平拉辊磨辊砂带机的改进

平拉辊磨辊砂带机的改进王树秋，任玉友德州晶峰集团总公司总工办平板玻璃平拉机组中，成型部位的转向辊和平拉辊的光洁度直接关系到玻璃成品的质量。对使用一段时间换下的平拉辊、转向辊，要进行砂带研磨，再采用适当的磨头进行研磨，以达到所需的质量要求。引进的砂带机...     

转向辊上搞革新 玻璃质量大变样

转向辊是平拉玻璃成型的关键设备之一,它的表面质量对玻璃的表面质量有很大的影响,所以提高和保护转向辊表面的光洁度已成为平拉工艺中迫切需要解决的问题。然而,通常采用的单筒转向辊结构,即使加工后光洁度很高,也极易被引上时的玻璃头子损伤,难以达到提高质量的目     

在生产中更换平拉轉向辊

转向辊是平拉工艺中的关键没备之一,生产中极易磨损和氧化。为保证玻璃质量,一周左右就需停炉更换,这样不但缩短了生产周期,而且引上拍子和玻璃头子会磨损新辊子。最近,我厂进行了不停炉换转向辊试验,取得了良好的效果。现介绍如下: 一、换辊原理和操作平拉成型室的结构如图1所示。平拉玻璃由板根4引出到转向辊2拐弯,温度处在900～700℃之间,玻璃尚呈塑性状态。不停炉换转向辊,就是利用玻璃的可塑性,在转向辊的下方放一根临时转向辊     

格法转向辊对玻璃表面质量的影响及预防

本文阐述了在格法玻璃生产中由于转向辊引起玻璃表面的缺陷的原因，同时阐述了在生产过程中如何预防或减少缺陷的产生。     

浮法线退火窑专用合金辊抛光机

退火窑合金辊表面黏敷物较多对玻璃带划伤较重,对玻璃质量影响较大,用专用磨床进行抛光处理,加工费用高、加工工期长.开发的专用合金辊抛光机,利用合金辊的轴向旋转运动以及抛光磨具的径向往复运动共同完成对合金辊的抛光,可以在退火窑现场进行抛光处理,效果理想.     

用于生产优质玻璃的过渡辊和退火窑辊

采用赛璐珂(ZYAROCK)陶瓷辊可以提高浮法工艺生产的各种类型玻璃的质量。在过渡辊处和退火窑内用赛璐珂陶瓷辊替代传统钢辊，改进了退火窑最热处与玻璃接触的条件，大大减少了玻璃底面的缺陷。赛璐珂陶瓷是此种用途理想的材料，因为它不与硫和硫化物发生反应，而且与锡化合物不发生化学作用。采用套辊设计，即金属芯轴、陶瓷套和端盖固定件优化了这两种应用，确保长时间使用条件下机械应力小，直线度稳定。陶瓷套无膨胀，陶瓷表面无变形确保了玻璃表面的质量。控制陶瓷套的表面缺陷及显微结构是减少裂纹扩散，保证陶瓷套使用寿命的关键。陶瓷过渡辊和退火窑辊已在各种生产条件下测试了一年多。主要的优点是，对厚玻璃减少下表面压痕；对优质薄玻璃，减少由于氧化锡积瘤而产生的玻璃缺陷。而且，陶瓷辊导热率低，减少了玻璃下表面的过度冷却，从而消除应力裂纹。评估陶瓷辊作为过渡辊和在退火窑内最热处的辊道应用的特点和回报，陶瓷辊适合该处应用。     

用于生产优质玻璃的过渡辊和退火窑辊

采用赛璐珂(ZYAROCK)陶瓷辊可以改进浮法工艺生产的各种类型玻璃的质量。在过渡辊处和退火窑内用赛璐珂陶瓷辊替代传统钢辊，改进了退火窑最热处与玻璃接触的条件，大大减少了玻璃底面的缺陷。赛璐珂陶瓷是此种用途理想的材料，因为它不与硫和硫化物发生反应，而且与锡化合物不发生化学作用。采用套辊设计，即金属芯轴，陶瓷套和端盖固定件优化了这两种应用，确保长时间使用条件下机械应力小，直线度稳定。陶瓷套无膨胀，陶瓷表面无变形确保了玻璃表面的质量。控制陶瓷套的表面缺陷及显微结构是减少裂纹扩散，保证陶瓷套使用寿命的关键。陶瓷过渡辊和退火窑辊已在各种生产条件下测试了一年多。主要的优点是，对厚玻璃减少底表面压痕；对优质薄玻璃，减少由于氧化锡积瘤而产生的玻璃缺陷。而且，陶瓷辊导热率低，减少了玻璃下表面的过度冷却，从而消除应力裂纹。评估陶瓷辊作为过渡辊和在退火窑内最热处的辊道应用的特点和回报，陶瓷辊适合该处应用。     

单辊筒挤出生产线的特点及应用

介绍单辊筒挤出生产线的结构、工作原理、特点、可能存在的问题及相应解决措施。单辊筒挤出生产线由挤出机和单辊筒组成,胶料通过挤出机螺杆送至预口型,在预口型降压后由辊筒压成需要的尺寸和形状,由于生产过程中温度和压力较低,因此生产线结构简单且精度较高;由于辊筒上胶料存在速度差,可能会造成厚制品表面光洁度较差的问题,因此需提高口型表面光洁度并降低胶料表观粘度。     

防止平板玻璃表面划伤—涂敷阳离子表面活性剂

平板玻璃特别是用浮法生产的平板玻璃,成形后要经过退火、切割、掰板、分片,堆垛、包装,经历很长一段距离和时间.在此期间裸露的玻璃表面可能会受到污染,特别是一些固体颗粒,如果不消除,在玻璃堆垛和运输过程中,由于片与片之间的摩擦,很容易出现表面被划伤,严重影响玻璃的外观质量,同时也限制了其使用范围.防止玻璃表面划伤,可以通过清冼、涂     

光伏压延玻璃花纹成型对原片透过率的影响

介绍了光伏压延玻璃在压延成型过程中表面花纹的基本形态,分析了在成型过程中压延辊冷却性能和玻璃冷却速度对光伏压延玻璃性能的影响及其表面花纹成型发生变化的主要原因,提出了解决玻璃"黑色斑块"、压延辊表面金属材料变化、压延辊返修加工及镀铬前酸洗、玻璃组成对花纹成型影响的办法。     

测量辊筒表面粗糙度

辊筒的表面粗糙度直接影响到最终压膜或压片的质量，而对辊简表面的处理往往比制造辊简本身还要费事。因此，让塑料加工商了解如何测量辊简表面粗糙度并向辊简供应商进行正确描述，对于获得合适的辊筒表面非常重要。[编者按]     

浮法玻璃生产中划伤与辊印的讨论

针对浮法玻璃生产中退火工段的玻璃品质问题,从退火系统的设计、安装、升温、生产到工艺的调整来对划伤和辊印进行讨论。     

无锡市远方机械有限公司

无锡市远方机械有限公司是一家颇具规模的现代化股份制企业。隶属无锡太湖耐热铸造集团．是生产各种玻璃机械的专业厂。是轻工部设计院，中国凯盛国际工程有限公司、南京玻纤设计院、杭州新型建材设计院、秦皇岛玻璃设计院多年台作的定点厂。公司下设铸铁、铸钢、金工和冷焊车间．对制造大型耐热球墨铸铁．玻璃转向辊、平拉辊等耐热铸钢、耐蚀合金钢、耐磨铸铁和离心铸管有着丰富的经验。     

平拉法及格法玻璃生产工艺在我国的发展历程

平拉法玻璃生产工艺是平板玻璃水平成形方法之一。玻璃液从成形池的自由液面连续地向上拉引,板根边部被一对拉边器夹住,以保持一定的板宽,通过成形室冷却器急冷后而形成玻璃带。被向上拉引的玻璃带,在玻璃液表面上方高600~700mm处,沿着一根特殊钢辐(转向辐)转弯后,向水平方向移动,随即进入辐道式退火窑。可生产宽度为4m左右,厚度为0.8~6.0mm的平板玻璃。由于玻璃带在转向时与转向辐直接接触,在玻璃下表面易出现麻点等缺陷。通常一座玻璃熔窑设置一条、两条或三条平拉生产线。     

提高掰边前辊面的线速度消除叠板现象

生产３ｍｍ平板玻璃，在掰边前出现叠板现象，到掰边处分开，玻璃易划伤，负品大量增加，为此应提高掰边前辊面的线速度，方法是缩小这处的双排链轮的齿数Ｚ４。     

玻璃加工中划伤的分析和解决

划伤是玻璃加工当中最常见的质量缺陷，也是生产当中最容易造成的质量事故，如何有效的解决和处理划伤，在玻璃加工生产中犹为重要。我们要有效的解决划伤，首先，我们要对造成划伤的原因进行分析，原因分析和解决要主要围绕在原片毛坯质量、工艺操作、设备状况三方面。     

在线换辊式新型过渡辊台

采用Solid Works三维实体设计软件,开发了一种可实现不停产快速更换辊子（在线换辊）的新型电子玻璃在线换辊过渡辊台。该过渡辊台采用模块化结构,具有在高温状态下密封效果良好、低耗、可对玻璃横向温差进行平衡的特点,能满足电子玻璃、太阳能光伏玻璃、在线Low-E玻璃等中高档浮法玻璃工艺要求。技术上达到了国内领先水平,已在国内多条浮法线上实际应用。     

水平钢化炉中传动辊内的温度分析

对水平钢化炉内传动辊的温度场进行了数值模拟。在研究玻璃加热过程时，传动辊释放出的辐射热是个非常重要的因素，其大小与传动辊的温度有关，影响着钢化玻璃的质量。传动辊温度随加热时间而改变，在计算玻璃板温度时，必须与传动辊的温度场耦合求解。     

平拉气垫转向辊试验总结

气垫的原理应用在平板玻璃平拉转向辊上是近几年来国外报导的一项新技术。我厂从1977年11月1日开始,在平拉生产线上进行了气垫转向的拉引试验,经过了五个月的实践、摸索,做了几百次拉引试     

浅谈浮法过渡辊台处的超越传动

本文介绍了一种带超越离合器结构的浮法玻璃过渡辊台以及其传动方式，并对其功能特性方面作了描述，指出其在对玻璃带表面的质量和过渡辊台传动的平稳性方面有一定的参考意义.