感应热处理技术及工艺装备的开发与应用

介绍了等速万向节感应淬火等6种感应热处理技术,感应器设计制造技术和数控感应淬火机床等感应热处理工艺装备,以及近年来计算机在感应热处理中的应用。     

基于有限元的封装模具感应焊接仿真与分析

采用感应焊接方式实现5052-H34铝合金封装模具之间的连接。为研究感应焊接时间、感应线圈间距和感应线圈与封装模具之间距离等主要焊接工艺参数对封装模具感应焊接接头成形质量等影响,基于有限元技术、电磁学与热传导理论建立了封装模具感应焊接仿真模型,分析不同焊接工况下模具感应焊接温度场、应力与变形的分布,这对于提高感应钎焊焊接接头的成形质量有重要的研究意义和实用价值。     

感应加热技术的新进展

概述了俄罗斯等国家感应加热技术的新进展,内容涉及感应加热用钢,感应加热设备,汽车、拖拉机零件的感应加热,金属屑的感应加热清理,计算机技术在感应加热中的应用等。     

新书介绍：现代感应热处理技术

本书全面系统地介绍了现代感应热处理技术。内容包括现代感应加热电源、感应加热电源的选择、感应淬火机床与淬火夹具、感应淬火机床的主要部件与监控仪器、感应加热装置的辅助设备、表面淬火用感应器、感应淬火成套设备的组成与布置、感应热处理工艺、感应热处理技术开发等。本书着眼于应用技术,配有丰富的图表与实例,实用性、针对性强。     

齿轮双频同步感应热处理的Matlab仿真

针对感应加热和齿轮淬火的特殊要求,采用了双频感应加热电源,以提高齿轮感应加热淬火的质量稳定性和可靠性。齿轮双频感应加热电源技术是利用两个不同频率的特性相结合,相比较单频感应淬火,可以获得齿轮均匀的仿形硬化层,操作稳定,效率更高。利用Matlab仿真软件建立了双频感应加热电源的理想仿真模型。     

感应熔覆镍基合金粉末涂层工艺和性能研究

用高频感应设备和中频感应设备分别制备感应熔覆镍基合金粉涂层，试验了不同截面形状感应器和不同工艺参数下的熔覆过程。对高频感应和中频感应Ni60涂层的组织结构以及抗蚀性。抗磨损等性能作了比较。结果表明，高频感应比中频感应致热快，涂层内贫铬组织少，基体热影响小；感应熔覆前需预热200℃且采用单匝圆截面感应器；高频感应Ni60涂层抗蚀性高于氧-乙炔喷焊层；GNi-WC25高频感应涂层耐磨性高于激光熔覆层和氧-乙炔喷焊层。     

感应钎涂中涂层与基体的热耦合效应

目的 研究钎涂中涂层感应热和基体感应热对基体温度场的耦合效应.方法 建立二维有限元模型,研究涂层制备全周期热载荷作用下涂层与基体的温度场变化规律,揭示涂层与基体感应热对基体热影响的耦合作用机制.以钛合金表面感应重熔钛基合金涂层为例,研究涂层和基体感应热耦合作用对基体的热影响,同时,对比研究涂层和基体感应热单独作用对基体...     

碳化钨增强高频感应堆焊层组织性能研究

采用高频感应堆焊工艺制备碳化钨颗粒增强高铬铸铁基高频感应堆焊层,并对其微观组织和耐磨性能进行研究。结果表明,与普通高铬铸铁基堆焊层相比,采用高频感应堆焊工艺制备的碳化钨颗粒增强高铬铸铁基高频感应堆焊层具有更高的硬度和更好的耐磨性能。     

带温度检测系统的钢管端部感应加热装置

所述装置涉及无缝钢管加工领域,是一种钢管端部感应加热装置,包括箱体、感应线圈、线圈进水管、线圈出水管和感应线圈连接母排。箱体上开有测温探头固定口,测温探头穿过测温探头固定口伸入感应线圈中。该装置可随时检测温度,并     

电磁连铸高频调幅磁场对铸坯表面温度的影响

建立电磁软接触连铸结晶器内三维电磁场和温度场计算模型,研究采用方波和正弦波调幅后的高频调幅磁场对铸坯表面温度的影响。结果表明:方波和正弦波调幅磁场的感应热功率都与调幅波频率无关。方波调幅磁场的感应热功率(Q)介于单独施加用于调幅的两个恒幅磁场的感应热功率(Q1和Q2)之间,在Q1和Q2确定后,调幅磁场的感应热功率取决于各自作用时间T1和T2的相对比例;正弦波调幅磁场产生的感应热功率是高频磁场调幅前感应热功率的62%～64%。     

双列球轴承中频感应淬火数值模拟

基于温度场、组织场、电磁场和应力/应变场耦合模型,对双列球轴承的感应淬火过程进行数值模拟,研究感应淬火过程中轴承内圈各部位的升温过程、冷却过程、组织转变和应力变化等。结果表明:感应加热的升温速度会随着感应频率和电流密度的增大而增大;感应加热后一般的淬硬层深度为2.1 mm,淬硬层的深度会随着感应频率的增加逐渐降低;在残留奥氏体较多的部位残余应力较大;感应加热时轴承各个部位的升温速度与感应器形状有关。     

基于ANSYS的多点式中频感应淬火温度场有限元模拟

研究了用多个淬火感应器对半径较大的回转体表面进行中频感应淬火的作用机理,针对较大半径的回转体表面的多点式感应淬火工艺进行参数设计,建立了多点式感应淬火过程的电磁场和温度场的非线性偏微分方程组。利用有限元分析ANSYS软件来模拟多点式中频感应加热过程,其中对激励电流用表格法加载来近似地替代实际旋转工件周期性的感应淬火,从而得到了工件温度场随时间的变化规律以及最终工件的温度场分布。结果表明,多点式中频感应淬火改善了较大半径的回转体的凹槽表面淬火过程,可以达到对感应淬火工件淬硬层的要求,解决了由于不同时感应淬火所导致的软带问题。     

感应激励红外热像无损检测及其在裂纹检测中的应用

从试验和仿真计算两方面对感应激励红外热像无损检测及其在裂纹检测中的应用进行研究。首先采用有限元仿真软件COMSOL对感应涡流及其分布进行建模和分析,在此基础上,构建感应激励红外热像检测系统,对实际铁磁性薄板的边缘裂纹进行检测试验,证明了感应激励红外热像方法在裂纹检测中的效果及其优势。     

钢的感应加热回火

本文对比了改善感应淬硬零件性能的自回火法和感应回火法,同时也评述了感应回火的优点。     

滚珠丝杠仿形感应淬火工艺设计及数值模拟

基于淬火和回火试验,确定了滚珠丝杠材料S55C的感应淬火温度和余热自回火温度.基于ANSYS软件构建滚珠丝杠渐进式感应淬火有限元模型,利用自开发的用户子程序,计算滚珠丝杠仿形感应淬火过程中的温度场和组织场,并对比了工艺参数对渐进式非仿形感应淬火和渐进式仿形感应淬火零件的温度场、奥氏体化深度及硬度等方面的影响.结果 表明...     

《现代感应热处理技术》

<正>本书全面系统地介绍了现代感应热处理技术。内容包括现代感应加热电源、感应加热电源的选择、感应淬火机床与淬火夹具、感应淬火机床的主要部件与监控仪器、感应加热装置的辅助设备、表面淬火用感应器、感应淬火成套设备的组成与布置、感应热处理工艺、感应热处理技术开发等。本书着眼于应用技术,配有丰     

感应加热在汽车零件上的新应用

过去二十年,感应加热表面硬化获得了广泛的应用,特别是在汽车行业,感应加热已发展成为发动机零件和许多轴类零件最重要的表面硬化方法,本文介绍了感应加热在汽车零件上的新应用。     

6063和3A21铝合金的感应钎焊应用研究

介绍了感应钎焊技术在雷达产品常用钎焊铝合金上的应用,通过对铝合金感应加热的感应器优化设计技术和精密温控技术的研究,实现了铝合金感应钎焊的精密控温,进行了管与管、管与法兰异型接头的感应器设计,开展了铝合金的感应硬钎焊工艺研究,分析了铝合金感应钎焊工件的钎焊缝和钎焊圆角、尺寸变形精度、表面氧化和微观组织等.文中实现了铝合金复杂结构的感应钎焊,并应用于铝合金6063法兰和3A21方型波导管接头的钎焊,为此类结构提供一种新的焊接方法.     

关于举办“第二期感应热处理技术培训及研讨会”的通知

正一、培训内容:1)感应热处理物理基础、频率和功率选择;2)感应加热电源、感应淬火机床结构与设备选用;3)感应器设计、制造与优化;4)线圈损坏的原因分析和延长使用寿命的方法;5)汽车零件感应淬火工艺;6)齿轮感应热处理工艺与设备;7)感应淬火裂纹与失效分析;8)感应淬火件质量检验标准与生产管理;9)国内外感应热处理技术发展状况;10)共性技术研讨及咨询。二、培训师资:1)黄志:中国机械工程学会热处理分会理事、洛阳升华感应加热股份有限公司总工程师;2)闫满刚:北京金和感应     

现代锻造中频感应电源的发展——串、并联电源比较

现代感应加热行业需要大功率、高功率密度、连续大批量和环保的感应加热设备,这对感应设备制造商提出了新的挑战.各个感应加热设备制造商在这方面作了大量的研究和实践,从线圈和电容器的联接方式看,有串联逆变和并联逆变两种电路.从对两种逆变电路的分析,可以使用户正确选用中频感应电源.