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磁力研磨法加工弯管内表面的工艺参数优化 总被引:1,自引:0,他引:1
利用磁力研磨法,使安装在六自由度机械手的磁力研磨装置带动弯管内部的磁粒刷沿弯管中心轴线往复运动,同时磁力研磨装置旋转,解决空间弯管内表面研磨加工的技术难题。选取了影响磁力研磨工艺抛光弯管内表面的主要工艺参数(磁极转速、加工间隙、磁性磨粒粒径、轴向进给速度)并应用正交试验设计法对钛合金弯管内表面进行了研磨试验,结合试验数据对工艺参数进行了分析和优化。通过对比钛合金弯管内表面研磨前后的表面粗糙度及形貌变化,验证了采用磁力研磨工艺对弯管内表面进行光整加工的可行性和可靠性。 相似文献
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磁粒研磨加工机理的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
从宏观和微观两方面对磁性磨粒的受力和运动分别进行了全面的分析,从理论上首次提出采用提高磁场强度和磁场梯度的方法来提高加工的效率和质量。最终提出磁粒研磨的变形机理是磁粒的切削作用、塑性变形作用和研磨液的化学反应的共同作用。 相似文献
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磁研磨法应用于模具型腔的光整加工 总被引:1,自引:0,他引:1
磁研磨加工法具有很好的柔性、自适应性、可控性等优点,可以在复杂形状工件表面得到较低的粗糙度值,可以加工过去传统工艺所无法加上的复杂形状内表面,如复杂型腔、微型内螺纹表面、弯管内表面等工件.利用磁研磨法对复杂自由曲面型腔的光整加工的工作原理、加工条件等做了介绍,对影响自由曲面模具型腔光整加工的磁研磨特性分析. 相似文献