延长焦炉炉体寿命的技术

l前言日本国内现正生产的焦炉半数以上已超过25年，炉体老化引起的产量下降和环境问题，将来会成为更加严重的问题。近年来，因碳化室炉墙火焰喷补技术的进步，取得了炉体的长寿化。另一方面，随着炉体的高龄化，炉体损伤确实在发展。因此，在开发炉体火焰喷补技术的同时，急待     

加强焦炉铁件管理延长炉体寿命

焦炉护炉铁件的管理与维护是焦炉稳产、长寿的重要因素。     

加强焦炉铁件管理延长炉体寿命实践

焦炉护炉铁件是对焦炉砌体施加合理的、连续不断的保护性压力,保持焦炉砌体的完整严密,以确保焦炉生产的顺利进行。护炉铁件管理与维护是焦炉稳产、长寿的重要因素。     

采用铜冷却壁延长高炉炉体寿命

阐述了铜冷却壁的技术优势，并对采用铜冷却壁的经济效益进行了综合分析，认为采用铜冷却壁可使高炉炉体下部寿命与炉底炉缸寿命同步，在经济上也具有竞争力。采用铜冷却壁还必须注意配套技术的采用，否则，高炉也难以实现长寿目标。     

采用铜冷却壁,延长高炉炉体寿命

阐述了铜冷却壁的技术优势，并对采用铜冷却壁的经济效益进行了综合分析，认为采用铜冷却壁可使高炉炉体下部寿命与炉底炉缸寿命同步，在经济上也具有竞争力。采用铜冷却壁还必须注意配套技术的采用，否则，高炉也难以实现长寿目标。     

浅谈延长焦炉寿命的经验

通过加强科学管理，认真贯彻执行《焦炉技术管理规程》，实行标准化操作运用新工艺，新材料，达到了延长焦炉寿命的目的。     

炉体冷却是延长高炉寿命的关键

这个春季，ＬＴＶ钢厂将成为美国钢铁公司中第一家在高炉上安装铜板冷却壁的公司。使用钢冷却壁来延长高炉奉命在钢铁协会高炉长寿技术专题研讨会上是一个重要的讨论话题。     

维护好冷却设备延长高炉炉体寿命

本文介绍了维护冷却设备,延长高炉炉体寿命的经验和体会,如采取检漏、养护等具体办法，供同行参考。     

加强焦炉末期管理与维护 延长炉体使用年限

文章分析了济钢焦化厂2座58—Ⅰ型焦炉在末期存在的问题,指出应加强炉体的点检与维护,提高炉头温度,加强横排温度均匀性调节,对“病号炉”实行特护,以延长护体的使用年限。     

延长焦炉寿命的陶瓷焊补技术

英国Fosbel Europe公司开发出一种维修焦炉的陶瓷焊补技术。这项技术即是向焦炉内损坏处扔炽热的耐火材料,喷由硅质耐火材料粉末和金属粉末组成的混合材料和氧气,这样在损坏处发生放热反应并生成一种与原耐火材料相同的坚固的陶瓷焊补区。在焦炉正常操作中,焦化室耐火材料经常有严重的缺损并逐渐恶化。70年代中期以前,对此焦炉只好大修或重建焦化室。该公司研究开发出的陶瓷焊补技术可在操作温度下维修,使焦炉延续使用,而且十分经济,使焦化厂避免了因大修而耗费巨资。该技术所用的焊机是由盛粉末的容器、     

延长高炉炉体寿命的现代控制技术——人工智能控制技术

本文主要就当前开发成功且实用性较强的几种高炉人工智能控制系统的原理及应用情况作一介绍。     

祥光铜业闪速吹炼炉炉体寿命延长的实践

阳谷祥光铜业有限公司闪速吹炼炉自2007年投料生产以来,在提高产能和炉体安全等方面不断进行改进。在过去3次吹炼炉冷修过程中,对炉体多个部位进行优化,使吹炼炉的安全性能不断提高。2019年4月2日停炉进行第3次冷修,工期55天。本次冷修对吹炼炉排放口水套、竖直水套、内衬砖进行了优化改造,以适应更安全更经济的生产作业。     

高炉炉体寿命问题

高炉大型化,炉体寿命有所降低(6年左右)。国外特别是日本进行了许多调查研究与试验改进工作,大型高炉炉龄延长了,八十年代炉龄可达10年,而且一代无中修,只是晚期喷补炉衬1～2次。国内高炉炉体寿命虽有8年,但需中修1～2次,与国外差距大。在使用炭砖以前,影响炉体寿命的主要因素是炉缸,炉底的破损。1963年11月冶金部曾组织高炉、热风炉寿命调查组对19个厂     

焦炉炉体老化现象及原因

通过对杭钢2号焦炉老化的原因分析，寻求延缓焦炉老化的有效途径。     

焦炉炉体状况分析及维护

梅山炼铁厂炼焦车间1^#、2^#焦炉已经超过其服役年限，炉体各部位损坏日趋严重，已经制约焦炉正常生产。本文对焦炉炉体状况和损坏原因进行分析，并进一步抓好炉体维护工作，延长焦炉使用寿命，促进焦炉生产。     

高炉炉体寿命分析

分析了目前国内外高炉寿命的情况，并从冷却设备的结构及合理冷却、炉体的耐火材料、高炉炉壳、高炉长寿操作软硬件技术研究及高炉监测技术等五个方面提出今后为延长高炉寿命而应努力的方向。     

影响钛渣电炉炉体寿命的因素及延长措施探析

以国内外钛渣电炉生产实践为例，提出影响钛渣电炉炉体寿命的因素。从技术和经济的角度上，提出延长其使用寿命、降低造价成本的措施，并在某厂新建6300kVA钛渣电炉上实施，取得良好的生产效果。