波形膨胀节的设计

波形膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件,在石油石化行业得到广泛应用。膨胀节的性能指标要求较多,而每个波形参数对其性能都有不同程度的影响,如何在众多参数中选择合理的数值?文章依据GB16749-1997标准,分析了波壳壁厚、波高、波纹管层数、波数、波距等波形参数对膨胀节性能的影响,总结出较好的设计方法,并以实例说明膨胀节设计要点及方法的可靠性,在多次应用中收到了良好的效果。     

波形膨胀节的最佳设计

为了补偿热装置元件中的热变形,通常都采用波形膨胀节。波形膨胀节由正负高斯曲率的波形元件相互连接而成(图1)。在介质为高内压的条件下,采用这种结构也是适宜的。     

换热器U型膨胀节设计中应注意的问题

简述了选择换热器膨胀节的若干原则以及膨胀节在设计计算中应注意的几个问题。     

引进再沸器膨胀节的改造设计

对引进再沸器膨胀节的国产化设计进行了介绍，并以此为例对当前引进装置中设备的国产化工作提出了建设性的意见。     

Ω形膨胀节的设计计算

本文论述了(?)形膨胀节内压应力、位移应力、柱状稳定、弹性刚度和疲劳寿命的计算方法以及内压应力和位移应力的有限元分析。     

烟机膨胀节的腐蚀问题探讨

我厂催化裂化装置烟气管道中所安装的一组膨胀节,为“U”型铰链式。波壳部分由5层0.5mm的薄壁不锈钢(1Cr18Ni9Ti)钢板压制而成。膨胀节内装有导流套筒,在膨胀节和导流套筒之间,可由膨胀节外的蒸汽盘管通入蒸汽,以冷却和保护膨胀节。这组膨胀节在使用4个月后发生了非正常失效。停工检查时,发现破裂多处,破裂处有水渍和腐蚀痕迹。严重处最内层波壳腐蚀穿透,许多破裂处     

膨胀节

本文介绍了膨胀节的结构、材料、制造等问题,並着重介绍了单层、多层膨胀节的设计计算方法,以及膨胀节的复合位移、反力、力矩与管架推力的计算。     

管路膨胀节的设计及其推力计算

我院多年来承接了大量的膨胀节设计工作。本文根据设计中的体会,介绍了几种常用膨胀节的主要性能及其推力计算公式。同时,还举例对两种角位移膨胀节在几种典型管路中的推力计算和配置原则作了说明。     

立式换热器的膨胀节位置设置问题

本文通过对其在非工作状态和工作状态两种情况下的受力进行分析,指出了立式换热器膨胀节位置确定应考虑其受力情况和自身结构影响等因素。     

固定管板换热器膨胀节设计应注意的几个问题

介绍了固定管板换热器设计中与膨胀节的设置相关的几个问题,包括膨胀节设置原理:因管程与壳程的膨胀系数不同致使两者的膨胀差过大,导致壳程筒体拉伸应力、换热管拉伸或压缩应力、换热管拉脱力中出现的不合格项,需要设置膨胀节。介绍了膨胀节与筒体对焊连接时,允许筒体削薄的限制条件,包括膨胀节设置位置的确定:对于立式换热器,膨胀节宜设置于耳式支座的下方;而卧式换热器应设置于管道约束小的一侧等等。     

U形膨胀节的设计图表和公式

广泛应用的膨胀节,设计资料却有限,而且较早的资料都是从近似公式得到的。本文介绍近来一些用计算机分析U形膨胀节的数值结果,比较精确,而且已表示成实用的图表和公式,以便于设计者评定膨胀节的弹性、最大应力、伸缩量和反作用力,并迅速估计几何参数改变的影响。 分别考虑膨胀节受压力和轴向伸缩的情况,再把每种载荷下的最大主应力差简单相加,作为两种载荷同时作用的结果。这样做固然简单,但不一定会给出两种载荷同时作用时准确的最大主应力差,因为两种载荷的最     

《膨胀节设计与应用》出版

正在工业装置中,管系支点选择不当,造成膨胀节和管系失效的案例屡见不鲜;选材和腐蚀也是影响膨胀节寿命的重要因素,近年发生的一些膨胀节事故,多与选材和腐蚀有关。中国石化工程建设公司资深专家张荣克、闫涛,联合膨胀节制造企业专家,总结了数十年研究成果和设计经验,编著出版了《膨胀节设计与应用》一书。主要包括膨胀节的结构形式、设计原理,含膨胀节管系的支点受力分     

带U型膨胀节的固定管板换热器设计中的某些问题

固定管板换热器由于结构简单，特别是在对换热介质的产品质量要求很严，不允许有相互渗漏的情况下，在工业上被广泛采用。当换热器的壳体壁温和传热管的壁温相差较大时，可用壳体上带膨胀节（U型或Ω型波纹管)来吸收它们之间的相对热位移。文章主要讨论了带U型波纹管膨胀节的立式固定管板换热器设计中的某些问题。由于膨胀节的加入，     

金属波纹膨胀节管道的设计与安装

简述了金属波纹膨胀节的定义和基本特点,以一些事故为例,分析了事故发生的原因,强调了金属波纹膨胀节管道在设计及安装时应注意的问题。     

换热器膨胀节

以前,膨胀节的壁厚总是很大的(通常,软钢膨胀节的壁厚为1/4吋或更厚),具有一个或两个高为6～8吋的深的矩形波节。可是,近来明显地趋向于薄壁型式,其壁厚往往不大于0.02～0.04吋。厚壁热成型波节(厚1/8吋,高2(1/2)吋,节距1(1/2)吋)综合了这两个极端的优点,并且在车间和现场都具有足够的强度和韧性,同时挠性及伸缩性也好(见图1)。     

国标厚壁膨胀节应力分析问题浅谈

对膨胀节进行分析计算时,国内没有膨胀节各位置应力分类及判定的依据标准,通常会参照国外设计标准进行应力分类及评定。GB/T 16749—2018 《压力容器波形膨胀节》中对不锈钢和镍基材料厚壁膨胀节的计算判定与TEMA 10th—2019 “Standards of the Tubular Exchanger Manufacturers Association”、 ASME BPVC.Ⅷ-1—2021 “Rules for Construction of Pressure Vessel”或ASME BPVC.Ⅷ-2—2021 “Rules for Construction of Pressure Vessel—Alternative Rules”完全不同,在设计不锈钢和镍基材料厚壁膨胀节时完全参照国外标准进行评定非常不合适。介绍了国外相关标准中膨胀节应力分类,对比了GB/T 16749—2018与国外相关标准中关于不同材料厚壁膨胀节计算方法的区别,膨胀节实例的疲劳计算结果表明,厚壁膨胀节分析计算仅满足GB/T 16749—2018是完全可行的。     

角位移膨胀节和横向位移膨胀节的位移性能

推导出了角位移膨胀节和横向位移膨胀节位移的力学性能诸公式,并对角位移与横向位移产生的应力进行了试验验证。     

单管程浮头换热器中波形膨胀节的设计

文章介绍了单管程浮头换热器中波形膨胀节的选型、材料、计算、结构设计以及制造检验,着重阐述了膨胀节计算中各几何参数的调整方法。     

大温差中压换热器波形膨胀节设计探究

讨论了大温差、压力高等苛刻条件下固定管板换热器膨胀节的设计。对此种苛刻工况下的膨胀节选材、受力及具体结构设计做了详尽的分析,总结了该工况下的膨胀节优化设计方法和步骤。以具体案例设计为例,采用调整波高、曲率半径、波数、波纹管厚度4种参数和优选波纹管材料等手段试算。其模拟结果表明,应用镍基合金等高强度合金作为波纹管材料,其优化后的结构既合理且又相对经济,可为类似工况下的波形膨胀节的设计提供参考。