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投梭机构的主要作用是将纬丝导入梭口 ,使经纬丝交织成织物。投梭运动是织机五大运动中作用最激烈 ,机构料损耗最大 ,最易产生故障 ,且发生噪声最大的运动。笔者根据自己多年的生产实践探索 ,着重对投梭机构的二个故障进行分析。故障一 :织机投梭力不足织机投梭力的调节要求为 :“看梭子飞行情况 ,以梭子进入对侧梭箱既能到底 ,回跳为准。 (2 )有定筘护经的织机 ,要求撞舌抬高 ,不与撞块相碰。 K2 5 1型丝织机采用的是拉圈式中投梭机构 ,当出现投梭力不足时 ,常用方法是收短拉圈 ,以增大投梭力。但在生产实践中往往出现当拉圈收短到一定程… 相似文献
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本文以弹性动力学的方法对P7100片梭织机机进行了分析,得到了扭轴投梭机构加扭和击梭两个阶段的动态响应曲线。 相似文献
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随着多媒体制作软件的广泛应用,利用3DMAX可以设计和制作织机的机构模型,其目的是了为增加人们对机器零件的感性认识,深入了解织造机构的运动配合。 相似文献
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改进方法: 1.把原来投梭部分的零件改变或取消。 a.投梭臂(0312)改变成叉式的,如图2所示,更换时,不用拿下投梭方轴,只要松掉三只罗栓就可以拿下更换,既省时又省力。 b.取下列零件:连接板(0309)投梭拉套(0300-5),调节板(0349),特制垫圈(0310, 0346, 0347,0375, 0376, 0332)等,每台约节省九十多元左右,尤其投梭臂上的小轴(0323),因开口销子磨损,小轴跑出来撞断机腿,造成大机件损坏、停台。 C.投梭棒芯,可以改短,降低成本。 2.增加机件,如线胶带,短拉带,四毫米厚的铁夹板尼龙套管等,约花费四十元左右。寿命可延长3~4倍。 3.4×4,1×4梭箱均可… 相似文献
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陈文龙 《食品与生物技术学报》1988,7(3)
本文通过对下投梭机构的动力学分析,探讨了影响投梭机构能量消耗的各因素,主要说明投梭鼻外形曲线及安装位置对消耗的影响,对新机设计和老机改造有一定的意义。 相似文献
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在 K2 5 1丝织机上织造厚重织物 ,如95 0 87仿毛产品时 ,经常出现投梭机构故障多 ,机配件消耗大等现象。其中投梭转子芯轴两端断裂是较常见现象之一 ,它能造成投梭机构出现飞梭、轧梭等机械故障。投梭转子芯轴的断裂破坏 ,主要是由于投梭机构在击梭过程中 ,投梭转子芯轴在产生较大投梭力的同时 ,要承受较大的冲击载荷造成的。针对上述情况我们对投梭转子芯轴做了试验和改进 ,取得了较好的效果。一、调整转子芯轴结构尺寸投梭转子轴两端容易断裂 ,主要是由于强度不足、承受最大正应力超过材料许用应力造成的。通过力学分析可知两端容易断裂… 相似文献
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本文利用伯比利尔极点切线法,分析了四连相投梭机构在击梭瞬时击梭点轨迹的曲率中心和曲率半径。并设计出四连杆投梭机构,使连杆上的击梭点在击梭瞬时轨迹曲率半径为无穷大。 相似文献
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喷水织机生产甲乙经大纤度差织物的关键首先是在规格设计时把握好甲乙经的织缩率,使其差异控制在可织范围内。另外要采用适合此类品种生产的工艺流程,掌握好张力参数和经轴成形条件。 相似文献
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将1511,1515织机的投梭系统看成是一个连续的弹性体,对此模型建立动力学微分方并求得响应的一般表达式。通过比较实测击梭时投梭棒、侧板响应的频率特性和理论计算固有频率,得到确定此系统所需要的自由度数、载荷的形式及响应的特点。简化了响应的般表达式的形式。为了方便使用建立了该系统的单自由度的离散模型。计算表明此模型原有单自由度模型更接近实测结果,比原有多自由度模型使用方便且效果一样或略好。 相似文献
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根据喷水织机的生产特点,织物设计时不仅要考虑风格特征,还要注意其可织性。文章从小提花或条型织物的织缩性差异,织物紧度,纬线捻线型的捻系数这三个方面讨论了织物的可织性,并给出了正常生产的量值范围,可供喷水织机品种设计的参考。 相似文献