直是各国电力科技人员关注的焦点,也是我国当今燃煤锅炉燃烧技术的主攻方向。综述了几种主要无油点火燃烧技术和小油枪点火及稳燃技术的原理、技术特点及国内应用现状,并对等离子、高温空气直接点火技术和小油枪点火及稳燃技术进行了经济技术指标比较。同时,提出以开发新型油雾化技术、性能稳定的劣质煤和无烟煤直接点火技术和低NOx节油点火燃烧技术作为今后研究的重点。     

燃煤锅炉燃烧优化的调整试验研究

郑州新力电力有限公司3,4号锅炉燃烧用煤发生了变化,使煤粉燃烧不完全,飞灰可燃物上升,锅炉效率下降,影响了机组的经济性。通过工业试验,找到了锅炉掺烧无烟煤时的正确配风方法,使飞灰可燃物大幅降低,找到了无烟煤与烟煤混合燃烧时的稳燃和燃烬方法,提出了无烟煤与烟煤混合燃烧时应注意的事项和应采取的措施。     

460t/h循环流化床锅炉燃烧自动控制系统调试和应用

通过对印度京德项目奥莎1号机组循环流化床锅炉的热态优化燃烧调整,在掌握锅炉实际运行的合理风量等参数后对控制系统进行调试,使机炉实现了自动协调控制,并使锅炉燃烧实现自动控制。结果表明,锅炉燃烧良好,运行稳定,为锅炉燃烧全部投入自动控制积累了经验。     

高风温无焰燃烧锅炉特性与开发探讨

介绍一种基于高风温无焰燃烧原理的新型锅炉,探讨在炉膛内实现高风温无焰燃烧的途径及锅炉烧嘴的布置方式,分析锅炉特点和开发的技术路线。该种锅炉关键是应用一种基于分区燃烧和烟气再循环的蓄热式烧嘴。烧嘴蓄热体吸收具有炉膛温度的烟气显热,产生接近炉膛温度的高温空气。烧嘴中可集中或对称布置,设置炉外或炉墙内。保护具有高效节能、低NOx污染和结构紧凑等特点。     

600MW超临界W火焰锅炉冷态空气动力场试验研究

以贵州省首台600MW超临界w火焰锅炉为研究对象。为检验燃烧设备及整个烟风系统所有运转机械的整体运行性能,并为锅炉首次启动和热态燃烧条件下提供调整依据,进行了冷态空气动力场试验。试验结果表明,调风套筒和调风盘开度的变化对内二次风的影响大于外二次风,并且合理的配风对W型火焰锅炉燃烧工况的组织具有较为重要的意义。     

Thermal gain of CHP steam generator plants and heat supply systems

Heating calculation of the surface condensate heat recovery unit (HRU) installed behind the BKZ-420-140 NGM boiler resulting in determination of HRU heat output according to fire gas value parameters at the heat recovery unit inlet and its outlet, heated water quantity, combustion efficiency per boiler as a result of installation of HRU, and steam condensate discharge from combustion products at its cooling below condensing point and HRU heat exchange area has been performed. Inspection results of Samara CHP BKZ-420-140 NGM power boilers and field tests of the surface condensate heat recovery unit (HRU) made on the bimetal calorifier base КСк-4-11 (KSk-4-11) installed behind station no. 2 Ulyanovsk CHP-3 DE-10-14 GM boiler were the basis of calculation. Integration of the surface condensation heat recovery unit behind a steam boiler rendered it possible to increase combustion efficiency and simultaneously decrease nitrogen oxide content in exit gases. Influence of the blowing air moisture content, the excess-air coefficient in exit gases, and exit gases temperature at the HRU outlet on steam condensate amount discharge from combustion products at its cooling below condensing point has been analyzed. The steam condensate from HRU gases is offered as heat system make-up water after degasification. The cost-effectiveness analysis of HRU installation behind the Samara CHP BKZ-420-140 NGM steam boiler with consideration of heat energy and chemically purified water economy has been performed. Calculation data for boilers with different heat output has been generalized.     

循环流化床锅炉管式空气预热器传热强化

章简要论述循环流化床锅炉空气预热器及其布置特点，介绍了螺旋槽管作为空气预热器在循环流化床锅炉中的应用及其优越性。     

六角切圆燃烧褐煤煤粉锅炉低Nox燃烧技术研究

为了降低六角切向燃烧褐煤煤粉锅炉的NOx的排放量，文中对一台燃用褐煤的670t／h煤粉锅炉燃烧器、采用水平浓淡燃烧和分级送风技术后，进行了NOx排放特性的工业性试验研究。试验中研究了各种送风方式对NOx排放和燃烧特性的影响。试验表明，采用分级送风和水平浓淡燃烧相结合，NOx排放浓度下降了23％以上，达388．3mg／m^3，而锅炉效率有所提高，低负荷稳燃能力有所加强。     

燃烧器和二次风对超超临界锅炉燃烧特性影响

为了研究超超临界锅炉炉内燃烧特性,采用CFX-TASCFLOW软件对1台1 000 MW超超临界双切圆燃烧方式锅炉的流场、温度场和炉内氧量及污染物浓度的变化进行了数值模拟,得到了在不同燃烧器投运方式以及不同的二次风配风方式下锅炉炉内的温度变化和氧量、CO、NO等沿高度方向的浓度变化。分析表明,燃烧器投运方式会影响炉内温度水平和烟气中CO和NO的浓度,而二次风配风方式主要对出口处烟气的CO和NO浓度变化有较明显的影响。     

循环流化床锅炉后燃特性及其影响因素分析

循环流化床锅炉分离器内存在后燃现象,引起的温升将导致尾部受热面吸热量增加,再热器超温。测试结果表明,影响后燃现象的主要因素是给煤的粒度分布、煤挥发分含量及挥发分析出规律,同时与炉膛内总风量、一二次风量的配比有关。     

电站燃煤锅炉采用空气分级燃烧数值模拟的研究

采用fluent数值模拟软件,对某电厂400 t/h四角切圆锅炉的炉内湍流流动、传热、燃烧和NOx的生成进行总体的数值模拟.研究了一、二、三次风率的变化对锅炉NOx生成量及炉内燃烧效果的影响.对此煤粉锅炉,采用空气分级燃烧方式有利于降低NOx的生成量,三次风率为22.2％左右时NOx生成量最小,且其他热损失也小,需要配...     

基于"MBEL"的W火焰锅炉燃烧脉动现象研究分析

通过对菏泽发电厂300MW“W”火焰锅炉实际运行情况的分析研究,结合该锅炉燃烧系统设计特点,认为其发生燃烧脉动现象的主要原因是控制系统的稳定性偏低,燃烧器出力、锅炉供风以及燃烧调整不平衡,燃煤煤种偏离设计煤种过大,炉膛卫燃带脱落,各煤粉管道风煤比偏差过大。对此提出了相应的预防和解决措施,对于今后锅炉安全、经济运行有重要的指导意义。