高强度粉煤灰陶粒及其混凝土的试验研究

简要介绍粉煤灰陶粒生产和应用现状，着重讨论高强度粉煤灰陶粒的实验室试验、现场试验以及高强度陶粒混凝土的试验研究。试验表明：在掺入合适的外加剂后，生产高强度、大掺量粉煤灰陶粒是可行的。     

高强度粉煤灰陶粒及其混凝土的试验研究

介绍高强粉煤灰陶粒的实验室试验、现场试验与生产情况,高强度陶粒混凝土的实验室试验结果。说明在掺入合适的外加剂后,生产高强度、大掺量的粉煤灰陶粒是可行的。     

粉煤灰陶粒混凝土的工艺性能

多孔结构和轻质是粉煤灰陶粒的基本特征,它们影响混凝土拌和物的工艺性能。本文试验研究了陶粒混凝土拌和物的坍落度及其损失、离析性和减水剂的塑化效果。     

烧结粉煤灰陶粒的研制及应用

本文介绍了利用粉煤灰为主要原料生产粉煤灰高强陶粒这一绿色建材的方法及其性能和应用。     

烧结粉煤灰陶粒的研制及应用

本文介绍了利用粉煤灰为主要原料生产粉煤灰高强陶粒这一绿色建材的方法及其性能和应用。     

高强粉煤灰陶粒混凝土配合比设计及性能研究

高强粉煤灰陶粒混凝土具有密度小、抗压强度高等优点,但是由于脆性过大,限制了其在工程中的应用。为了解决这个问题,试验采用正交设计方法,对试验结果进行极差、方差分析得出了最优配合比。在最优配合比的基础上掺入不同量的钢纤维,研究钢纤维对高强粉煤灰陶粒混凝土的抗压强度、抗折强度、劈裂抗拉强度力学性能的影响。结果表明钢纤维的掺入能够明显提高粉煤灰陶粒混凝土的拉压比,改善高强粉煤灰陶粒混凝土的脆性。     

粉煤灰陶粒混凝土的抗冻性

粉煤灰陶粒混凝土和普通混凝土的抗冻性对比试验结果表明,采用干粉煤灰陶粒配制的混凝土具有比普通混凝土更为优良的抗冻性能。试验还对陶粒粒径、陶粒预湿处理、混凝土用水量等对抗冻性的影响进行了研究,对粉煤灰陶粒混凝土的抗冻机理也作了初步探讨。     

高强粉煤灰陶粒混凝土的试验研究与工程应用

以粉煤灰陶粒、砂为粗、细骨料,水泥为胶凝材料,添加其他辅料,配制出干表观密度在1 950 kg/m3,28 d抗压强度CL60以上的高强轻骨料混凝土,通过试验,探讨了水胶比与混凝土干表观密度、坍落度及抗压强度的关系,并对粉煤灰陶粒混凝土的应用进行了阐述,具有良好的经济效益和社会效益。     

粉煤灰陶粒多孔砖的研制与应用

论述以大庆生产的烧结粉煤灰陶粒配制的混凝土,在多孔砖工程中应用,为粉煤灰陶粒的应用提供了有效途径。     

陶粒泡沫混凝土的正交试验研究

陶粒泡沫混凝土是指将陶粒和泡沫两种物质同时应用于混凝土中,二者的结合可以弥补各自应用于混凝土中的缺点。采用正交试验方法,以抗压强度为考察指标,研究了陶粒泡沫混凝土的可行性。试验结果表明,影响泡沫混凝土强度的主次顺序是粉煤灰掺量、陶粒掺量、泡沫剂的体积。陶粒掺量为30%,泡沫剂的体积比为1.2,粉煤灰掺量为15%时,该配合比得到的陶粒泡沫混凝土抗压强度最高,7 d强度为3.79 MPa,28 d强度为7.57 MPa。同时,陶粒泡沫混凝土中粉煤灰的使用是必不可少的,它可以弥补由于掺入陶粒导致的混凝土强度下降。     

粉煤灰掺量对混凝土力学性能影响的试验研究

本次试验以C30为设计强度,取定0.36、0.40和0.50三个水胶比,粉煤灰掺量为15%、30%和40%,考核指标为7d、28d、90d龄期混凝土试件的抗压和抗拉强度,进行数据分析和讨论。试验配制成型的混凝土强度等级达到了C30～C50。粉煤灰混凝土中粉煤灰早期主要以微骨料效应起主导作用,后期转变为火山灰活性效应起关键作用。在混凝土中掺入粉煤灰可以改善混凝土的物理力学性能,有利于环境保护和绿色混凝土的可持续发展,降低造价,具有极大的技术、生态和经济效益,在实际工程中有一定的推广应用的意义。     

超细粉煤灰高性能混凝土的力学性能

研究了由电收尘气流分选工艺收集的超细粉煤灰对高性能混凝土力学性能的影响;采用多元回归分析方法研究了影响超细粉煤灰高性能混凝土不同龄期抗压强度、劈裂抗拉强度的因素．试验结果表明：超细粉煤灰的掺入改善了混凝土的力学性能,并使混凝土的长期抗压强度稳定增长．与同强度等级的普通混凝土相比,超细粉煤灰高性能混凝土的钢筋握裹力有所提高,干缩和徐变降低,而抗剪强度则与之接近,应力—应变曲线与之类似．     

基于大型直剪试验的高炉矿渣粉煤灰混合料力学特性研究

依托包钢新体系2 250 mm热轧车间的地基处理工程对混合料的力学特性进行研究;借助大型直剪仪对不同围压和含水率的混合料进行直剪试验,分析了混合料在不同条件下的抗剪强度、力学参数以及从混合料剪切“翻滚 跳跃”现象的角度对相应的剪应力 剪切位移关系曲线上下波动情况进行分析;通过线性回归分析得到含水率与粘结力和内摩擦角的关系曲线。结果表明:当含水率相同时,随着法向应力的增加,混合料的抗剪强度峰值逐渐增大;相同法向应力作用下,随着含水率的增加,混合料的抗剪强度逐渐降低;随着含水率的增加,粘结力和内摩擦角逐渐降低,并且含水率的变化对粘结力的影响程度较内摩擦角大;当剪切位移处于试样长度的1/60~1/10时,剪切“翻滚 跳跃”现象最为明显,相应的剪应力 剪切位移曲线所出现的上下波动幅度也最大。     

粉煤灰混凝土力学性能的多元回归分析

以水胶比、粉煤灰掺量、水泥掺量为参数,配置8组混凝土试件,分别对其进行了抗压强度和抗折强度的试验。利用多元线性回归分析理论建立了混凝土抗压强度、抗折强度与水胶比、粉煤灰掺量、水泥掺量各因素之间的线性回归方程,并对计算结果进行显著性分析,从而建立了混凝土抗压和抗折强度的预测模型。     

二灰稳定再生集料的最佳配合比研究

采用石灰、粉煤灰及再生集料为原料,配制成二灰稳定再生集料的结合料．通过重型击实、无侧限抗压强度、劈裂以及室内抗压回弹试验,对不同配合比的二灰稳定再生集料的最大干密度、最佳含水量以及不同龄期的抗压强度、劈裂强度和抗压回弹模量进行了研究,分析了二灰比和再生集料的含量对结合料性能的影响,并通过对比分析得出了二灰稳定再生集料的优化配合比范围．     

纳米SiO2和粉煤灰复掺对再生混凝土性能的影响

使用质量取代法研究粉煤灰和纳米SiO₂单掺及复掺对再生混凝土(RAC)工作性能、抗压强度(7,28,90 d)、抗折强度(28 d)和劈裂抗拉强度(28 d)的影响。浇筑试样时,基于现有的搅拌方式,提出了新的两阶段搅拌法,先将再生粗骨料和纳米SiO₂、附加水进行搅拌,使得部分纳米SiO₂颗粒能够被再生粗骨料吸收,用于填补老砂浆孔隙和微裂缝。结果表明:随着纳米SiO₂掺量增加,再生混凝土的坍落度逐渐减小,复掺粉煤灰能够减少纳米SiO₂引起的坍落度损失; 粉煤灰掺量不变的情况下,再生混凝土抗压、抗折和劈裂抗拉强度随着纳米SiO₂掺量的增加而增加; 复掺纳米SiO₂和粉煤灰不但能够补偿再生混凝土由粉煤灰引起的早期强度降低,而且90 d龄期抗压强度明显高于2种材料单掺的再生混凝土; 纳米SiO₂掺量(质量分数)为1%时,再生混凝土在90 d龄期的抗压强度相对再生混凝土提高了3.0 MPa; 复掺纳米SiO₂和粉煤灰对再生混凝土的抗折强度、劈裂抗拉强度也有显著提升,S2F30的抗折强度相对于F30增加了24.17%,且劈裂抗拉强度高于2种材料单掺的再生混凝土,相对于F30提高了12.68%。     

钢纤维粉煤灰再生混凝土强度正交试验研究

利用正交试验方法对钢纤维粉煤灰再生混凝土（以下简称再生混凝土）的强度性能进行了试验,考察了粉煤灰取代率（质量分数）、钢纤维掺量（体积分数）和再生粗骨料取代率（质量分数）对再生混凝土28d立方体抗压强度、劈裂抗拉强度和抗折强度的影响,并对试验结果进行了系统分析.结果表明：粉煤灰取代率对再生混凝土抗压与抗折强度的影响规律一致,但对其劈裂抗拉强度的影响规律却不相同;再生混凝土抗压强度、劈裂抗拉强度和抗折强度均随钢纤维掺量的增加而增大,但钢纤维掺量对劈裂抗拉和抗折强度的影响显著,对抗压强度的影响较小;再生粗骨料取代率对抗压强度、劈裂抗拉强度和抗折强度的影响规律基本一致,强度总体上随再生粗骨料取代率的增大而增大.要使再生混凝土强度得到提高,需降低粉煤灰的取代率,增大钢纤维掺量和再生粗骨料取代率.当粉煤灰取代率在30%以内、钢纤维掺量在18%以内时,粉煤灰取代率对再生混凝土抗压强度的影响最大,其次是再生粗骨料取代率,最次是钢纤维掺量;钢纤维掺量对再生混凝土劈裂抗拉强度和抗折强度的影响最大,其次是粉煤灰取代率,最次是再生粗骨料取代率.     

粉煤灰再生混凝土力学性能的试验研究

研究了再生粗骨料取代率和粉煤灰取代率对再生混凝土工作性能和力学性能的影响,并初步探讨了其影响机理。研究结果表明:再生粗骨料取代天然骨料为60%时,粉煤灰再生混凝土的抗压、抗折强度比基准粉煤灰混凝土低,但其强度降低值较小。粉煤灰的掺入,改善了再生混凝土的和易性,改善了水泥石与骨料的界面,显著提高了再生混凝土的抗折强度。再生粗骨料取代天然骨料为60%时,粉煤灰再生混凝土的3d抗折强度可达3.9MPa,28d抗折强度可达5.19MPa,粉煤灰再生混凝土可应用于水泥混凝土路面的快速修补工程中。     

改性粉煤灰吸附处理造纸废水实验研究

采用硫酸和高分子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDMDAAC）对粉煤灰进行改性,通过正交实验研究改性粉煤灰吸附处理造纸废水。结果表明：水灰比为4：1,吸附温度为25℃,吸附时间为50min,pH值=12的条件下,改性粉煤灰对造纸废水中CODcr、BOD5、悬浮物的去除率分别可达84％、80．9％和99％。该方法具有处理效果好,操作简单等优点。